抽油泵制造技术

本公开提供一种抽油泵，涉及石油开采技术领域。该抽油泵包括泵筒和柱塞组件，泵筒具有进油端和出油端；柱塞组件包括柱塞和弹性圈。柱塞可滑动的设于泵筒内，且与泵筒的内壁具有间隙，柱塞具有朝向进油端的进口端、朝向出油端的出口端以及连接进口端和出口端的油腔；油腔包括沿轴向分布且相互分隔的第一腔和第二腔，第一腔与进口端连通，第二腔与出口端连通；进口端与泵筒的内壁滑动密封配合；柱塞的外周对应于第一腔的区域设有环形的油槽，油槽的两侧壁向油槽的底部逐渐收缩，且油槽的底部具有与第一腔连通的第一通孔；柱塞的外周对应于第二腔的区域设有与第二腔连通的第二通孔。弹性圈设于油槽内，用于打开或遮蔽第一通孔。

Oil well pump

【技术实现步骤摘要】
抽油泵
本公开涉及石油开采
，具体而言，涉及一种抽油泵。
技术介绍
在石油开采领域，抽油泵是必不可少的设备，其可将井内原油举升到地面。现有抽油泵中一般泵筒、柱塞和凡尔等，泵筒位于地下，柱塞设于泵筒内，凡尔可设于泵筒底部，通过柱塞的往复移动，实现对石油的抽吸，同时，通过凡尔实现石油的单向流动，使得进入泵筒的石油不会回流。但是，在实际使用时，凡尔中经常会出现砂石等杂质颗粒，使凡尔的密封效果降低，导致抽出的石油可能会回流，即泄漏，影响采油效率。需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本公开的目的在于克服上述现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种抽油泵，可防止漏油，提高采油效率。根据本公开的一个方面，提供一种抽油泵，包括泵筒和柱塞组件，所述泵筒具有进油端和出油端；所述柱塞组件包括：柱塞，可滑动的设于所述泵筒内，且与所述泵筒的内壁具有间隙，所述柱塞具有朝向所述进油端的进口端、朝向所述出油端的出口端以及连接所述进口端和出口端的油腔；所述油腔包括沿轴向分布且相互分隔的第一腔和第二腔，所述第一腔与所述进口端连通，所述第二腔与所述出口端连通；所述进口端与所述泵筒的内壁滑动密封配合；所述柱塞的外周对应于所述第一腔的区域设有环形的油槽，所述油槽的两侧壁向所述油槽的底部逐渐收缩，且所述油槽的底部具有与所述第一腔连通的第一通孔；所述柱塞的外周对应于所述第二腔的区域设有与所述第二腔连通的第二通孔；弹性圈，设于所述油槽内，用于打开或遮蔽所述第一通孔。在本公开的一种示例性实施例中，所述油槽和所述弹性圈的数量均为多个，且数量相同，各所述油槽沿所述柱塞的轴向间隔分布，各所述弹性圈一一对应的设于各所述油槽内。在本公开的一种示例性实施例中，同一所述油槽的所述第一通孔的数量为多个，且各所述第一通孔沿所述柱塞的周向分布。在本公开的一种示例性实施例中，所述柱塞的进口端的外周设有环形槽，所述环形槽的底面为向所述出油端逐渐收缩的锥面；所述环形槽内设有与所述泵筒密封配合的密封圈。在本公开的一种示例性实施例中，所述柱塞的进口端的外周设有多个凸环，所述凸环位于所述环形槽远离所述出油端的一侧，相邻两个所述凸环间设有与所述泵筒的内壁密封配合的密封环。在本公开的一种示例性实施例中，所述抽油泵还包括凡尔，所述凡尔包括：凡尔罩，具有贯通的第一端和第二端，所述第二端内设有固定部，所述固定部设有沿所述凡尔罩的轴向贯通的导向孔和过油孔，所述凡尔罩对接于所述进油端；凡尔座，具有贯通的底端部和顶端部，所述顶端部密封配合于所述第一端内，所述底端部位于所述第一端外；封堵件，设于所述凡尔罩内，所述封堵件为回转体，且包括底面和围绕所述底面的侧面，所述侧面向所述第一端逐渐收缩，并与所述凡尔座的顶端部可活动地抵接，所述底面大于所述顶端部的内径，且朝向所述第二端；导向柱，一端与所述底面连接，另一端可滑动地穿过所述导向孔；压套，可滑动地套设于所述导向柱，且位于所述底面靠近所述第二端的一侧；密封件，套设于所述导向柱外，且位于所述压套和所述底面之间，所述密封件的边缘具有围绕所述底面且抵接于所述顶端部的翻边，所述密封件为弹性材质。在本公开的一种示例性实施例中，所述封堵件为球缺结构，所述底面为所述球缺结构的底面，所述侧面为所述球缺结构的球冠。在本公开的一种示例性实施例中，所述翻边与所述顶端部抵接的表面具有至少一圈围绕所述底面的环形凸棱。在本公开的一种示例性实施例中，所述环形凸棱与所述顶端部抵接的表面为弧面。在本公开的一种示例性实施例中，所述底面具有连接杆，所述导向柱设有连接孔，所述连接杆配合穿入所述连接孔并与所述导向柱可拆卸连接。本公开抽油泵，在柱塞向出油端移动时，即抽油泵处于上冲程时，在负压的作用下，石油可由进油端进入泵筒，并由进口端进入柱塞的第一腔内，在此过程中，泵筒和柱塞间的石油会将弹性圈压紧在油槽的侧壁，遮蔽第一通孔，使得泵筒和柱塞间的石油不会回流至第一腔；在柱塞向进油端移动时，即抽油泵处于下冲程时，泵筒内压力增大，第一腔内的石油使弹性圈向外扩张，将第一通孔打开，石油从第一腔进入泵筒与柱塞间的空间，并由第二通孔进入第二腔，再经柱塞的出口端从出油端输出。综上，可通过油槽、第一通孔和弹性圈构成单向阀结构，使石油只能输出而不会回流；由于弹性圈具有弹性，即便存在砂石等杂质，其仍可紧贴油槽的内壁，实现密封，从而防止石油回流，提高密封性能，进而提高采油效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本公开实施方式抽油泵的示意图。图2为图1中A部的放大图。图3为图1中B部的放大图。图4为图1中C部的放大图。图5为本公开实施方式抽油泵的凡尔的示意图。图6为本公开实施方式抽油泵的凡尔的球缺件的示意图。图7为本公开实施方式抽油泵的凡尔的密封件的示意图。附图标记说明：1、泵筒；2、柱塞组件；21、柱塞；211、油腔；201、阻挡部；2111、第一腔；2112、第二腔；212、油槽；213、第一通孔；214、第二通孔；22、弹性圈；3、固定销；41、环形槽；42、密封圈；43、凸环；100、凡尔罩；101、固定部；1011、过油孔；102、第一凸台；200、凡尔座；2001、第一座体；2002、第二座体；2021、第二凸台；300、封堵件；301、底面；302、侧面；3021、螺孔；400、导向柱；500、压套；600、密封件；601、翻边；611、环形凸棱；700、压帽。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。用语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油泵，其特征在于，包括泵筒和柱塞组件，所述泵筒具有进油端和出油端；所述柱塞组件包括：/n柱塞，可滑动的设于所述泵筒内，且与所述泵筒的内壁具有间隙，所述柱塞具有朝向所述进油端的进口端、朝向所述出油端的出口端以及连接所述进口端和出口端的油腔；所述油腔包括沿轴向分布且相互分隔的第一腔和第二腔，所述第一腔与所述进口端连通，所述第二腔与所述出口端连通；所述进口端与所述泵筒的内壁滑动密封配合；所述柱塞的外周对应于所述第一腔的区域设有环形的油槽，所述油槽的两侧壁向所述油槽的底部逐渐收缩，且所述油槽的底部具有与所述第一腔连通的第一通孔；所述柱塞的外周对应于所述第二腔的区域设有与所述第二腔连通的第二通孔；/n弹性圈，设于所述油槽内，用于打开或遮蔽所述第一通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽油泵，其特征在于，包括泵筒和柱塞组件，所述泵筒具有进油端和出油端；所述柱塞组件包括：
柱塞，可滑动的设于所述泵筒内，且与所述泵筒的内壁具有间隙，所述柱塞具有朝向所述进油端的进口端、朝向所述出油端的出口端以及连接所述进口端和出口端的油腔；所述油腔包括沿轴向分布且相互分隔的第一腔和第二腔，所述第一腔与所述进口端连通，所述第二腔与所述出口端连通；所述进口端与所述泵筒的内壁滑动密封配合；所述柱塞的外周对应于所述第一腔的区域设有环形的油槽，所述油槽的两侧壁向所述油槽的底部逐渐收缩，且所述油槽的底部具有与所述第一腔连通的第一通孔；所述柱塞的外周对应于所述第二腔的区域设有与所述第二腔连通的第二通孔；
弹性圈，设于所述油槽内，用于打开或遮蔽所述第一通孔。


2.根据权利要求1所述的抽油泵，其特征在于，所述油槽和所述弹性圈的数量均为多个，且数量相同，各所述油槽沿所述柱塞的轴向间隔分布，各所述弹性圈一一对应的设于各所述油槽内。


3.根据权利要求1所述的抽油泵，其特征在于，同一所述油槽的所述第一通孔的数量为多个，且各所述第一通孔沿所述柱塞的周向分布。


4.根据权利要求1所述的抽油泵，其特征在于，所述柱塞的进口端的外周设有环形槽，所述环形槽的底面为向所述出油端逐渐收缩的锥面；所述环形槽内设有与所述泵筒密封配合的密封圈。


5.根据权利要求4所述的抽油泵，其特征在于，所述柱塞的进口端的外周设有多个凸环，所述凸环位于所述环形槽远离所述出油端的一侧，相邻两个所述凸环间设有与所述泵筒的内壁密封配合的密封环。

【专利技术属性】
技术研发人员：卫玮，
申请(专利权)人：卫玮，
类型：发明
国别省市：陕西;61