【技术实现步骤摘要】
本技术属于气液混相介质的处理与回收领域，特别是涉及一种民用液化气钢瓶内残液的处理与回收装置。残液是在钢瓶中不能再气化的组分，无法做民用燃料使用。残液的存在不仅给用户造成一定的经济损失，而且有些用户自行倒空处理残液引起着火爆炸事故也屡见不鲜；但由于残液的蒸气压低，因此又是一种很好的工业燃料。目前，仅有少量的大型液化气站有残液处理与回收装置，这种装置首先利用充氮气装置将氮气输送给空气压缩机，经空气压缩机使氮气增压后再输到液化气钢瓶中，通过氮气的压力将残液压出并输送到残液贮存容器中；再用真空泵将钢瓶内的氮气抽至一定真空度，这样残液处理与回收工作才完成。例如山东省淄博市博山区液化气站就采用了上述液化气残液处理与回收装置。这种装置由于需单独附设真空泵和充氮气装置，占地面积大，成本高，处理工艺复杂，不易被大多数液化气站所接受，故其应用受到了很大的限制。本技术的目的在于提供一种价格低廉，体积小，重量轻，处理工艺简单，易于被各种类型(大、中、小型)液化气站接受的残液处理与回收装置。本技术是通过以下方式实现的。液化气残液处理与回收装置，由密闭残液贮存容器，管道组成，其特征在于本技术还具有主动缸、被动缸、两个控制阀、行程阀、主动缸与被动缸通过机械方式联接，并由行程阀作用在控制阀上使其一同作往复运动；主动缸与控制阀通过管道与压缩空气气源相连，被动缸与另一个控制阀通过管道与液化气钢瓶和密闭残液贮存容器相连；被动缸中的两腔一边为负压(真空腔)，另一边为正压，并随主动缸的往复运动而相互交替。本技术的特征还在于与被动缸连接的控制阀是截止式组合阀，与液化气钢瓶相连通的管道上有一控制...
【技术保护点】
液化气残液处理与回收装置，由密闭残液贮存容器［１３］，管道［８］组成，其特征在于：本实用新型还具有主动缸［１］，被动缸［２］，截止式控制阀［３］，行程阀［９］，滑阀式控制阀［１４］，主动缸［１］与被动缸［２］通过机械方式联接，并由行程阀［９］作用在滑阀式控制阀［１４］上使其一同作往复运动，主动缸［１］、滑阀式控制阀［１４］通过管道［８］与压缩空气气源相连；被动缸［２］与截止式控制阀［３］通过管道［８］与液化气钢瓶［１２］和密闭残液贮存容器［１３］相连；被动缸［２］两腔一边为负压，一边为正压，并随主动缸［１］的往复运动而相互交替。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘延俊，赵中林，刘其会，高彤鼎，
申请(专利权)人：山东工业大学，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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