纤维处理方法、纤维处理系统、以及存储介质技术方案

一种纤维处理方法、纤维处理系统、以及存储介质，纤维处理方法具备：梳理工序，使用1台或多台梳理机从原料生成纤维束；并条工序，使用1台或多台并条机对由梳理工序生成的纤维束进行并条；气流纺纱工序，使用1台或多台气流纺纱机对由并条工序并条的纤维束进行精纺而生成纱线；第一获取工序，获取与由梳理工序生成的纤维束的品质相关的第一品质数据；第二获取工序，获取与由并条工序并条后的纤维束的品质相关的第二品质数据；第三获取工序，获取与由气流纺纱工序生成的纱线的品质相关的第三品质数据；及异常判别工序，当由气流纺纱机生成的纱线不良的情况下，基于各品质数据，判别原料、梳理机、并条机及气流纺纱机中产生异常的至少任一个。

Fibre handling methods, fibre handling systems, and storage media

【技术实现步骤摘要】
纤维处理方法、纤维处理系统、以及存储介质
本专利技术涉及纤维处理方法、纤维处理系统、以及存储介质。
技术介绍
作为以往的与纤维处理方法相关的技术，公知有日本特开平4－7269号公报所记载的方法。在日本特开平4－7269号公报所记载的方法中，在经过梳理工序、并条工序以及气流纺纱工序(自由端纺纱工序或者气流喷射纺纱工序)来生产纱线的纤维车间中，对各工序、各机体、各锭子的每个赋予识别标号。在将产品落纱并朝下一工序供给该产品时，存储进行落纱的机体编号、产品的批次编号、以及供给对象的机体编号。由此，能够追踪中间产品或者最终产品通过的场所方面以及时间方面的历史记录。在上述现有技术中，存在如下的可能性：即便最终获得的纱线不良，也无法判断纱线不良这一事实与原料以及各工序之间的相关性，无法获知原料以及各工序的机械(梳理机、并条机以及气流纺纱机)的异常。在该情况下，存在用于消除异常的行动延迟的顾虑。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种能够获知原料、梳理机、并条机以及气流纺纱机的异常的纤维处理方法、纤维处理系统、以及存储介质。本专利技术的一个实施方式所涉及的纤维处理方法，具备：梳理工序，使用1台或者多台梳理机从原料生成纤维束；并条工序，使用1台或者多台并条机对通过梳理工序生成的纤维束进行并条；气流纺纱工序，使用1台或者多台气流纺纱机对通过并条工序并条的纤维束进行精纺而生成纱线；第一获取工序，获取与通过梳理工序生成的纤维束的品质相关的第一品质数据；第二获取工序，获取与通过并条工序并条的纤维束的品质相关的第二品质数据；第三获取工序，获取与通过气流纺纱工序生成的纱线的品质相关的第三品质数据；以及异常判别工序，当由气流纺纱机生成的纱线不良的情况下，基于第一品质数据、第二品质数据以及第三品质数据，判别原料、梳理机、并条机、以及气流纺纱机中的产生异常的至少任一个。关于原料以及各工序的机械的异常，发现其与同各工序关联地获取的品质数据的关系存在相关性。因此，当由气流纺纱机生成的纱线不良时，基于第一品质数据、第二品质数据以及第三品质数据来判别存在异常的原料以及各工序的机械。由此，能够获知原料、梳理机、并条机以及气流纺纱机的异常。在本专利技术的一个实施方式所涉及的纤维处理方法中，也可以形成为，在异常判别工序中，当由气流纺纱机生成的纱线不良的情况下，基于第一品质数据、第二品质数据以及第三品质数据，判别该纱线的原料、生成该纱线的1台或者多台气流纺纱机、对朝该气流纺纱机供给的纤维束进行并条的1台或者多台并条机、以及生成朝该并条机供给的纤维束的1台或者多台梳理机中的产生异常的至少任一个。由此，能够获知与不良纱线的生成有关的处理路径中的原料、梳理机、并条机以及气流纺纱机的异常。在本专利技术的一个实施方式所涉及的纤维处理方法中，也可以形成为，在异常判别工序中，当由气流纺纱机生成的纱线不良的情况下，基于第一品质数据、第二品质数据以及第三品质数据，判别该纱线的原料、生成该纱线的1台气流纺纱机、对朝该气流纺纱机供给的纤维束进行并条的1台并条机、以及生成朝该并条机供给的纤维束的1台梳理机中的产生异常的至少任一个。在该情况下，与不良纱线的生成有关的机械的数量少，因此能够高精度地获知与不良纱线的生成有关的处理路径中的原料、梳理机、并条机以及气流纺纱机的异常。在本专利技术的一个实施方式所涉及的纤维处理方法中，也可以形成为，在异常判别工序中，当由气流纺纱机生成的纱线不良的情况下，基于第一品质数据、第二品质数据以及第三品质数据，推定产生的异常的原因。在该情况下，也能够获知原料、梳理机、并条机、以及气流纺纱机中的异常的具体原因。在本专利技术的一个实施方式所涉及的纤维处理方法中，也可以形成为，第一品质数据是与纤维束所包含的粒结的数量以及纤维束的粗细中的至少任一个相关的数据，第二品质数据是与纤维束的粗细相关的数据，第三品质数据是与纱线的疵点以及粗细中的至少任一个相关的数据。在该情况下，能够高精度地获知原料、梳理机、并条机以及气流纺纱机的异常。在本专利技术的一个实施方式所涉及的纤维处理方法中，也可以形成为，在异常判别工序中，当由气流纺纱机生成的纱线不良的情况下，还基于梳理机的设定数据以及并条机的设定数据，判别原料、梳理机、并条机、以及气流纺纱机中的产生异常的至少任一个。关于原料以及各工序的机械的异常，发现除了与同各工序相关联地获取的品质数据的关系存在相关性之外，还与梳理机以及并条机的各设定数据的关系也存在相关性。因此，通过进一步基于梳理机的设定数据以及并条机的设定数据，能够高精度地获知原料、梳理机、并条机以及气流纺纱机的异常。在本专利技术的一个实施方式所涉及的纤维处理方法中，也可以形成为，梳理机的设定数据是与纤维束的生成速度以及从纤维束除去的粒结的除去量中的至少任一个的设定相关的数据，并条机的设定数据是与并条机的自调匀整器以及纤维束的并条速度中的至少任一个的设定相关的数据。在该情况下，能够高精度地获知原料、梳理机、并条机以及气流纺纱机的异常。本专利技术的一个实施方式所涉及的纤维处理方法也可以具备报告工序，在该报告工序中，根据通过异常判别工序判别的判别结果，进行催促进行梳理机、并条机以及气流纺纱机中的至少任一个的设定调整或者维修的报告。由此，相对于原料、梳理机、并条机以及气流纺纱机的异常，例如操作人员能够迅速地行动。在本专利技术的一个实施方式所涉及的纤维处理方法中，也可以形成为，在报告工序中，在显示部进行催促进行梳理机、并条机以及气流纺纱机中的至少任一个的设定调整或者维修的显示。由此，操作人员能够确认催促进行设定调整或者维修的报告的具体内容。本专利技术的一个实施方式所涉及的纤维处理方法也可以形成为，具备：第一工序，设定第三品质数据的变动的管理界限值即第一阈值以及比第一阈值小的第二阈值；第二工序，在第一工序之后，变更梳理机以及并条机中的至少任一个的设定数据；以及第三工序，在第二工序之后，当第三品质数据比第一阈值大的情况下，返回第二工序，当第三品质数据为第一阈值以下且比第二阈值大的情况下，使梳理机以及并条机中的至少任一个的设定数据返回此前最近一次的第二工序前的设定数据，当第三品质数据为第二阈值以下的情况下，使梳理机以及并条机中的至少任一个的设定数据返回初次的第二工序前的设定数据。由此，能够以由气流纺纱机生成的纱线的品质的变动作为指标，调查针对梳理机以及并条机中的至少任一个的期望的设定数据。在本专利技术的一个实施方式所涉及的纤维处理方法中，异常判别工序也可以由气流纺纱机的控制装置实施。通过利用配置在工序的下游的气流纺纱机的控制装置进行异常判别，容易进行追溯工序的设定调整或者维修的确认。本专利技术的一个实施方式所涉及的纤维处理系统具备：1台或者多台梳理机，生成纤维束；1台或者多台并条机，对由梳理机生成的纤维束进行并条；1台或者多台气流纺纱机，对由并条机并条的纤维束进行精纺而生成纱线；第一品质数据获取部，获取与生成的纤维束的品质相关的第一品质数据；第二品质数据获取部，获取与并条的纤维束的品质相关的第二品质数据；第三品质数据获取部，获取与生成的纱线的品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维处理方法，具备：/n梳理工序，使用1台或者多台梳理机从原料生成纤维束；/n并条工序，使用1台或者多台并条机对通过上述梳理工序生成的上述纤维束进行并条；/n气流纺纱工序，使用1台或者多台气流纺纱机对通过上述并条工序并条的上述纤维束进行精纺而生成纱线；/n第一获取工序，获取与通过上述梳理工序生成的上述纤维束的品质相关的第一品质数据；/n第二获取工序，获取与通过上述并条工序并条的上述纤维束的品质相关的第二品质数据；/n第三获取工序，获取与通过上述气流纺纱工序生成的上述纱线的品质相关的第三品质数据；以及/n异常判别工序，当由上述气流纺纱机生成的上述纱线不良的情况下，基于上述第一品质数据、上述第二品质数据以及上述第三品质数据，判别上述原料、上述梳理机、上述并条机、以及上述气流纺纱机中的产生异常的至少任一个。/n

【技术特征摘要】
20180625 JP 2018-1198451.一种纤维处理方法，具备：
梳理工序，使用1台或者多台梳理机从原料生成纤维束；
并条工序，使用1台或者多台并条机对通过上述梳理工序生成的上述纤维束进行并条；
气流纺纱工序，使用1台或者多台气流纺纱机对通过上述并条工序并条的上述纤维束进行精纺而生成纱线；
第一获取工序，获取与通过上述梳理工序生成的上述纤维束的品质相关的第一品质数据；
第二获取工序，获取与通过上述并条工序并条的上述纤维束的品质相关的第二品质数据；
第三获取工序，获取与通过上述气流纺纱工序生成的上述纱线的品质相关的第三品质数据；以及
异常判别工序，当由上述气流纺纱机生成的上述纱线不良的情况下，基于上述第一品质数据、上述第二品质数据以及上述第三品质数据，判别上述原料、上述梳理机、上述并条机、以及上述气流纺纱机中的产生异常的至少任一个。


2.根据权利要求1所述的纤维处理方法，其中，
在上述异常判别工序中，当由上述气流纺纱机生成的上述纱线不良的情况下，基于上述第一品质数据、上述第二品质数据以及上述第三品质数据，判别该纱线的上述原料、生成该纱线的1台或者多台上述气流纺纱机、对朝该气流纺纱机供给的上述纤维束进行并条的1台或者多台上述并条机、以及生成朝该并条机供给的上述纤维束的1台或者多台上述梳理机中的产生异常的至少任一个。


3.根据权利要求2所述的纤维处理方法，其中，
在上述异常判别工序中，当由上述气流纺纱机生成的上述纱线不良的情况下，基于上述第一品质数据、上述第二品质数据以及上述第三品质数据，判别该纱线的上述原料、生成该纱线的1台上述气流纺纱机、对朝该气流纺纱机供给的上述纤维束进行并条的1台上述并条机、以及生成朝该并条机供给的上述纤维束的1台上述梳理机中的产生异常的至少任一个。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的纤维处理方法，其中，
在上述异常判别工序中，当由上述气流纺纱机生成的上述纱线不良的情况下，基于上述第一品质数据、上述第二品质数据以及上述第三品质数据，推定产生的上述异常的原因。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的纤维处理方法，其中，
上述第一品质数据是与上述纤维束所包含的粒结的数量以及上述纤维束的粗细中的至少任一个相关的数据，
上述第二品质数据是与上述纤维束的粗细相关的数据，
上述第三品质数据是与上述纱线的疵点以及粗细中的至少任一个相关的数据。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的纤维处理方法，其中，
在上述异常判别工序中，当由上述气流纺纱机生成的上述纱线不良的情况下，还基于上述梳理机的设定数据以及上述并条机的设定数据，判别上述原料、上述梳理机、上述并条机、以及上述气流纺纱机中的产生异常的至少任一个。


7.根据权利要求6所述的纤维处理方法，其中，
上述梳理机的设定数据是与上述纤维束的生成速度以及从上述纤维束除去的粒结的除去量中的至少任一个的设定相关的数据，
上述并条机的设定数据是与上述并条机的自调匀整器以及上述纤维束的并条速度中的至少任一个的设定相关的数据。


8.根据权利要求1～7中任一项所述的纤维处理方法，其中，
具备报告工序，在该报告工序中，根据通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈正毅，里见真一，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP