低温真空绝热球罐支柱制造技术

本实用新型专利技术提供一种低温真空绝热球罐支柱，主要解决现有的球罐支柱结构只能自由径向变形而不能自由周向变形的问题。其特征在于：支柱（７）上的固定块（６）上有凹槽（５），且凹槽（５）内有伞型滑动块（４），固定于内球罐（１）上的连接块（３）下部的角型槽对应置于滑动块（４）上，三者（６，４，３）通过螺栓（２）连接，且块（４，６）上的螺栓孔（８）为长圆孔。该低温真空绝热球罐支柱在内球罐温度变化产生伸缩变形时具有径向和周向可同时自由变形的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低温真空绝热球罐，尤其是一种低温真空绝 热球罐支柱。技术背景低温真空绝热球罐主要用于贮存低温液体介质(液氢、液氧、液 氮、液化天然气等)，是低温系统的关键设备。目前我国低温真空绝热球罐发展滞后，国内仅在1993年研制过一例200m3液氮球罐。低 温真空绝热球罐主要由内外球形容器、支柱结构、管路阀门系统、安 全装置等组成，其中支柱结构是影响球罐安全和性能的关键结构，既 要保证足够的强度满足支撑内球罐和介质重量，还须保证球罐在工作 状态下因温度变化产生变形时能在空间各方向不受约束，自由伸縮， 避免产生约束应力。国内仅有的2001113液氮球罐支柱由内外支柱套合 而成，其中内支柱为赤道正切式，采用分段式结构，上下支柱通过螺 栓连接，螺栓孔为球罐半径方向的长圆孔，保证了球罐沿径向自由收 縮。由于球罐在工作状态下温度变化时除沿径向伸縮外，周向同时伸 縮，采用现有径向长圆孔结构的最大不足在于忽视了周向变形，必然 造成周向应力，影响结构安全。
技术实现思路
为了克服现有的球罐支柱结构只能自由径向变形而不能自由周 向变形的不足，本技术提供一种低温真空绝热球罐支柱，该低温 真空绝热球罐支柱具有在温度变化时可同时在空间任一方向自由伸 縮变形的特点，确保球罐工作状态下不产生约束应力。本技术的技术方案是 一种低温真空绝热球罐支柱，包括内球罐、支柱，支柱上的固定块上有凹槽，且凹槽内有伞型滑动块，固 定于内球罐上的连接块内侧的角型槽对应置于滑动块上，固定块、滑 动块、连接块通过螺栓连接，且固定块、滑动块上的螺栓孔为长圆孔。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案，滑动块可以 在凹槽内滑动，且滑动块与连接块通过螺栓连接，当内球罐径向伸縮时，焊接于内球罐上的连接块带动滑动块沿凹槽径向自由伸縮，可以 根据内球罐直径的大小及温差变化值来计算伸缩量的大小，从而确定 凹槽开槽尺寸。由于滑动块的伞型圆弧面与连接块的角型斜面接触配 合，且滑动块、固定块上的螺栓孔为长圆孔，在球罐周向伸縮时，连 接块带动螺栓可以沿螺栓孔周向滑动。因此，该低温真空绝热球罐支 柱结构简单、制造安装方便，在保证足够的强度的同时，也保证了球 罐在工作状态下温度变化时能够沿空间各方向自由伸縮，不产生约束 力，使安全性大大提高。附图说明附图1是本技术的结构示意附图2是附图1中沿B—B的剖视附图3是附图1中沿C一C的剖视图中1-内球罐，2-螺栓，3-连接块，4-滑动块，5-凹槽，6-固 定块，7-内支柱，8-螺栓孔，9-内支柱绝热层，10-外支柱，11-隔热 垫，12-支柱底板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图1及图2、图3所示， 一种低温真空绝热球罐支柱，包括内 球罐l、内支柱7，内支柱7上部与固定块6焊接，固定块6上有凹 槽5，且凹槽5内置有伞型滑动块4，滑动块4上部为伞状圆弧面， 滑动块4的宽度小于凹槽5，可以在其内滑动，使得当内球罐1由于 温度变化径向伸縮时，连接块3带滑动块4可以沿凹槽5滑动，连接 块3焊接在内球罐1上，其下部角型槽的斜面与滑动块4的伞状圆弧 面接触配合，螺栓2穿过固定块6的中部并连接块(3， 4)，块(3， 4) 与固定块6之间可以滑动，且块(4， 6)上的螺栓孔8沿内球罐1的周 向方向为长圆孔，使得当内球罐l周向伸縮时，连接块3带动螺栓2 可以在螺栓孔8内滑动，而块(4， 6)周向上保持不动。内支柱7外部 有内支柱绝热层9，起到绝热的作用。外部的外支柱10进一步加强 支柱整体的稳定性，隔热垫11置于支柱底板12上部，进一步起到绝 热的作用。当内球罐1由于温度变化径向伸縮时，连接块3通过螺栓2带滑动块4沿凹槽5滑动，使得内球罐l径向伸縮自由，可以根据内球罐 1直径的大小及温差变化来计算伸縮量的大小，从而确定凹槽5开槽尺寸；当内球罐l周向伸縮时，由于滑动块4的伞状圆弧面与连接块 3的角型斜面接触，二者(4，3)之间为滑动配合，且滑动块4及固定 块6上的螺栓孔8是长圆孔，因此连接块3带动螺栓2可以在螺栓孔 8内周向滑动，而块(4， 6)保持不动，从而不影响支柱的稳定，也不 会产生周向应力。该球罐支柱的专利技术，保证了低温真空绝热球罐在工 作状态下温度变化时能各方向自由伸縮，不产生约束力，结构简单可 靠，制造安装方便。权利要求1、一种低温真空绝热球罐支柱，包括内球罐(1)、支柱(7)，其特征在于支柱(7)上的固定块(6)上有凹槽(5)，且凹槽(5)内有伞型滑动块(4)，固定于内球罐(1)上的连接块(3)下部的角型槽对应置于滑动块(4)上，三者(6，4，3)通过螺栓(2)连接，且块(4，6)上的螺栓孔(8)为长圆孔。专利摘要本技术提供一种低温真空绝热球罐支柱，主要解决现有的球罐支柱结构只能自由径向变形而不能自由周向变形的问题。其特征在于支柱(7)上的固定块(6)上有凹槽(5)，且凹槽(5)内有伞型滑动块(4)，固定于内球罐(1)上的连接块(3)下部的角型槽对应置于滑动块(4)上，三者(6，4，3)通过螺栓(2)连接，且块(4，6)上的螺栓孔(8)为长圆孔。该低温真空绝热球罐支柱在内球罐温度变化产生伸缩变形时具有径向和周向可同时自由变形的特点。文档编号F17C13/08GK201221675SQ20082013450公开日2009年4月15日 申请日期2008年9月2日 优先权日2008年9月2日专利技术者刘占卿, 周东兴, 李晋龙, 王瑞全, 邢科伟, 邱小林 申请人:总装备部工程设计研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温真空绝热球罐支柱，包括内球罐（１）、支柱（７），其特征在于：支柱（７）上的固定块（６）上有凹槽（５），且凹槽（５）内有伞型滑动块（４），固定于内球罐（１）上的连接块（３）下部的角型槽对应置于滑动块（４）上，三者（６，４，３）通过螺栓（２）连接，且块（４，６）上的螺栓孔（８）为长圆孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小林，刘占卿，邢科伟，李晋龙，周东兴，王瑞全，
申请(专利权)人：总装备部工程设计研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]