气门咀漏气检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气门咀漏气检测装置，其特点是，包括一测试用水槽、设置在水槽中的一探头、与探头的输出端连接的测试电路、以及一搁置在测试用水槽口部的模板，所述的模板上设有用于放置被测气门咀的孔。当检测气门咀时，利用探头导光量的变化来探测出是否有气泡，从而检测出该气门咀是否漏气。解决了以往靠人工检测气门咀时有可能出现漏检的问题，使检测气门咀的质量和效率提高，还可以为实现全自动测漏打下基础。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气门咀漏气检测装置。
技术介绍
所有的充放气设备都要用到气门咀。由于该气门咀是大批量生产的，难免会有漏气的可能。为了检测该气门咀是否漏气，过去一般是将气门咀放在水槽中，利用人眼观察是否产生气泡。因为是靠人工检测，时间长了人眼容易产生视觉疲劳和注意力不集中的情况，这样就可能出现漏检，影响产品质量。
技术实现思路
本技术是为了克服现有检测气门咀工作的缺陷，而提供的一种由机器检测气门咀是否漏气的气门咀漏气检测装置。该气门咀漏气检测装置主要是把气门咀在压力设备上加上气压让漏气的气门咀在水槽里面产生气泡，利用光电原理把漏气产生的气泡检测出来去控制显示器显示漏气产品的位置，利用人工或机械自动把漏气产品检出来。本技术采取的技术方案是气门咀漏气检测装置，其特点是，包括一测试用水槽、设置在水槽的水中的一探头、与探头的输出端连接的测试电路、一搁置在测试用水槽口部的模板、以及一导气管；所述的模板上设有被测气门咀容置腔，所述被测气门咀容置腔的顶部和底部设有与该被测气门咀容置腔贯通的孔口；所述的导气管的进口端与所述被测气门咀容置腔的底部孔口密封连接，该导气管的出气口浸没在水槽的水中，与探头相邻；以及，还包括一测试时向被测气门咀的进气口加压的压力机和气泵。上述气门咀漏气检测装置，其中，所述的测试电路包括光纤放大器、单片机、存储器、显示器、执行部件；所述的光纤放大器的输入端与探头连接，该光纤放大器的输出端与单片机的输入端连接，单片机的输出端分别与存储器、显示器和执行部件连接。上述气门咀漏气检测装置，其中，所述的测试电路还包括一声光报警器，连接在单片机的输出端。上述气门咀漏气检测装置，其中，所述的执行部件为机器手检出或人工检出。上述气门咀漏气检测装置，其中，所述的探头通过支架固定在模板下部，浸没在水中，邻近模板设置的导气管的出气口。上述气门咀漏气检测装置，其中，所述的探头固定在导气管的下部，浸没在水中，邻近导气管的出气口。上述气门咀漏气检测装置，其中，所述的探头由一光纤构成。上述气门咀漏气检测装置，其中，所述的被测气门咀容置腔的高度大于或等于被测气门咀金属咀杆的高度；当被测气门咀放置在被测气门咀容置腔内时，被测气门咀的咀体顶部高于或等于模板的上平面。由于本技术采用了以上的技术方案，当检测气门咀时，利用导光量的变化，即是利用改变导光介质——水槽内的水的变化，来探测出是否有气泡溢出，从而检测出该气门咀是否漏气。因为光在一定距离、一定截面积、一定的导光介质的情况下，光通量是一定的不变的，当改变其中任何一项的参数时，光通量就会变化。利用了这一原理，当被测气门咀漏气时，有气泡产生通过光回路时改变了导光量，控制光纤放大器的临界点就会改变光纤放大器的状态，就有一个电平信号被送出，把这个信号送到单片机进行处理，锁存记忆，然后通过显示器显示位置，报警器报警，控制执行部件检出或人工检出漏气产品。附图说明本技术的具体结构由摔的实施例及其附图进一步给出。图1是本技术气门咀漏气检测装置的结构示意图。图2是本技术气门咀漏气检测装置的导气管与探头连接的一种实施例的结构示意图。图3是本技术气门咀漏气检测装置的测试电路的电方框图。图4是本技术气门咀漏气检测装置测试到有漏气情况的结构示意图。具体实施方式请参阅图1。本技术气门咀漏气检测装置是用于检测气门咀是否有漏气的装置。气门咀包括咀体和设在该咀体下方的金属咀杆，金属咀杆的内部设有气门芯。气门咀漏气检测装置包括一测试用水槽1、设置在水槽的水中的一探头2、与探头的输出端连接的测试电路3、一搁置在测试用水槽口部的模板4、以及一导气管5。模板上设有被测气门咀容置腔41，所述被测气门咀容置腔的顶部和底部设有与该被测气门咀容置腔贯通的孔口。导气管5的进口端与被测气门咀容置腔的底部孔口密封连接，该导气管的出气口浸没在水槽的水A中，与探头2相邻；以及，还包括一测试时向被测气门咀的进气口加压的压力机和气泵6。所述的探头2通过支架固定在水槽内，也可通过支架固定在模板下部，浸没在水A中，邻近模板上与被测气门咀容置腔的底部孔口连接的导气管的出气口51。请参阅图2，请配合参见图1。本实施例中，所述的探头2由一光纤构成。该探头通过支架7固定在导气管的下部，浸没在水中，邻近导气管的出气口。为便于测量，本技术气门咀漏气检测装置要求所述的被测气门咀容置腔的高度大于或等于被测气门咀金属咀杆的高度；当被测气门咀放置在被测气门咀容置腔内时，被测气门咀的咀体顶部高于或等于模板的上平面。本实施例是采取被测气门咀的咀体顶部高于模板的上平面的结构。请参阅图3。本技术气门咀漏气检测装置所述的测试电路3包括光纤放大器31、单片机32、存储器33、显示器34、执行部件35。光纤放大器31的输入端与探头2连接，该光纤放大器31的输出端与单片机32的输入端连接，单片机的输出端分别与存储器33、显示器34和执行部件35连接。为提醒检测人员，本技术气门咀漏气检测装置的测试电路还包括一声光报警器37，连接在单片机的输出端。本技术气门咀漏气检测装置中，所述的执行部件为机器手检出或人工检出。请参阅图4，请配合参见图1。测量时，将被测气门咀置于被测气门咀容置腔内，被测气门咀容置腔的顶部孔口让被测气门咀100的咀体所填充，而导气管的进口部分与模板上被测气门咀容置腔的底部孔口又是密封连接的，当通过压力机和气泵向被测气门咀加压、而该被测气门咀从咀杆有漏气时，所有的漏气全从该导气管的出气口溢出，形成气泡B。当探头检测到有气泡时，该气泡的产生通过光纤放大器时改变了导光量，将该改变的导光量信号送到单片机进行处理，锁存记忆，然后通过显示器显示位置，报警器报警，控制执行部件检出或人工检出漏气产品。本技术解决了以往靠人工检测气门咀时有可能出现漏检的问题，从而使检测的质量和效率提高，还可为今后实现全自动测漏打下基础。权利要求1.气门咀漏气检测装置，其特征在于，包括一测试用水槽、设置在水槽的水中的一探头、与探头的输出端连接的测试电路、一搁置在测试用水槽口部的模板、以及一导气管；所述的模板上设有被测气门咀容置腔，所述被测气门咀容置腔的顶部和底部设有与该被测气门咀容置腔贯通的孔口；所述的导气管的进口端与所述被测气门咀容置腔的底部孔口密封连接，该导气管的出气口浸没在水槽的水中，与探头相邻；以及，还包括一测试时向被测气门咀的进气口加压的压力机和气泵。2.根据权利要求1所述的气门咀漏气检测装置，其特征在于，所述的测试电路包括光纤放大器、单片机、存储器、显示器、执行部件；所述的光纤放大器的输入端与探头连接，该光纤放大器的输出端与单片机的输入端连接，单片机的输出端分别与存储器、显示器和执行部件连接。3.根据权利要求2所述的气门咀漏气检测装置，其特征在于，所述的测试电路还包括一声光报警器，连接在单片机的输出端。4.根据权利要求2所述的气门咀漏气检测装置，其特征在于，所述的执行部件为机器手检出或人工检出。5.根据权利要求1所述的气门咀漏气检测装置，其特征在于，所述的探头通过支架固定在模板下部，浸没在水中，邻近模板设置的导气管的出气口。6.根据权利要求1所述的气门咀漏气检测装置，其特征在于，所述的探头固定在导气管的下部，浸没在水中，邻近导气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
气门咀漏气检测装置，其特征在于，　　　　包括一测试用水槽、设置在水槽的水中的一探头、与探头的输出端连接的测试电路、一搁置在测试用水槽口部的模板、以及一导气管；所述的模板上设有被测气门咀容置腔，所述被测气门咀容置腔的顶部和底部设有与该被测气门咀容置腔贯通的孔口；所述的导气管的进口端与所述被测气门咀容置腔的底部孔口密封连接，该导气管的出气口浸没在水槽的水中，与探头相邻；以及，　　　　还包括一测试时向被测气门咀的进气口加压的压力机和气泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：上海保隆实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]