【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液化气的钢瓶。现有技术中，瓶装石油液化气常含有丁烷、戊烷等，尤其是戊烷等成份不易气化，这部分残液沉在钢瓶底部无法处理，现有技术中有用加热瓶底的办法使残液气化，但这种方法非常危险，会在出气阀堵塞后引起瓶内压力急剧升高，严重的出现钢瓶爆炸。本技术的目的在于提供一种能将残液引导出并可加以利用的液化气钢瓶残液处理装置。技术的技术方案是一种液化气钢瓶残液处理装置，包括瓶体、设置于瓶体上方的出气阀，所述的瓶体内腔纵向设有导液管，该导液管的下端口位于瓶体的内腔近底部，该导液管的上端口部接通出气阀的入气口。本技术与现有技术相比具有下列优点由于导液管的下端位于瓶体内腔的近底部，故在打开出气阀时，残液首先以液体的形式，在瓶体内部的压力下经导液管喷出，可在气化后燃烧，故本技术可及时清除残液，使用安全。以下结合附图及实施例对本技术作进一步的描述附附图说明图1为较大的钢瓶的结构剖视图；附图2为较小的钢瓶的结构剖视图；附图3为气化罐的结构剖视图；其中.底座；.导气孔；.护罩；.出气阀旋钮；.电热带；.气化罐外壳；.瓶体；.出气阀；.导液管；.毛细管；.进气管；.出气管。实施例参见附图1和附图2，本技术包括瓶体、设置于瓶体上方的出气阀，所述的瓶体内腔纵向设有导液管，该导液管的下端口位于瓶体的内腔近底部(距离底部约10mm)，该导液管的上端口部接通出气阀的入气口。所述的导液管的下部(距离下端口40～50mm)侧壁开有导气孔。当瓶内的液化气用到后来尚有液体，导液管的下端口仍浸在在液体内，但瓶中的压力已降低，无法将液体压出时，气体通过导气孔经导液管进入出气阀，直至用完。对...
【技术保护点】
一种液化气钢瓶残液处理装置，包括瓶体［７］、设置于瓶体［７］上方的出气阀［８］，其特征在于：所述的瓶体［７］内腔纵向设有导液管［９］，该导液管［９］的下端口位于瓶体［７］的内腔近底部，该导液管［９］的上端口部接通出气阀［８］的入气口。
【技术特征摘要】
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