上开式快开压力容器罐门开闭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了上开式快开压力容器罐门开闭装置。罐身靠近罐门位置两侧各固定连接导轨支架，支架上设有轨道槽，罐门、罐身的法兰外圆周上设锁紧齿，下卡箍半环用定位螺钉固定在罐身法兰上，上卡箍半环用定位螺钉固定在罐门上，罐门两侧设有两个形状相同的罐门支架，其罐门支架的垂直杆的一侧分别与水平杆等距离连接，另一侧又分别与上下托轮轴连接，两个罐门支架对称连接在罐门水平中心线两边，垂直杆平面与罐门法兰密封面平行，该面上连接上、下托轮轴，上下托轮轴端部安装轴承和托轮，托轮安装在导轨支架的轨道槽内。结构合理，开启、关闭灵活，密封性能好，操作筒便，罐门和罐身不发生变形，法兰和卡箍只有一个齿，节约材料６０％以上。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力容器装置，特别适用于大型卧式快开压力容器罐门开闭装置。
技术介绍
现有的卧式忆快开压力容器如硫化罐、蒸压釜、热压罐等设备的罐门一般使用铰链与罐身连接或使用在罐身上部连接的吊臂连杆装置，其缺点是，一是当设备直径较大时，罐门的重量很大，开闭门装置长期承受很大的重力，在使用中不可避免地发生变形，导致罐门下沉，罐门开闭困难，甚至影响到罐门的密封性能，且校形困难，铰链轴承维修和更换困难；二是罐身法兰和罐门法兰的齿数较多，齿形受力不均，加工工艺复杂(需要线切割线等特殊加工设备)，法兰材料利用率低(不足50％)；三是这两种开门方式都是侧开，占去相当大的操作面积，对工件的操作和输送都不方便，影响工人的操作。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是克服现有技术的不足，提供一种结构合理，开启、关闭灵活，密封性能好，操作简便，确保罐门打开和关闭的可靠性，提高工作效率，降低成本的上开式快开压力容器罐门开闭装置。实现专利技术目的的技术方案是这样解决的上开式快开压力容器罐门开闭装置包括罐身和罐门，在罐身靠近罐门位置的两侧各固定连接一个导轨支架，导轨支架上设有轨道槽，在罐门的罐门法兰外圆周上有一锁紧齿，在罐身的罐身法兰的外圆上也有一锁紧齿，下卡箍半环用定位螺钉固定在罐身法兰上，上卡箍半环用定位螺钉固定在罐门上，其本技术的改进之处在于所说的罐门两侧设有两个形状相同的罐门支架，其罐门支架的垂直杆的一侧分别与水平杆等距离连接，另一侧又分别与上下托轮轴连接，两个罐门支架对称连接在罐门水平中心线两边，垂直杆的平面与罐门法兰的密封面平行，该面上连接上托轮轴和下托轮轴，上下托轮轴的端部分别安装轴承和托轮，托轮安装在导轨支架的轨道槽内；所说的罐门设有开闭门锁紧装置，其锁紧装置由耳板和联锁轴、油缸、油缸支座及两个限位开关组成，耳板分别连接在下卡箍半环和上卡箍半环的端部两边，球阀与罐身连接，连杆连接联锁轴和球阀，关门后耳板的轴孔对中，联锁轴的一端穿入耳板的锁孔，锁紧上卡箍半环和下卡箍半环，同时联锁轴带动连杆运动关闭球阀，罐内才能加压加温；开门时，联锁轴从耳板的锁孔中脱出，同时联锁轴带动连杆运动打开球阀放净罐内余压，才能开罐门；联锁轴的另一端与油缸连接，油缸与油缸支座连接，油缸支座与罐身连接；所说的导轨支架的面板上设有 “”字形的轨道槽，轨道槽的竖直段下部用铰轴套定位油缸，油缸的杆耳环与罐门支架的下托轮轴连接，油缸驱动下托轮轴，带动上托轮、罐门支架及罐门和上卡箍半环沿轨道槽运动；所说的罐门开门到位后，有一罐门定位装置，它由定位机构、油缸、油缸支座组成，定位机构包括定位轴、焊接在罐身上的耳板和焊接在上卡箍半环上的耳板，罐门开门到位后，油缸驱动定位轴穿入耳板孔中，锁住罐门，防止罐门前移下滑。本技术与现有技术相比，上推式开闭门和锁紧机构设计合理，提供一种结构合理，开启、关闭灵活，密封性能好，操作简便，确保罐门打开和关闭的可靠性，提高工作效率，降低成本，确保罐门和罐身不发生变形，保证了罐门在长期使用中开闭门的可靠性和安全性；上推式增大了操作空间，提高了工作效率；法兰和卡箍只有一个齿，加工工艺简单，节约了材料(材料利用率达到60％以)。附图说明。图1是本技术的主视局部结构示意图； 图2是图1的左视结构示意图；图3是锁紧装置的示意图；图4是罐门支架的结构示意图。具体实施方式附图为本技术的实施例。以下结合附图对本技术的
技术实现思路
作进一步说明参照图1～图4，图1是本技术的主视局部结构示意图，这是从罐身侧面看向的正视图，显示罐门的运动轨迹。图2是图1的左视结构示意图，即从罐门看向罐身方向的视图，显示开闭门装置部分。图3是锁紧装置的示意图，显示锁紧装置的结构。图4是罐门支架的结构示意图。上开式快开压力容器罐门开闭装置包括罐身8和罐门4，在罐身8靠近罐门4位置的两侧各固定连接一个导轨支架2，导轨支架2上设有轨道槽6，在罐门4的罐门法兰5外圆周上有一锁紧齿，在罐身8的罐身法兰7的外圆上也有一锁紧齿，下卡箍半环18用定位螺钉1固定在罐身法兰7上，上卡箍半环19用定位螺钉固定在罐门4上，所说的罐门4两侧设有两个形状相同的罐门支架16，其罐门支架16的垂直杆31的一侧分别与水平杆28，30，32等距离连接，另一侧又分别与上下托轮轴15，13连接，两个罐门支架16对称连接在罐门4水平中心线两边，垂直杆31的平面与罐门法兰5的密封面平行，该面上连接上托轮轴15和下托轮轴13，上下托轮轴15，13的端部分别安装轴承33，29和托轮14，12，托轮12，14安装在导轨支架2的轨道槽6内；所说的罐门4设有开闭门锁紧装置，其锁紧装置由耳板21，22和联锁轴23、油缸24、油缸支座25，连杆(26)，阀门(27)及两个限位开关10组成，耳板21，22分别连接在下卡箍半环20和上卡箍半环19的端部两边，球阀(27)与罐身(8)连接，连杆(26)连接联锁轴(23)和球阀(27)，关门后耳板(21，22)的轴孔对中，联锁轴(23)的一端穿入耳板(21，22)的锁孔，锁紧上卡箍半环(19)和下卡箍半环(20)，同时联锁轴(23)带动连杆(26)运动关闭球阀(27)，罐内才能加压加温；开门时，联锁轴(23)从耳板(21，22)的锁孔中脱出，同时联锁轴(23)带动连杆(26)运动打开球阀(27)放净罐内余压，才能开罐门(4)；联锁轴(23)的另一端与油缸24连接，油缸24与油缸支座25连接，油缸支座25与罐身8连接；所说的导轨支架2的面板上设有“”字形的轨道槽6，轨道槽6的竖直段下部用铰轴套3定位油缸9，油缸9的杆耳环与罐门支架16的下托轮轴13连接，油缸9驱动下托轮轴13，带动上托轮34、罐门支架16及罐门4和上卡箍半环19沿轨道槽6运动；所说的罐门4开门到位后，有一罐门4定位装置，它由定位机构11、油缸17、油缸支座18组成，定位机构11包括定位轴、焊接在罐身8上的耳板和焊接在上卡箍半环上的耳板，罐门4开门到位后，油缸17驱动定位轴穿入耳板孔中，锁住罐门4，防止罐门前移下滑。所说罐门、罐身法兰外圆上与卡箍上各至少设有一个齿。开闭门到位、联锁/解锁到位和定位卡住/解除到位，开闭门装置、联锁装置和定位装置都连接有限位开关10。本技术的工作过程是当罐门4从关闭状态打开时，先由油缸24驱动联锁轴23退出耳板21、22，使上卡箍半环20和下卡箍半环21解锁；再由铰接安装在两个导轨支架2中的油缸9推动下托轮轴13，带动上托轮轴15、下托轮28、上托轮34、罐门支架16及罐门4和上卡箍半环20沿轨道槽6运动，罐门4及上卡箍半环20水平安放在罐身8的上部，上下托轮28、34和轨道槽6起导向作用；第三，当罐门4打到位后，油缸17驱动定位机构11卡住罐门4，防止罐门4前移下滑。罐门4打开过程完成。当罐门4从打开位置关闭时，运动轨迹相反。首先由油缸17驱动锁定位机构11解除罐门定位，再由油缸9下拉使罐门4及上卡箍半环20沿轨道槽6运动，关门到位后，上卡箍半环20的耳板22与下卡箍半环20的耳板21的耳板孔对正，24驱动联锁轴23穿入耳板21、22的耳板孔中，锁住上卡箍半环20和下卡箍半环21，完成关门过程。为了确保开闭门到位、联锁/解锁到位和定位卡住/解除到位，开闭门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上开式快开压力容器罐门开闭装置，包括罐身（８）和罐门（４），在罐身（８）靠近罐门（４）位置的两侧，各固定连接一个导轨支架（２），导轨支架（２）上设有轨道槽（６），在罐门（４）的罐门法兰（５）外圆周上有一锁紧齿，在罐身（８）的罐身法兰（７）的外圆上也有一锁紧齿，下卡箍半环（１８）用定位螺钉（１）固定在罐身法兰（７）上，上卡箍半环（１９）用定位螺钉固定在罐门（４）上，其特征在于：所说的罐门（４）两侧设有两个形状相同的罐门支架（１６），其罐门支架（１６）的垂直杆（３１）的一侧分别与水平杆（２８，３０，３２）等距离连接，另一侧又分别与上下托轮轴（１５，１３）连接，两个罐门支架（１６）对称连接在罐门（４）水平中心线两边，垂直杆（３１）的平面与罐门法兰（５）的密封面平行，该面上连接上托轮轴（１５）和下托轮轴（１３），上下托轮轴（１５，１３）的端部分别安装轴承（３３，２９）和托轮（１４，１２），托轮（１２，１４）安装在导轨支架（２）的轨道槽（６）内；所说的罐门（４）设有开闭门锁紧装置，其锁紧装置由耳板（２１，２２）和联锁轴（２３）、油缸（２４）、油缸支座（２５），连杆（２６），阀门（２７）及两个位置开关（１０）组成，耳板（２１，２２）分别连接在下卡箍半环（２０）和上卡箍半环（１９）的端部两边，球阀（２７）与罐身（８）连接，连杆（２６）连接联锁轴（２３）和球阀（２７），关门后耳板（２１，２２）的轴孔对中，联锁轴（２３）的一端穿入耳板（２１，２２）的锁孔，锁紧上卡箍半环（１９）和下卡箍半环（２０），同时联锁轴（２３）带动连杆（２６）运动关闭球阀（２７），罐内才能加压加温；开门时，联锁轴（２３）从耳板（２１，２２）的锁孔中脱出，同时联锁轴（２３）带动连杆（２６）运动打开球阀（２７）放净罐内余压，才能开罐门（４）；联锁轴（２３）的另一端与油缸（２４）连接，油缸（２４）与油缸支座（２５）连接，油缸支座（２５）与罐身（８）连接；所说的导轨支架（２）的面板上设有“┏”字形的轨道槽（６），轨道槽（６）的竖直段下部用铰轴套（３）定位油缸（９），油缸（９）的杆耳环与罐门支架（１６）的下托轮轴（１３）连接，油缸（９）驱动下托轮轴（１３），带动上托轮（３４）、罐门支架（１６）及罐门（４）和上卡箍半环（１９）沿轨道槽（６）运动；所说的罐门（４）开门到位后，有一罐门（４）定位装置，它由定位机构（１１）、油缸（１７）、油缸支座（１８）组成，定位机构（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁长海，李克，杨颢铭，王真虎，
申请(专利权)人：西安龙德科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]