一种长条形LED灯条胶带分离机构制造技术

本发明专利技术涉及一种长条形LED灯条胶带分离机构，包括拉料机构、来料限位机构、吸底膜机构、剥底膜机构、吸胶条机构以及裁切机构，拉料机构将胶带移动至吸底膜机构处，吸底膜机构吸住所述胶带，裁切机构将胶条连着底膜从胶带上切断，剥底膜机构平移至底膜上方后下压底膜，吸底膜机构和剥底膜机构随动将胶条与底膜分离。本发明专利技术通过夹取拉料，将来料化整为零，把要贴合的胶条连着底膜先从整张料上切断，单片料的胶条通过真空吸附住，再通过剥底膜棒随动剥离底膜，实现胶条与底膜的分离，胶条可通过机械手进行贴合作业，本分离机构完美规避了之前从底膜上取料带来的种种不利影响，大大提高了取料的便捷性与成功率，结构简单可靠，制造成本低廉。

A long strip LED light strip belt separation mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种长条形LED灯条胶带分离机构
本专利技术涉及LED灯条贴合
，尤其涉及一种长条形LED灯条胶带分离机构。
技术介绍
在背光单元组装制造领域，需要在侧边使用特制双面胶将LED灯条贴合在背板上进行屏幕显示照明，在电子产品边框越来越窄的技术背景下，相应的LED灯条也越来越窄，由此带来LED灯条贴合的难题，这种长条状的灯条胶带很难用传统手工取料进行贴合作业，效率低下，贴合质量差。市面上也有使用旋转吸取方式进行贴合的工艺，但是旋转取料很难做到边旋转边走直线取料之间的速度一致，从而导致取料或贴料时灯条胶带产生折皱或被拉伸变形。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的长条形LED灯条胶带分离机构。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种长条形LED灯条胶带分离机构，包括拉料机构、来料限位机构、吸底膜机构、剥底膜机构、吸胶条机构以及裁切机构，所述拉料机构将胶带移动至所述吸底膜机构处，所述吸底膜机构吸住所述胶带，所述裁切机构将胶条连着底膜从所述胶带上切断，所述剥底膜机构平移至所述底膜上方后下压所述底膜，所述吸底膜机构和剥底膜机构随动将所述胶条与底膜分离。本专利技术一个较佳实施例中，一种长条形LED灯条胶带分离机构进一步包括所述来料限位机构包括承载板、相对设置在所述承载板上的两个限位板。本专利技术一个较佳实施例中，一种长条形LED灯条胶带分离机构进一步包括每个所述限位板的底端设置有第一缺口。本专利技术一个较佳实施例中，一种长条形LED灯条胶带分离机构进一步包括所述承载板上安装有压料阻尼机构，所述压料阻尼机构包括支架、安装在所述支架上的压料气缸、与所述压料气缸的活塞杆相连接的压板以及套设在所述活塞杆上的弹性件。本专利技术一个较佳实施例中，一种长条形LED灯条胶带分离机构进一步包括所述压板上设置有至少一个导向杆，所述导向杆穿过所述支架。本专利技术一个较佳实施例中，一种长条形LED灯条胶带分离机构进一步包括所述拉料机构包括拉料气缸、由所述拉料气缸驱动水平移动的连接座、安装在所述连接座上的两个伸缩气缸以及分别与由两个所述伸缩气缸驱动水平移动的两个夹爪机构。本专利技术一个较佳实施例中，一种长条形LED灯条胶带分离机构进一步包括所述吸底膜机构包括基座、安装在所述基座上的吸附座以及设置在所述吸附座上的多个通气孔。本专利技术一个较佳实施例中，一种长条形LED灯条胶带分离机构进一步包括所述吸附座上设置有第二缺口，所述第二缺口与所述通气孔相连通。本专利技术一个较佳实施例中，一种长条形LED灯条胶带分离机构进一步包括所述剥底膜机构包括水平移动气缸、由所述水平移动气缸驱动水平移动的升降气缸、由所述升降气缸驱动升降的剥底膜座以及设置在所述剥底膜座上的剥底膜棒。本专利技术一个较佳实施例中，一种长条形LED灯条胶带分离机构进一步包括所述吸胶条机构包括竖直驱动气缸、与所述竖直驱动气缸的输出端相连接的支板以及与所述支板相连接的吸附板。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术通过夹取拉料，将来料化整为零，把要贴合的胶条连着底膜先从整张料上切断，单片料的胶条通过真空吸附住，再通过剥底膜棒随动剥离底膜，实现胶条与底膜的分离，胶条可通过机械手移动进行贴合作业，本分离机构完美规避了之前从底膜上取料带来的种种不利影响，大大提高了取料的便捷性与成功率，且结构简单可靠，制造成本低廉。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图；图2是本专利技术的优选实施例的来料限位机构和压料阻尼机构的结构示意图；图3是本专利技术的优选实施例的限位板的仰视结构示意图；图4是本专利技术的优选实施例的拉料机构的结构示意图；图5是本专利技术的优选实施例的吸底膜机构、剥底膜机构与随动机构连接的结构示意图；图6是图5中A的放大示意图；图7是本专利技术的优选实施例的切刀动作后单片的连接底膜的胶条与胶带的分离结构示意图；图8是本专利技术的优选实施例的底膜剥离的结构示意图。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种长条形LED灯条胶带分离机构，包括拉料机构10、来料限位机构12、吸底膜机构14、剥底膜机构16、吸胶条机构18以及裁切机构20，拉料机构10将胶带22移动至吸底膜机构14处，吸底膜机构14吸住胶带22，裁切机构20将胶条24连着底膜26从胶带22上切断，剥底膜机构16平移至底膜26上方后下压底膜26，吸底膜机构14和剥底膜机构16随动将胶条24与底膜26分离。如图2、图3所示，本专利技术优选来料限位机构12包括承载板30、相对设置在承载板30上的两个限位板32。进一步优选限位板32的底端设置有第一缺口34，胶带22的两侧置入两个第一缺口34内且被限位板32挡住，提高胶带22放置位置的准确性。本专利技术优选承载板30上安装有压料阻尼机构36，压料阻尼机构36包括支架38、安装在支架38上的压料气缸、与压料气缸的活塞杆40相连接的压板42以及套设在活塞杆40上的弹性件。优选压料气缸为螺纹气缸44，弹性件为弹簧46，通过螺纹气缸44为压板42提供一定的压力压在胶带22上，同时由于弹簧46的缓冲，胶带22能够在拉料机构10的拉动下进行移动，便于胶带22移动的准确性。为了提高压板42下压力的均匀性，避免歪斜，本专利技术优选压板42上设置有至少一个导向杆48，导向杆48穿过支架38。当承载板30与吸底膜机构14处于相对位置时，承载板30与吸底膜机构14之间具有间隙，便于裁切机构20对底膜进行裁切，避免干涉。如图4所示，本专利技术优选拉料机构10包括拉料气缸54、由拉料气缸54驱动水平移动的连接座56、安装在连接座56上的两个伸缩气缸58以及分别与由两个伸缩气缸58驱动水平移动的两个夹爪机构60，通过两个夹爪机构60夹住胶带22移动至吸底膜机构16处。如图5、图6所示，本专利技术优选吸底膜机构14包括基座62、安装在基座62上的吸附座64以及设置在吸附座64上的多个通气孔66。吸附座64上设置有第二缺口68，第二缺口68与通气孔66相连通，通过第二缺口68对胶带22进行限位，进一步实现夹爪机构60带动胶带22移动位置的准确性。优选第二缺口68呈L形。如图5、图6所示，本专利技术优选剥底膜机构16包括水平移动气缸70、由水平移动气缸70驱动升降的升降气缸72、由升降气缸72驱动升降的剥底膜座74以及设置在剥底膜座74上的剥底膜棒76。优选水平移动气缸70与升降气缸72均为滑台气缸。本专利技术优选吸胶条机构18包括竖直驱动气缸78、与竖直驱动气缸78的输出端相连接的支板80以及与支板80相连接的吸附板82，驱动气缸78驱动吸附板82沿竖直方向升降。本专利技术优选裁切机构20包括水平移动机构、安装在水平移动机构上的切刀84，水平移动机构包括第一水平驱动气缸86本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长条形LED灯条胶带分离机构，其特征在于：包括拉料机构、来料限位机构、吸底膜机构、剥底膜机构、吸胶条机构以及裁切机构，所述拉料机构将胶带移动至所述吸底膜机构处，所述吸底膜机构吸住所述胶带，所述裁切机构将胶条连着底膜从所述胶带上切断，所述剥底膜机构平移至所述底膜上方后下压所述底膜，所述吸底膜机构和剥底膜机构随动将所述胶条与底膜分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种长条形LED灯条胶带分离机构，其特征在于：包括拉料机构、来料限位机构、吸底膜机构、剥底膜机构、吸胶条机构以及裁切机构，所述拉料机构将胶带移动至所述吸底膜机构处，所述吸底膜机构吸住所述胶带，所述裁切机构将胶条连着底膜从所述胶带上切断，所述剥底膜机构平移至所述底膜上方后下压所述底膜，所述吸底膜机构和剥底膜机构随动将所述胶条与底膜分离。


2.根据权利要求1所述的一种长条形LED灯条胶带分离机构，其特征在于：所述来料限位机构包括承载板、相对设置在所述承载板上的两个限位板。


3.根据权利要求2所述的一种长条形LED灯条胶带分离机构，其特征在于：每个所述限位板的底端设置有第一缺口。


4.根据权利要求2所述的一种长条形LED灯条胶带分离机构，其特征在于：所述承载板上安装有压料阻尼机构，所述压料阻尼机构包括支架、安装在所述支架上的压料气缸、与所述压料气缸的活塞杆相连接的压板以及套设在所述活塞杆上的弹性件。


5.根据权利要求4所述的一种长条形LED灯条胶带分离机构，其特征在于：所述压板上设置有至少一个导向杆，所述导向杆穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝伟，
申请(专利权)人：江苏比微曼智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32