用于纺前染色的主辅料注入系统技术方案

本发明专利技术涉及有色纤维生产领域，本发明专利技术提供一种用于纺前染色的主辅料注入系统，包括主料下料装置、色母粒下料装置，及色母粒注入结构，色母粒注入结构包括主料注入管和色母粒注入管，色母粒注入管上设置有遮挡部。利用遮挡部罩住色母粒注入口的上方区域，可以有效地拦截落入色母粒注入口上方区域的主料，减小色母粒流出的阻力，从而有助于形成可供色母粒流动的空隙，使得色母粒能够及时迅速地由色母粒注入口进入至主料注入管的内部。该主辅料注入系统能够持续顺畅地进行色母粒和主料的下料，避免了色母粒在色母粒注入口处的滞留所引起的色母粒的注入量的忽小忽大，提高了色母粒的注入量的稳定性，有利于提高有色纤维产品的色泽均匀度。

Injection system of main and auxiliary materials for pre spinning dyeing

【技术实现步骤摘要】
用于纺前染色的主辅料注入系统
本专利技术涉及有色纤维生产领域，特别是涉及一种用于纺前染色的主辅料注入系统。
技术介绍
纺前染色是一种在纺丝过程中添加色母粒制备有色纤维的生产工艺。由于色母粒(辅料)和聚酯纤维(主料)均匀混合后熔融纺丝成形，因此制得的有色纤维成品的色牢度相对较高。这种“先染后纺”的工艺，与传统的“先纺后染”工艺对比，具有工艺流程短、能耗低、经济环保的明显优势；通过纺前染色制备的有色纤维产品不仅色牢度较高，而且产品批差小。在纺前染色工艺中，需要将主料和色母粒均匀混合。现有技术中，有色纤维的纺丝一般采用色母粒注入的方式进行，但是在色母粒的注入过程中，由于主料的流量较大且流速较快，而色母粒的流量较小，主料流经色母粒注入管的下方附近区域时，会占据色母粒流动的空间，增加色母粒流出的阻力，使得色母粒的注入量小于设定值，甚至导致色母粒无法顺利注入；随着滞留在色母粒注入管内的色母粒的积累，色母粒的整体重力逐渐增大，当整体重力增大至足以克服色母粒所受的流动阻力时，色母粒便会瞬间进入到主料中，使得色母粒的注入量激增。采用现有技术的主辅料注入系统，色母粒的注入量稳定性差，生产的有色纤维产品容易出现色泽不均匀的情况，严重影响产品的品质。
技术实现思路
采用现有技术的主辅料注入系统，色母粒的注入量稳定性差，生产的有色纤维产品容易出现色泽不均匀的情况，严重影响产品的品质，给企业造成较大的经济损失。针对上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、可靠性高的用于纺前染色的主辅料注入系统。本专利技术提供的技术方案为：本专利技术提供一种用于纺前染色的主辅料注入系统，其包括主料下料装置、色母粒下料装置和色母粒注入结构；所述色母粒下料装置通过所述色母粒注入结构与所述主料下料装置连通；所述色母粒注入结构包括主料注入管和色母粒注入管；所述主料注入管沿竖直方向设置；所述色母粒注入管的其中一个管口为色母粒注入口；所述色母粒注入管上包含有所述色母粒注入口的一端，斜下贯穿所述主料注入管的一侧侧壁，所述色母粒注入口位于所述主料注入管的内部，且所述色母粒注入口位于所述主料注入管的轴心线上；所述色母粒注入管上设置有遮挡部；所述遮挡部紧邻所述色母粒注入口的上壁设置；所述遮挡部在水平面的水平投影为遮挡部水平投影，所述色母粒注入口在所述水平面上的水平投影为色母粒注入口投影；所述色母粒注入口投影位于所述遮挡部水平投影的中心。本专利技术提供的用于纺前染色的主辅料注入系统，优选地，所述色母粒注入管与所述主料注入管的夹角为30°～60°。本专利技术提供的用于纺前染色的主辅料注入系统，优选地，所述遮挡部为弧形片状挡板；所述弧形片状挡板的上表面为凸弧面。本专利技术提供的用于纺前染色的主辅料注入系统，优选地，所述主料注入管的下端出口为混合注入口；所述混合注入口位于色母粒注入口的正下方，且所述色母粒注入口与所述混合注入口在竖直方向的高度差为5～8cm。本专利技术提供的用于纺前染色的主辅料注入系统，优选地，所述色母粒下料装置包括由上而下依次连通的色母粒料仓、中间料罐和色母粒出料管；所述色母粒出料管与所述色母粒注入管连通；所述色母粒料仓的顶部设置有第一气体注入管；所述中间料罐内充满色母粒。本专利技术提供的用于纺前染色的主辅料注入系统，优选地，所述中间料罐的上侧壁上设置有第二气体注入管；所述第一气体注入管设置有第一支管；所述第一支管和所述第二气体注入管连通。本专利技术提供的用于纺前染色的主辅料注入系统，优选地，所述主料下料装置包括主料料仓；所述主料料仓与所述主料注入管连通；所述主料料仓的顶部设置有第三气体注入管；所述第三气体注入管与所述第一气体注入管或者所述第二气体注入管或者所述第一支管连通。本专利技术提供的用于纺前染色的主辅料注入系统，优选地，所述纺前染色的主辅料注入系统还包括能够根据纺丝部位的开启数量自动变频的计量控制单元。本专利技术提供的用于纺前染色的主辅料注入系统，优选地，所述计量控制单元包括用于控制主料流速的主料计量装置、用于控制色母粒流速的色母粒计量装置、用于控制螺杆转数的螺杆计量装置、控制装置和用于控制多个所述纺丝部位启闭的多个开关；每一所述开关对应一个所述纺丝部位；所述主料计量装置安装于所述主料下料装置上；所述色母粒计量装置安装于所述色母粒计量装置上；所述螺杆计量装置与所述混合注入口连通；其中，多个所述开关与所述控制装置电性连接，用于实时监测多个所述开关的启闭状态，以及统计处于开启状态的所述开关的开启开关数量数据；所述主料计量装置、所述色母粒计量装置和所述螺杆计量装置分别与所述控制装置电性连接，用于实时监测主料流速数据、色母粒流速数据和螺杆转数数据；所述控制装置根据逻辑判断和计算向所述主料计量装置、所述色母粒计量装置和所述螺杆计量装置同步发出调速信号；所述主料计量装置、所述色母粒计量装置和所述螺杆计量装置同步接收调速信号，并同步执行调速。本专利技术提供的用于纺前染色的主辅料注入系统，优选地，所述主料计量装置、所述色母粒计量装置和所述螺杆计量装置均包括变频器、电机、减速机和计量泵；在所述主料计量装置、所述色母粒计量装置和所述螺杆计量装置的内部，所述电机、所述减速器和所述计量泵依次机械连接，所述电机和所述减速器同轴连接，并驱动所述计量泵运转，所述变频器与所述电机电性连接，用于调节所述电机的转速；全部所述变频器均与所述控制装置电性连接，用于接收并执行所述控制装置发出的调速信号。本专利技术具有的优点或者有益效果：本专利技术提供的用于纺前染色的主辅料注入系统，色母粒注入结构包括主料注入管和色母粒注入管两个部件组成，色母粒注入管上设置有遮挡部，通过设置遮挡部，结构简单、可靠性高。利用遮挡部罩住色母粒注入口的上方区域，可以有效地拦截落入色母粒注入口上方区域的主料，减小色母粒流出的阻力，从而有助于形成可供色母粒流动的空隙，使得色母粒能够及时迅速地由色母粒注入口进入至主料注入管的内部。本专利技术提供的用于纺前染色的主辅料注入系统能够持续顺畅地进行色母粒和主料的下料，避免了色母粒在色母粒注入口处的滞留所引起的色母粒的注入量的忽小忽大，能够提高色母粒的注入量的稳定性，从而有利于提高生产的有色纤维产品的色泽均匀度，进而提升有色纤维产品的品质。另一方面，当主料和色母粒下料的过程中，主料和色母粒进入色母粒注入结构中，沿着管壁向下输送，其中，由于受到遮挡部的阻挡，主料将由色母粒注入口的四周继续下料；在色母粒注入口的下方，一部分主料由于受到和主料注入管或者周围主料或色母粒的碰撞而向主料注入管的中心分散；色母粒沿斜下方运动，受到阻挡部的限制以及上方主料落料的阻挡作用主要向下运动，一部分色母粒由于受到周围主料或色母粒的碰撞而向主料注入管的管壁方向分散，从而起到将主料和色母粒预混合的效果，有利于提高混合出料的色母粒浓度，从而有利于提高生产的有色纤维产品的色泽均匀度，进而提升有色纤维产品的品质。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺前染色的主辅料注入系统，其特征在于，包括主料下料装置、色母粒下料装置和色母粒注入结构；所述色母粒下料装置通过所述色母粒注入结构与所述主料下料装置连通；所述色母粒注入结构包括主料注入管和色母粒注入管；所述主料注入管沿竖直方向设置；所述色母粒注入管的其中一个管口为色母粒注入口；所述色母粒注入管上包含有所述色母粒注入口的一端，斜下贯穿所述主料注入管的一侧侧壁，所述色母粒注入口位于所述主料注入管的内部，且所述色母粒注入口位于所述主料注入管的轴心线上；所述色母粒注入管上设置有遮挡部；所述遮挡部紧邻所述色母粒注入口的上壁设置；所述遮挡部在水平面的水平投影为遮挡部水平投影，所述色母粒注入口在所述水平面上的水平投影为色母粒注入口投影；所述色母粒注入口投影位于所述遮挡部水平投影的中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺前染色的主辅料注入系统，其特征在于，包括主料下料装置、色母粒下料装置和色母粒注入结构；所述色母粒下料装置通过所述色母粒注入结构与所述主料下料装置连通；所述色母粒注入结构包括主料注入管和色母粒注入管；所述主料注入管沿竖直方向设置；所述色母粒注入管的其中一个管口为色母粒注入口；所述色母粒注入管上包含有所述色母粒注入口的一端，斜下贯穿所述主料注入管的一侧侧壁，所述色母粒注入口位于所述主料注入管的内部，且所述色母粒注入口位于所述主料注入管的轴心线上；所述色母粒注入管上设置有遮挡部；所述遮挡部紧邻所述色母粒注入口的上壁设置；所述遮挡部在水平面的水平投影为遮挡部水平投影，所述色母粒注入口在所述水平面上的水平投影为色母粒注入口投影；所述色母粒注入口投影位于所述遮挡部水平投影的中心。


2.根据权利要求1所述的用于纺前染色的主辅料注入系统，其特征在于，所述色母粒注入管与所述主料注入管的夹角为30°～60°。


3.根据权利要求1所述的用于纺前染色用色母粒注入结构，其特征在于，所述遮挡部为弧形片状挡板；所述弧形片状挡板的上表面为凸弧面。


4.根据权利要求1～3中的任一项所述的用于纺前染色的主辅料注入系统，其特征在于，所述主料注入管的下端出口为混合注入口；所述混合注入口位于色母粒注入口的正下方，且所述色母粒注入口与所述混合注入口在竖直方向的高度差为5～8cm。


5.根据权利要求1所述的用于纺前染色的主辅料注入系统，其特征在于，所述色母粒下料装置包括由上而下依次连通的色母粒料仓、中间料罐和色母粒出料管；所述色母粒出料管与所述色母粒注入管连通；所述色母粒料仓的顶部设置有第一气体注入管；所述中间料罐内充满色母粒。


6.根据权利要求5所述的用于纺前染色的主辅料注入系统，其特征在于，所述中间料罐的上侧壁上设置有第二气体注入管；所述第一气体注入管设置有第一支管；所述第一支管和所述第二气体注入管连通。


7.根据权利要求6所述的用于纺前染色的主辅料注入系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱琦渊，刘熙峰，邵新，
申请(专利权)人：无锡金通高纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32