本发明专利技术公开了一种废液收集监管方法,基于在线监测设备的特点,突破性地从进样端角度计量废液的总量,并根据不同的计量尺度对最终计算公式进行调整,由此实现废液量的监管。本发明专利技术方法包括:对各监测分析设备进行测试,得到各单次测试流程以及各单次操作过程和/或各单次操作单元所对应的流体量,并设置在系统中;采集测试流程以及操作过程和/或操作单元的执行数量,并结合前序数据采用不同公式进行计算。采用本发明专利技术方法能够精确地对废液产生量进行计量,与实际产生量误差达到5%以内,由于从监测分析设备的测试流程进行统计分析,避免废液排放总量造假的可能,针对废液排放实现切实有效的监管,利于环境保护。
A supervision method of waste liquid collection
【技术实现步骤摘要】
一种废液收集监管方法
本专利技术属于废水处理
,涉及一种针对废液收集进行监管的方法。
技术介绍
目前,对可能产生污染区域的水质在线监测分析设备越发普及。这些设备的分析测量,往往离不开各类化学试剂的使用,并由此产生大量的废液污染物。虽然我国已有较成熟的废液处理技术及较完善的法律法规,但仍有部分用户为了减少废液处理支出,恶意偷排漏排这些废液污染物并导致环境进一步恶化。这就需要对排放的废液进行精确计量,并与用户实际正常处理的废液进行比较,才能够进行有效监控。以往有人通过重量传感器对废液桶进行称重监控。但在监管过程中我们发现,废液出量端,如废液桶甚至废液重量传感器都容易被人为操作篡改数据,这就导致目前尚无法进行严格的管控。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术公开了一种废液收集监管方法,基于在线监测设备的特点,突破性地从进样端角度计量流体的总量,并根据不同的计量尺度对最终计算公式进行调整,由此实现废液量的监管,计量精确度高,且不易作假。为了达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种废液收集监管方法,包括如下步骤:记录和计算步骤:采集测试流程和/或计量过程和/或操作单元的执行数量,采用以下公式中的一种进行计算;其中一个测试流程包括若干计量过程,一个计量过程包括若干操作单元;公式一:废液总量=∑(VMN(i)*计量过程次数(i))+K*∑(tmn(i)*VMN(i)/TMN(i))其中,i为液体(或计量过程)序号;tmn(i)为液体(或计量过程)i实际操作单元数,tmn(i)不包含∑(VMN(i)*计量过程次数(i))已统计计算部分,tmn(i)≦TMN(i);TMN(i)为液体(或计量过程)i标准操作单元数;VMN(i)为液体(或计量过程)i一个计量过程对应的单元容积,K为调节系数;公式二:废液总量=K*∑(tmn(i)*VMN(i)/TMN(i));公式三:废液总量=∑(VMN(i)*计量过程次数(i))公式四:最少废液总量=测试流程数量*一个测试流程产生的废液量。进一步的,所述记录和计算步骤采用的公式中,操作单元的数量为有效计数,数量中不包括抽取气体和排除气体所用的操作单元数量。进一步的,所述操作单元的加计数和/或减计数通过安装在测试进液通路中的液体传感器触发。进一步的,当中断发生在计量过程中时,则采用公式一或二计算,否则采用公式三计算。进一步的,对于一种液体,当有连续若干次计量过程时,所述连续若干次计量过程中除第一次计量过程外的其他计量过程完整地完成后,将TMN(i)值更新为采用控制器记录的实际脉冲数tmn(i)。进一步的,当tmn(i)大于TMN(i)时置tmn(i)=TMN(i)。进一步的,还包括上传步骤:把上述统计记录的所有数据及回收处理数据通过网络上传至监管部门。进一步的,还包括前序步骤:对各监测分析设备进行测试,得到各单次测试流程和/或各单次操作过程和/或各单次操作单元所对应的流体量,并设置在系统中。进一步的,所述前序步骤中还同时设置其他相关信息,包括累计产生废液总量,承送单位,承送量,累计承送总量,承送人,联系方式,回收单位,回收量,累计回收总量,回收人,联系方式,分析设备制造厂家信息。进一步的,所述前序步骤中还包括如下步骤:在设备中安装相应的感应元件和/或计数装置。进一步的,所述调节系数K取值为50%~105%。与现有技术相比,本专利技术具有如下优点和有益效果:采用本专利技术方法能够精确地对废液产生量进行计量,与实际产生量误差达到5%以内,由于从监测分析设备的测试流程进行计量,避免数据造假的可能,针对废液排放实现切实有效的监管,利于环境保护。附图说明图1为实施例一采用的监测分析设备结构示意图。图2为实施例二采用的监测分析设备结构示意图。附图标记说明:选择阀1,计量管2,蠕动泵3,反应容器4,加压阀5,测量光电传感器7,加热管8,风扇9,支架11,电磁阀10,注射泵12,反吹泵13,液体传感器14。具体实施方式以下将结合具体实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。在线监测分析设备会定期对流体采样后分时进行多项测试(如标定、清洗、测量等)并给出分析结果,在一次完整的测试流程中,在线监测分析设备会利用采样设备逐步分量采集流体,在不考虑采样过程中可能产生的误差时,基于质量守恒的基本原理,一次完整测试流程中,所有的流体进样量和对应产生的废液量是恒定相同的。因此,计量进液量即可监控废液量。完整测试流程次数是可计量的,从理论上来说,通过记录完整测试流程次数,并将次数与单个完整测试流程所对应的流体量(该流体量可能为一次完整测试所涉及的进样流体量也可能是基于前期测试得到的一次完整测试对应的废液量,该流体量很容易随时通过计量容器收集得出)相乘,即可得到以完整测试为单位计量的废液总量。但在实际运行过程中,时有系统异常情况产生,往往导致测试流程中断,此种情况下,未完成测试的流体会作为废液排出,这就导致废液增加而完整测试流程的次数未增加。显然,实际废液量会大于基于完整测试流程次数计算得到的废液总量。为了实现精确计量,我们进一步将一次测试流程细分为多次计量过程进行计量。一次完整的测试流程中,包括多次会影响废液量的计量过程,例如测试一个数据完整的数据(如图1所示)需要依次加入3次水样(即三个计量过程),1次硫酸汞,2次重铬酸钾,2次硫酸银硫酸,需依次计量好以上试剂并转移到加热器4中进行消解反应,反应结束后,把加热器中的反应液体排放至废液,即一个完整的测试流程包含了8个计量过程,会产生8次废液量。对于一台分析设备而言,每次计量对应的容量是固定的,即单元容积VMN。即图1上选择阀公共通道到低液位传感器(也可以是高液位传感器,根据需要设定,本专利技术以低液位传感器为例)之间的内部容积。设备中一次计量过程的容积是确定的,不同设备之间,这个容积可能略有差异,但差异往往很小,并且该容积量可以通过收集多次计量液体的总和再除以计量过程的次数进行校正获得。图1所示的设备中一次计量对应的容积为1ml。那么加入3次水样则需计量过程三次,需每次控制蠕动泵提取1ml水样,而加入1次硫酸汞则表示计量过程一次,控制蠕动泵提取1ml硫酸汞。由于一次计量过程采集的流体量是可以预先测算的,记录各完整计量的次数,并将计量过程次数与相应单个计量对应的流体量相乘,这样计算的好处是,当完整测试中断时,其中可能有多次计量过程已经完成并产生了相应的废液,以计量过程为单位计量可得到更为精确的废液总量数据,即单元容积VMN*单元容积数量(计量过程的累计次数)。本例中,一个计量过程为蠕动泵开始到液位传感器触发停止,本例是以低位传感器触发计数为例,显然也可以用高位传感器触发计数为例,所不同的是,两传感器触发计数时所对应的单元容积VMN不同而已。当然两传感器也可以按需本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废液收集监管方法,其特征在于,包括如下步骤:/n记录和计算步骤:采集测试流程和/或计量过程和/或操作单元的执行数量,采用以下公式中的一种进行计算;其中一个测试流程包括若干计量过程,一个计量过程包括若干操作单元;/n公式一:/n废液总量=∑(VMN
【技术特征摘要】
1.一种废液收集监管方法,其特征在于,包括如下步骤:
记录和计算步骤:采集测试流程和/或计量过程和/或操作单元的执行数量,采用以下公式中的一种进行计算;其中一个测试流程包括若干计量过程,一个计量过程包括若干操作单元;
公式一:
废液总量=∑(VMN(i)*计量过程次数(i))+K*∑(tmn(i)*VMN(i)/TMN(i))
其中,i为液体或计量过程序号;tmn(i)为液体或计量过程i实际操作单元数,tmn(i)不包含∑(VMN(i)*计量过程次数(i))已统计计算部分,tmn(i)≦TMN(i);TMN(i)为液体或计量过程i标准操作单元数;VMN(i)为液体或计量过程i一个计量过程对应的单元容积,K为调节系数;
公式二:
废液总量=K*∑(tmn(i)*VMN(i)/TMN(i));
公式三:
废液总量=∑(VMN(i)*计量过程次数(i))
公式四:
最少废液总量=测试流程数量*一个测试流程产生的废液量。
2.根据权利要求1所述的废液收集监管方法,其特征在于:所述记录和计算步骤采用的公式中,操作单元的数量为有效计数,数量中不包括抽取气体和排除气体所用的操作单元数量。
3.根据权利要求1所述的废液收集监管方法,其特征在于:所述操作单元的加计数和/或减计数通过安装在测试进液通路中的液体传感器触发。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡慧琳,
申请(专利权)人:南京意瑞可科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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