一种高效清洗油缸液压站以及清洗油缸的方法技术

本发明专利技术提供了一种高效清洗油缸液压站，包括液压站组件、清洗油缸和两个双向可逆过滤总成；液压站组件包括：油箱、齿轮泵、手动换向阀、出油管以及回油管；出油管和回油管分别与油箱的油箱出油口和油箱回油口连通，齿轮泵安装在出油管上，手动换向阀具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口，手动换向阀的P、T两个阀口分别与出油管和回油管连通，A、B两个阀口作为液压站组件的液压站出油口和液压站回油口；清洗油缸的无杆腔和有杆腔各通过一根连通油管与手动换向阀的A、B两个阀口连通，两个双向可逆过滤总成分别安装在清洗油缸与手动换向阀之间的两根连通油管上。本发明专利技术还提供一种清洗油缸的方法。

An efficient cleaning method of hydraulic station and oil cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种高效清洗油缸液压站以及清洗油缸的方法
本专利技术涉及水利隧洞建设
，具体涉及一种高效清洗油缸液压站以及一种清洗油缸的方法。
技术介绍
在工程机械中，油缸是工作的执行者，是工程机械产品的机械手。工程机械设备工作强度高，工作压力大，一般油缸带有平衡阀等自锁机构，油缸内液压油必须达到NAS9级以上。现有的传统工艺使用油缸清洗站对油缸进行清洗，油缸清洗站的油箱内装有清洁液压油，当使用油缸清洗站清洗油缸后，油缸内腔的颗粒物被冲洗到油箱内，使得油箱中的清洁液压油越来越脏，再用于清洗油缸又使得油缸也越洗越脏，若定期更换清洁液压油，成本高，效果也不明显，导致清洗的油缸不能达到规定的清洁度设定要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种高效清洗油缸液压站以及一种液压站清洗方法，能够保证所述清洗油缸满足清洁度的设定要求；同时避免了频繁的更换液压油，降低了使用成本。本专利技术提供的高效清洗油缸液压站，包括：液压站组件、清洗油缸和两个双向可逆过滤总成；所述液压站组件包括：油箱、齿轮泵、手动换向阀、出油管以及回油管；所述出油管和所述回油管分别与所述油箱的油箱出油口和油箱回油口连通，所述齿轮泵安装在所述出油管上，所述手动换向阀具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口，所述手动换向阀的P、T两个阀口分别与所述出油管和所述回油管连通，所述A、B两个阀口作为所述液压站组件的液压站出油口和液压站回油口；所述清洗油缸的无杆腔和有杆腔各通过一根连通油管与所述手动换向阀的A、B两个阀口连通，所述两个双向可逆过滤总成分别安装在所述清洗油缸与所述手动换向阀之间的两根连通油管上。优选地，所述液压站组件还包括溢流油管和溢流阀，所述溢流油管与所述出油管连通，所述溢流阀安装在所述溢流油管上。优选地，所述两个双向可逆过滤总成均安装有滤芯堵塞警报器。优选地，所述高效清洗油缸液压站还包括压缩空气组件，所述压缩空气组件用于将压缩空气分别压入所述清洗油缸的无杆腔和有杆腔中。优选地，所述压缩空气组件包括气泵和空气滤清器，所述空气滤清器与所述清洗油缸的无杆腔和有杆腔连通，所述气泵泵送出的压缩空气经所述空气滤清器过滤后分别压入所述清洗油缸的无杆腔和有杆腔中。优选地，所述压缩空气组件还包括两个通断阀门，所述两个通断阀门分别安装在所述空气滤清器与所述清洗油缸的无杆腔和有杆腔的连通管路上。另一方面，本专利技术提供一种清洗油缸的方法，使用本专利技术提供的所述的高效清洗油缸液压站来执行，所述方法包括以下步骤：S1）启动所述液压站组件中的齿轮泵；S2）手动操作所述手动换向阀，使所述油箱内的液压油经过所述双向可逆过滤总成进入所述清洗油缸的无杆腔中，所述清洗油缸中的油缸活塞杆在液压油的作用下向有杆腔方向运动；S3）在所述油缸活塞杆运动至全部伸出所述清洗油缸的油缸腔体的情况下，手动操作所述手动换向阀换向，使所述油箱内的液压油经过另一个所述双向可逆过滤总成进入所述清洗油缸的有杆腔中，所述清洗油缸中的油缸活塞杆在液压油的作用下向无杆腔方向运动，直至所述油缸活塞杆运动至全部缩回所述清洗油缸的油缸腔体；S4）重复步骤S2）至步骤S3），直至完成对所述清洗油缸中液压油的清洗操作。优选地，该方法还包括：在完成对所述清洗油缸中液压油的清洗操作后，使用所述压缩空气组件将压缩空气先后压入所述清洗油缸的有杆腔和无杆腔中，使得所述清洗油缸中的液压油经过所述两个双向可逆过滤总成返回所述液压站组件的油箱中；拆卸所述清洗油缸，将所述清洗油缸的油口封堵。本专利技术提供的高效清洗油缸液压站中，通过液压站组件清洗所述清洗油缸，从所述液压站组件中输出的液压油经过一个双向可逆过滤总成过滤后进入所述清洗油缸进行清洗，从所述清洗油缸中输出的液压油经过另一个双向可逆过滤总成进行过滤后再回到所述液压站组件中，使得所述液压站组件中的液压油不会被污染，保证经过所述液压站组件清洗的所述清洗油缸能够满足清洁度的设定要求，同时避免了频繁的更换液压油，降低了使用成本。本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施例，但并不构成对本专利技术实施例的限制。在附图中：图1是根据本专利技术实施方式的高效清洗油缸液压站的结构示意图。附图标记说明1油箱；2齿轮泵；3手动换向阀；4出油管；5回油管；6双向可逆过滤总成；7清洗油缸；8溢流阀。具体实施方式以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。下面结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细描述。在工程机械中，通常对油缸有较高的清洁度要求，传统工艺使用油缸清洗站对油缸进行清洗，油缸清洗站的油箱内装有清洁液压油，当油缸清洗站清洗油缸后，油缸内腔的颗粒物被冲洗到油箱内，清洁液压油会被污染，再用于清洗油缸又使得油缸也越洗越脏，因此一般的油缸清洗站清洗油缸达不到预期效果，导致清洗的油缸达不到设定要求。因此，需要一种清洗油缸液压站，需要解决油箱中的清洁液压油如何不被污染的问题，使得清洗的油缸能够达到设定要求。如图1所示，本专利技术提供一种高效清洗油缸液压站，包括：液压站组件、清洗油缸7和两个双向可逆过滤总成6；所述液压站组件包括：油箱1、齿轮泵2、手动换向阀3、出油管4以及回油管5；所述出油管4和所述回油管5分别与所述油箱1的油箱出油口和油箱回油口连通，所述齿轮泵2安装在所述出油管4上，所述手动换向阀3具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口，所述手动换向阀3的P、T两个阀口分别与所述出油管4和所述回油管5连通，所述A、B两个阀口作为所述液压站组件的液压站出油口和液压站回油口；所述清洗油缸7的无杆腔和有杆腔各通过一根连通油管与所述手动换向阀3的A、B两个阀口连通，所述两个双向可逆过滤总成6分别安装在所述清洗油缸7与所述手动换向阀3之间的两根连通油管上。根据本专利技术的技术方案，所述液压站组件用于清洗所述清洗油缸7，而从所述液压站组件中输出的液压油经过一个所述双向可逆过滤总成6过滤后进入所述清洗油缸7进行清洗，从所述清洗油缸7中输出的液压油经过另一个所述双向可逆过滤总成6进行过滤后再回到而从所述液压站组件中，使得所述液压站组件中的液压油不会被污染，以保证经过所述液压站组件清洗的所述清洗油缸7能够满足清洁度的设定要求；同时避免了频繁的更换液压油，降低了使用成本。根据本专利技术的技术方案，所述液压站组件包括：油箱1、齿轮泵2、手动换向阀3、出油管4以及回油管5；所述出油管4和所述回油管5分别与所述油箱1的油箱出油口和油箱回油口连通，所述齿轮泵2安装在所述出油管4上，所述手动换向阀3具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口，所述手动换向阀3的P、T两个阀口分别与所述出油管4和所述回油管5连通，所述A、B本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效清洗油缸液压站，其特征在于，包括：液压站组件、清洗油缸（7）和两个双向可逆过滤总成（6）；/n所述液压站组件包括：油箱（1）、齿轮泵（2）、手动换向阀（3）、出油管（4）以及回油管（5）；所述出油管（4）和所述回油管（5）分别与所述油箱（1）的油箱出油口和油箱回油口连通，所述齿轮泵（2）安装在所述出油管（4）上，所述手动换向阀（3）具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口，所述手动换向阀（3）的P、T两个阀口分别与所述出油管（4）和所述回油管（5）连通，所述A、B两个阀口作为所述液压站组件的液压站出油口和液压站回油口；/n所述清洗油缸（7）的无杆腔和有杆腔各通过一根连通油管与所述手动换向阀（3）的A、B两个阀口连通，所述两个双向可逆过滤总成（6）分别安装在所述清洗油缸（7）与所述手动换向阀（3）之间的两根连通油管上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效清洗油缸液压站，其特征在于，包括：液压站组件、清洗油缸（7）和两个双向可逆过滤总成（6）；
所述液压站组件包括：油箱（1）、齿轮泵（2）、手动换向阀（3）、出油管（4）以及回油管（5）；所述出油管（4）和所述回油管（5）分别与所述油箱（1）的油箱出油口和油箱回油口连通，所述齿轮泵（2）安装在所述出油管（4）上，所述手动换向阀（3）具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口，所述手动换向阀（3）的P、T两个阀口分别与所述出油管（4）和所述回油管（5）连通，所述A、B两个阀口作为所述液压站组件的液压站出油口和液压站回油口；
所述清洗油缸（7）的无杆腔和有杆腔各通过一根连通油管与所述手动换向阀（3）的A、B两个阀口连通，所述两个双向可逆过滤总成（6）分别安装在所述清洗油缸（7）与所述手动换向阀（3）之间的两根连通油管上。


2.根据权利要求1所述的高效清洗油缸液压站，其特征在于，所述液压站组件还包括溢流油管和溢流阀（8），所述溢流油管与所述出油管（4）连通，所述溢流阀（8）安装在所述溢流油管上。


3.根据权利要求1所述的高效清洗油缸液压站，其特征在于，所述两个双向可逆过滤总成（6）均安装有滤芯堵塞警报器。


4.根据权利要求1所述的高效清洗油缸液压站，其特征在于，所述高效清洗油缸液压站还包括压缩空气组件，所述压缩空气组件用于将压缩空气分别压入所述清洗油缸（7）的无杆腔和有杆腔中。


5.根据权利要求4所述的高效清洗油缸液压站，其特征在于，所述压缩空气组件包括气泵和空气滤清器，所述空气滤清器与所述清洗油缸（7）的无杆腔和有杆腔连通，所述气泵泵送出的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎军，蒋玉成，徐其军，李灿，王杰，
申请(专利权)人：湖南响箭重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43