一种数字控制超长外圆抛光机制造技术

本发明专利技术提供一种数字控制超长外圆抛光机，包括外圆除锈抛光系统，防锈液过滤系统和输送系统；所述外圆除锈抛光系统设置在箱体装置上，且一端为与箱体装置的内部另一侧位于箱体装置的外部；所述防锈液过滤系统设置在箱体装置的下端的一侧处，且防锈液过滤系统的整体与箱体装置为相互焊接固定；所述输送系统设置在箱体装置的两侧端，翻转臂的靠下端面均通过一处较长的固定板进行固定，则在整体固定板的下端面安装有两处气缸，气缸底部为固定在下料装置的设计，下料装置的前端翻转臂为直接延伸到下料端处的管材下端，在气缸的作用翻转臂会直接将管材托起，使得管槽直接滑落到下料装置的顶端处，更加节省成本与人工，并且能够更加产出的效率。

A digital controlled ultra long external polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种数字控制超长外圆抛光机
本专利技术属于工业油缸加工
，更具体地说，特别涉及一种数字控制超长外圆抛光机。
技术介绍
工业油缸抛光，本设备为油缸类产品缸筒外圆除锈抛光使用，由于人工打磨除锈抛光耗时长，工作强度大，效率较低而专业定制的抛光机。可除锈抛光长度达到15M以下的缸筒，本设备由自动输送系统与抛光系统两大部分组成，由于长度在15M左右的缸筒上下料困难，特增加了一套下料装置，设备全长25M，由于设备工作时是全自动数字控制，人工只需要负责上下料，其余全部由设备自动工作，产品长短大小均可以此设备上完成毛坯外圆除锈抛光，日产量可按实际需求为准，产出量很大，由于此类设备粉尘较大，所以需要除尘，特增加一套除尘装装置，除尘介质为防锈液，并增加过滤系统，提高防锈液的利用率，由于此设备加工产品为露天毛坯，品种超长，直径最大可达到Φ280左右，生产环镜较为恶劣与苛刻，因此本设备采用全封闭结构，以满足环保要求。基于上述，现有抛光机无法实现毛坯除锈，设备适用规格有限，工作环境要求较高，不能实现此类产品的外圆除锈抛光。现有均由人工除锈抛光工作效率低，产出量少，工人劳动强较大。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种数字控制超长外圆抛光机，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种数字控制超长外圆抛光机，以解决现有工业油缸抛光工作环境要求较高，一般均由人工除锈抛光工作效率低，产出量少，工人劳动强较大的问题。本专利技术数字控制超长外圆抛光机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种数字控制超长外圆抛光机，包括外圆除锈抛光系统，防锈液过滤系统和输送系统；所述外圆除锈抛光系统设置在箱体装置上，且一端为与箱体装置的内部另一侧位于箱体装置的外部；所述防锈液过滤系统设置在箱体装置的下端的一侧处，且防锈液过滤系统的整体与箱体装置为相互焊接固定；所述输送系统设置在箱体装置的两侧端，输送系统的一端处设置有下料装置。进一步的，所述箱体装置包括：通孔，外板，密封窗，所述箱体装置的整体两侧端分别设置有通孔，且紧贴通孔的外侧端则设置有向外延伸的外板结构，箱体装置的前端面上设置有密封窗。进一步的，所述下料装置包括：气缸，翻转臂，固定板，所述下料装置的整体为可固定形设计，下料装置的整体设置有两处气缸，固定板的下端处通过铰接方式与两处气缸头部相互连接，固定板上则规定有多处的翻转臂，翻转壁的根部通过铰接的方式连接在下料装置上。进一步的，所述外圆除锈抛光系统包括：抛光轮，所述外圆除锈抛光系统所设置在箱体装置内部的部分安装有一处抛光轮，外圆除锈抛光系统的外侧部分为整个外圆除锈抛光系统的主要控制部分，整体的外圆除锈抛光系统共设置有两处。进一步的，所述防锈液过滤系统包括：粗过滤装置，精过滤装置，沉淀装置，磁铁过滤装置，所述防锈液过滤系统的沉淀部分与粗过滤部分为相互紧贴连接，在沉淀装置与粗过滤装置内部均设置有磁铁过滤装置，精过滤装置则设置在液体回收部分处。进一步的，所述输送系统包括：主动滚轮，主动轴，被动滚轮，所述输送系统的主动轴与外部电机相互连接，主动轴的为主动滚轮提供相应的传动动力，主动滚轮的与被动滚轮为相互对称的设计。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：抛光系统的设置，整体装的抛光系统的工作区域为与箱体装置的内部，箱体装置的整体由密封窗进行进一步的密封，使其内部在加工工作时所产生的粉尘不会直接扩散，且在箱体装置的内部抛光头所工作时，通过使用防锈液进行对管体除尘与降温等功效，防锈液的整体为可回收在利用的设计，在箱体装置的下端一侧处，设置有一处防锈液过滤系统，在防锈液过滤系统的内部设置有粗过滤装置、精过滤装置、沉淀装置与磁铁过滤装置所组成，四道过滤体系使得防锈液过滤系统内部的防锈液在进行过滤之后，能够进行多次的使用，进一步的起到了能够循环利用的目的。输送系统的设置，输送系统的整体主要动力来源于主动轴所连接的电机提供，主动轴与主动滚轮相互连接，从而主动轴带动主动滚轮进行转动，在主动滚轮的相互对称处设有一处被动滚轮，被动滚轮能够与主动滚轮相互配合，使得在主动滚轮与被动滚轮之间的内加工管件能旋转运动，主动轴带动主动滚轮整体安装在箱体装置两侧与箱体装置内部的外板上，且主动轴带动主动滚轮以阵列的方式设置有多处，让较长的管件更加方便的加工。下料装置的设置，因所加工的管材整体长度较长，而一般的人工上下料有较为困难，给装置的下料处加装下料装置让工作更加的方便快捷，下料装置的整体为一个框架的设计，下料装置的顶端处为斜面，让管材更加方便的滑下，下料装置的前端这通过铰接方式固定有多处翻转臂，每处翻转臂的靠下端面均通过一处较长的固定板进行固定，则在整体固定板的下端面安装有两处气缸，气缸底部为固定在下料装置的设计，下料装置的前端翻转臂为直接延伸到下料端处的管材下端，在气缸的作用翻转臂会直接将管材托起，使得管槽直接滑落到下料装置的顶端处，更加节省成本与人工，并且能够更加产出的效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的箱体装置背面结构示意图。图3是本专利技术的箱体装置内壁结构示意图。图4是本专利技术的下料装置结构示意图。图5是本专利技术的A处局部放大结构示意图。图6是本专利技术的B处局部放大结构示意图。图7是本专利技术的C处局部放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、箱体装置；101、通孔；102、外板；103、密封窗；2、下料装置；201、气缸；202、翻转臂；203、固定板；3、外圆除锈抛光系统；301、抛光；4、防锈液过滤系统；401、粗过滤装置；402、精过滤装置；403、沉淀装置；404、磁铁过滤装置；5、输送系统；501、主动滚轮；502、主动轴；503、被动滚轮。具体实施方式实施例：如附图1至附图7所示：本专利技术提供一种数字控制超长外圆抛光机，包括圆除锈抛光系统3，防锈液过滤系统4和输送系统5；外圆除锈抛光系统3设置在箱体装置1上，且一端为与箱体装置1的内部另一侧位于箱体装置1的外部，箱体装置1包括：通孔101，外板102，密封窗103，箱体装置1的整体两侧端分别设置有通孔101，且紧贴通孔101的外侧端则设置有向外延伸的外板102结构，箱体装置1的前端面上设置有密封窗103，延伸板的整体为贯通箱体装置1的设计，使得内部的延伸的外板102均设置有主动滚轮501与被动滚轮503，让管材在箱体装置1的内部也均能够旋转转动，因为箱体装置1的内部为进行打磨的工作，在工作的过程当中会产生大量的粉尘，箱体装置1的外侧密封窗103能够将内部的粉尘进行阻挡；防锈液过滤系统4设置在箱体装置1的下端的一侧处，且防锈液过滤系统4的整体与箱体装置1为相互焊接固定；输送系统5设置在箱体装置1的两侧端，输送系统5的一端处设置有下料装置2。其中，下料装置2包括：气缸201，翻转臂202，固定板203，下料装置2的整体为可固定形设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字控制超长外圆抛光机，其特征在于：包括外圆除锈抛光系统(3)，防锈液过滤系统(4)和输送系统(5)；所述外圆除锈抛光系统(3)设置在箱体装置(1)上，且一端为与箱体装置(1)的内部另一侧位于箱体装置(1)的外部；所述防锈液过滤系统(4)设置在箱体装置(1)的下端的一侧处，且防锈液过滤系统(4)的整体与箱体装置(1)为相互焊接固定；所述输送系统(5)设置在箱体装置(1)的两侧端，输送系统(5)的一端处设置有下料装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数字控制超长外圆抛光机，其特征在于：包括外圆除锈抛光系统(3)，防锈液过滤系统(4)和输送系统(5)；所述外圆除锈抛光系统(3)设置在箱体装置(1)上，且一端为与箱体装置(1)的内部另一侧位于箱体装置(1)的外部；所述防锈液过滤系统(4)设置在箱体装置(1)的下端的一侧处，且防锈液过滤系统(4)的整体与箱体装置(1)为相互焊接固定；所述输送系统(5)设置在箱体装置(1)的两侧端，输送系统(5)的一端处设置有下料装置(2)。


2.如权利要求1所述数字控制超长外圆抛光机，其特征在于：所述箱体装置(1)包括：通孔(101)，外板(102)，密封窗(103)，所述箱体装置(1)的整体两侧端分别设置有通孔(101)，且紧贴通孔(101)的外侧端则设置有向外延伸的外板(102)结构，箱体装置(1)的前端面上设置有密封窗(103)。


3.如权利要求1所述数字控制超长外圆抛光机，其特征在于：所述下料装置(2)包括：气缸(201)，翻转臂(202)，固定板(203)，所述下料装置(2)的整体为可固定形设计，下料装置(2)的整体设置有两处气缸(201)，固定板(203)的下端处通过铰接方式与两处气缸(201)头部相互连接，固定板(203)上则规定有多处的翻转臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯大庆，郭荣鑫，张思辈，董润，
申请(专利权)人：十堰汉高机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42