一种旋转编码器支架制造技术

技术编号:22972959 阅读:17 留言:0更新日期:2019-12-31 22:46
本发明专利技术公开了一种旋转编码器支架,涉及编码器领域,包括固定有转轴的底板,所述转轴一端固定有固定板,所述固定板中部设有支板,尾部连接有轴承座,所述支撑板上设有贯穿于所述支撑板并与其螺纹连接的顶帽,以及配重,所述轴承座内设有双轴承,所述轴承内固定有旋转轴,旋转轴一端连接有旋转轮,另一端与编码器的中心轴相连,所述编码器通过编码器支架与设置于轴承座上的轴承座套盖固定连接,所述旋转轴和所述编码器的中心轴之间通过耦合器连接,轴承座靠近旋转轮一侧设有轴承座端盖。能够提供一种计数稳定且不易导致编码器损坏的编码器支架,并且结构美观,检修方便。

A kind of rotary encoder bracket

【技术实现步骤摘要】
一种旋转编码器支架
本专利技术涉及编码器领域,尤其涉及一种旋转编码器支架。
技术介绍
编码器支架就是安装编码器的一个附件,主要起到固定编码器的作用,编码器一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器。传统支架结构简单,通过弹簧式的张紧结构控制旋转轮与接触面接触,但这种结构往往会产生旋转轮及旋转轴不稳定,容易造成旋转轮跳动以及编码器震动等现象,最终导致造成计数不准以及编码器损坏等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种旋转编码器支架,能够提供一种计数稳定且不易导致编码器损坏的编码器支架,并且结构美观,检修方便。为解决上述问题,本专利技术公开了一种旋转编码器支架,包括固定有转轴的底板,所述转轴一端固定有固定板,所述固定板中部设有支板,尾部连接有轴承座,所述支撑板上设有贯穿于所述支撑板并与其螺纹连接的顶帽,以及配重,所述轴承座内设有双轴承,所述轴承内固定有旋转轴,旋转轴一端连接有旋转轮,另一端与编码器的中心轴相连,所述编码器通过编码器支架与设置于轴承座上的轴承座套盖固定连接,所述旋转轴和所述编码器的中心轴之间通过耦合器连接,轴承座靠近旋转轮一侧设有轴承座端盖。进一步的,其中所述编码器支架上设有操作口。进一步的,其中所述旋转轮上设有包胶层。进一步的,其中所述转轴另一端设有转轴挡板,挡板和所述底板之间设有轴用弹性挡圈。进一步的,其中旋转轮与旋转轴采用过盈配合,并用挡板压紧旋转轮。进一步的,其中所述轴承座端盖采用非金属的塑料材质制成。>本专利技术的有益效果在于:1.轴承座采用新式双轴承结构。其结构特点有效延长了编码器使用寿命。2.转轴直接套入底座内,便于安装,一端用轴肩定位,另一端用弹性挡圈对转轴限位,保证转轴在安装完成后不会发生轴向窜动,提高了运转稳定性。在转轴轴端加挡板并用螺钉固定,保证转轴不会从底板上脱出,更加安全。3.旋转轮与旋转轴采用过盈配合,并用挡板压紧旋转轮,安装更加牢固,保证旋转轮与轴之间不会发生空转,运转可靠。4.编码器支架开口设计,便于编码器与旋转轴对接安装,日后检修也方便查看损坏点。5.编码器与旋转轴对接处采用耦合器连接,耦合器具有位移补偿的特点,改善了以往编码器与固定轴刚性连接,编码器受旋转轴震动、偏移等影响而损坏的问题。6.在支架处加配重,并将旋转轮包胶,极大增加轮与辊子的之间摩擦力,防止因打滑造成计数不准等问题。7.设计顶帽结构,可通过调节顶帽,将旋转轮压在辊子上,防止旋转轮频繁跳动造成计数不准、损坏编码器等问题。8.因轴承座体积减小,转轴尺寸相应减小,减少用料,转轴套环卡在轴承座轴肩处在焊接,方便定位。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构正视图。图2是本专利技术的结构俯视图。图3是本专利技术的结构侧视图。图4是本专利技术的轴承座结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一:如图1-4所示的一种旋转编码器支架,包括固定有转轴11的底板1,所述转轴11一端固定有固定板16,所述固定板中部设有支板17,尾部连接有轴承座8,所述支撑板上设有贯穿于所述支撑板并与其螺纹连接的顶帽13,以及配重12,所述轴承座内设有双轴承18,所述轴承内固定有旋转轴10,旋转轴一端连接有旋转轮14,另一端与编码器4的中心轴相连,所述编码器通过编码器支架5与设置于轴承座8上的轴承座套盖7固定连接,所述旋转轴10和所述编码器的中心轴之间通过耦合器6连接,轴承座靠近旋转轮一侧设有轴承座端盖9。进一步的,其中所述编码器支架上设有操作口19。进一步的,其中所述旋转轮上设有包胶层。进一步的,其中所述转轴另一端设有转轴挡板2,挡板和所述底板之间设有轴用弹性挡圈3。进一步的,其中旋转轮14与旋转轴10采用过盈配合,并用挡板15压紧旋转轮。该技术方案公开的一种旋转编码器支架,采用新式双轴承设计,旋转轴由两个轴承定位,可保证运转时的更加平稳,不会产生晃动、窜动等不利于运转的情况。双轴承以及轴承座结构形式,对旋转轴有极好的限位效果,保证了旋转轴与编码器芯轴在运转时同轴度,杜绝了单轴承结构因旋转轴偏移量过大损坏编码器的情况,有效保护了编码器。实施例二:如图1-4所示的一种旋转编码器支架,包括固定有转轴11的底板1,所述转轴11一端固定有固定板16,所述固定板中部设有支板17,尾部连接有轴承座8,所述支撑板上设有贯穿于所述支撑板并与其螺纹连接的顶帽13,以及配重12,所述轴承座内设有双轴承18,所述轴承内固定有旋转轴10,旋转轴一端连接有旋转轮14,另一端与编码器4的中心轴相连,所述编码器通过编码器支架5与设置于轴承座8上的轴承座套盖7固定连接,所述旋转轴10和所述编码器的中心轴之间通过耦合器6连接,轴承座靠近旋转轮一侧设有轴承座端盖9。进一步的,其中所述编码器支架上设有操作口19。进一步的,其中所述旋转轮上设有包胶层。进一步的,其中所述转轴另一端设有转轴挡板2,挡板和所述底板之间设有轴用弹性挡圈3。进一步的,其中旋转轮14与旋转轴10采用过盈配合,并用挡板15压紧旋转轮。进一步的,其中所述轴承座端盖采用非金属的塑料材质制成。该技术方案调整外形结构,圆柱形的外观便于加工,并且易保证精度,便于配合装配。整体结构更加设计小巧、美观、节省材料。端盖采用非金属如:尼龙、PP等材质,更加轻便。轴承座整体结构解决了以往笨重,不便安装等问题。固定形式选用沉头螺钉固定,使编码器外形更加美观。在使用时,通过底板将旋转编码器支架固定于所需位置,通过配重的压力将旋转轮下压至测量面上,通过旋转顶帽,将顶帽头部紧抵于底板上,实现将旋转轮位置固定的效果。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述,并非对本专利技术的范围进行限定,在不脱离本专利技术精神的前提下,本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转编码器支架,其特征在于:包括固定有转轴(11)的底板(1),所述转轴(11)一端固定有固定板(16),所述固定板中部设有支板(17),尾部连接有轴承座(8),所述支撑板上设有贯穿于所述支撑板并与其螺纹连接的顶帽(13),以及配重(12),所述轴承座内设有双轴承(18),所述轴承内固定有旋转轴(10),旋转轴一端连接有旋转轮(14),另一端与编码器(4)的中心轴相连,所述编码器通过编码器支架(5)与设置于轴承座(8)上的轴承座套盖(7)固定连接,所述旋转轴(10)和所述编码器的中心轴之间通过耦合器(6)连接,轴承座靠近旋转轮一侧设有轴承座端盖(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转编码器支架,其特征在于:包括固定有转轴(11)的底板(1),所述转轴(11)一端固定有固定板(16),所述固定板中部设有支板(17),尾部连接有轴承座(8),所述支撑板上设有贯穿于所述支撑板并与其螺纹连接的顶帽(13),以及配重(12),所述轴承座内设有双轴承(18),所述轴承内固定有旋转轴(10),旋转轴一端连接有旋转轮(14),另一端与编码器(4)的中心轴相连,所述编码器通过编码器支架(5)与设置于轴承座(8)上的轴承座套盖(7)固定连接,所述旋转轴(10)和所述编码器的中心轴之间通过耦合器(6)连接,轴承座靠近旋转轮一侧设有轴承座端盖(9)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:段刚鲍建平李然李超郑宏鑫秦松
申请(专利权)人:核工业烟台同兴实业集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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