一种声屏障板的制造方法技术

本发明专利技术涉及成型加工技术领域，公开一种声屏障板的制造方法。所述制造方法包括：沿金属带材的长度方向送料；于冲切位置对金属带材先后进行第一冲切操作和第二冲切操作，第一冲切操作将第一毛坯板从金属带材上冲切下来，第二冲切操作将第二毛坯板从金属带材上冲切下来；将第一毛坯板和第二毛坯板依次且成对输至下游生产线，加工第一毛坯板为面板，加工第二毛坯板为背板；将成对的面板和背板依次放置于送料车上，通过送料车将面板和背板卸载于指定位置。将金属带材冲切为成对的第一毛坯板和第二毛坯板，以加工每对第一毛坯板和第二毛坯板为面板和背板，再对成对的面板和背板进行搬运，使得面板和背板的制造过程高效便捷，且便于面板和背板的组装。

A manufacturing method of sound barrier board

【技术实现步骤摘要】
一种声屏障板的制造方法
本专利技术涉及成型加工
，公开一种声屏障板的制造方法。
技术介绍
声屏障板主要用于公路、铁路和高架复合道路，以及对其它噪声源进行吸声和隔声以降噪。参见图1和图2，声屏障板一般包括能够相互扣合的面板200’和背板300’，其中的面板上密布有吸音孔2000’。目前，在制造声屏障板时，声屏障板的面板和背板一般单独进行加工。而这种对面板和背板单独进行加工的方式，不仅效率低，并且无法保证面板和背板的成品个数一致，以造成多余的面板或背板的浪费。
技术实现思路
基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种声屏障板的制造方法，能够高效地对声屏障板的面板和背板进行加工，且保证面板和背板的数量相互对应。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种声屏障板的制造方法，包括：沿金属带材的长度方向送料；于冲切位置对所述金属带材先后进行第一冲切操作和第二冲切操作，所述第一冲切操作将第一毛坯板从所述金属带材上冲切下来，所述第二冲切操作将第二毛坯板从所述金属带材上冲切下来；将所述第一毛坯板和所述第二毛坯板依次且成对输至下游生产线，加工所述第一毛坯板为面板，加工所述第二毛坯板为背板；将成对的所述面板和所述背板依次放置于送料车上，通过所述送料车将所述面板和所述背板卸载于指定位置。优选地，将成卷的所述金属带材开卷后，将所抻出的所述金属带材校平后引入储料缓冲池，再将所述金属带材引出所述储料缓冲池后驱动所述金属带材伸入所述冲切位置。优选地，引入所述储料缓冲池的所述金属带材在重力作用下形成凹陷，若所述凹陷的深度大于第一目标深度，则相应降低成卷的所述金属带材的开卷速度，若所述凹陷的深度小于第二目标深度，则相应增加成卷的所述金属带材的开卷速度。优选地，所述第一冲切操作和所述第二冲切操作之间间隔有第一时段，所述第二冲切操作和后序的所述第一冲切操作之间间隔有第二时段，所述第一时段和所述第二时段的时长可调。优选地，进行所述第一冲切操作和所述第二冲切操作时，所述金属带材暂停移动。优选地，沿所述下游生产线设置横向折弯位置，所述横向折弯位置包括第一横向折弯位置和第二横向折弯位置；于所述第一横向折弯位置，对所述第一毛坯板和所述第二毛坯板朝向生产线下游的一侧进行第一横向折弯操作，于所述第二横向折弯位置，对所述第一毛坯板和所述第二毛坯板朝向生产线上游的一侧进行第二横向折弯操作。优选地，所述第一横向折弯位置和所述第二横向折弯位置沿所述下游生产线依次设置；若增加所述第一毛坯板和所述第二毛坯板的长度，则所述第一横向折弯操作和所述第二横向折弯操作的间隔时间相应增加，若减少所述第一毛坯板和所述第二毛坯板的长度，则所述第一横向折弯操作和所述第二横向折弯操作的间隔时间相应减少。优选地，沿所述下游生产线还设置纵向折弯位置，所述纵向折弯位置和所述横向折弯位置沿所述下游生产线依次设置，于所述纵向折弯位置，对所述第一毛坯板和所述第二毛坯板沿所述下游生产线延伸的两侧进行纵向折弯操作。优选地，成对的所述面板和所述背板依次由下到上放置于所述送料车上，监测所述送料车上所述面板和所述背板的高度，若所述高度等于或大于目标高度，所述送料车离开装载位置进行卸载，另一辆所述送料车到达所述装载位置进行装载。优选地，监测所述送料车上所述面板和所述背板的重量，若所述重量等于或大于目标重量，所述送料车离开装载位置进行卸载，另一辆所述送料车到达所述装载位置进行装载。本专利技术的有益效果为：本专利技术中，通过沿金属带材的长度方向驱动金属带材以送料，再对金属带材进行横向冲切，从而将其冲切为成对的第一毛坯板和第二毛坯板，通过下游生产线将每对第一毛坯板和第二毛坯板加工为一对面板和背板，再通过送料车将成对的面板和背板搬运至指定位置，使得面板和背板的制造过程高效便捷，且能够保证面板和背板的成品数量相同，避免了因面板和背板的成品数量不同而造成浪费，且便于后续对每对面板和背板进行组装。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是
技术介绍
中面板的示意图；图2是
技术介绍
中背板的示意图；图3是具体实施方式中声屏障板的制造方法流程图；图4是具体实施方式中第一毛坯板的示意图；图5是具体实施方式中面板的示意图；图6是具体实施方式中第二毛坯板的示意图；图7是具体实施方式中背板的示意图；图8是具体实施方式中开卷机和校平机的结构示意图；图9是具体实施方式中储料缓冲池和送料机的结构示意图；图10是具体实施方式中冲剪机、翻转机和涂油机的结构示意图；图11是具体实施方式中纵向折弯机的结构示意图；图12是具体实施方式中横向折弯机的结构示意图；图13是具体实施方式中垛料机的结构示意图。图中：100-金属带材；101-凹陷；200-面板；200’-面板；2011-第一纵向折弯边；2012-第一横向折弯边；2000-吸音孔；2000’-吸音孔；201-第一毛坯板；2011’-第一纵向折弯部；2012’-第一横向折弯部；300-背板；300’-背板；3011-第二纵向折弯边；3012-第二横向折弯边；301-第二毛坯板；3011’-第二纵向折弯部；3012’-第二横向折弯部；1-开卷机；10-主轴；11-压料轮；110-压料臂；12-张紧轮；120-张紧臂；13-储料缓冲台；130-第一滚轮；2-校平机；20-第一输送辊；21-第一夹送辊；22-校平辊；221-上校平辊；222-下校平辊；23-储料缓冲池；230-第二滚轮；231-光纤传感器；3-送料机；30-第二输送辊；31-第二夹送辊；4-冲剪机；40-第三输送辊；41-下组合模具；42-上组合模具；5-翻转机；50-翻转槽；51-第一翻转板；52-第二翻转板；6-涂油机；61-涂油辊；7-纵向折弯机；70-板材接口；71-成型辊；711-上辊轮；712-下辊轮；8-横向折弯机；801-第一输送带；802-第二输送带；803-第三输送带；81-第一横向折弯机；811-第一液压缸；812-第一折弯板；82-第二横向折弯机；821-第二液压缸；822-第二折弯板；9-垛料机；90-垛料输送带；91-机械手；92-送料车。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种声屏障板的制造方法，其特征在于，包括：/n沿金属带材(100)的长度方向送料；/n于冲切位置对所述金属带材(100)先后进行第一冲切操作和第二冲切操作，所述第一冲切操作将第一毛坯板(201)从所述金属带材(100)上冲切下来，所述第二冲切操作将第二毛坯板(301)从所述金属带材(100)上冲切下来；/n将所述第一毛坯板(201)和所述第二毛坯板(301)依次且成对输至下游生产线，加工所述第一毛坯板(201)为面板(200)，加工所述第二毛坯板(301)为背板(300)；/n将成对的所述面板(200)和所述背板(300)依次放置于送料车上，通过所述送料车将所述面板(200)和所述背板(300)卸载于指定位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种声屏障板的制造方法，其特征在于，包括：
沿金属带材(100)的长度方向送料；
于冲切位置对所述金属带材(100)先后进行第一冲切操作和第二冲切操作，所述第一冲切操作将第一毛坯板(201)从所述金属带材(100)上冲切下来，所述第二冲切操作将第二毛坯板(301)从所述金属带材(100)上冲切下来；
将所述第一毛坯板(201)和所述第二毛坯板(301)依次且成对输至下游生产线，加工所述第一毛坯板(201)为面板(200)，加工所述第二毛坯板(301)为背板(300)；
将成对的所述面板(200)和所述背板(300)依次放置于送料车上，通过所述送料车将所述面板(200)和所述背板(300)卸载于指定位置。


2.根据权利要求1所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，将成卷的所述金属带材(100)开卷后，将所抻出的所述金属带材(100)校平后引入储料缓冲池，再将所述金属带材(100)引出所述储料缓冲池后驱动所述金属带材(100)伸入所述冲切位置。


3.根据权利要求2所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，引入所述储料缓冲池的所述金属带材(100)在重力作用下形成凹陷(101)，若所述凹陷(101)的深度大于第一目标深度，则相应降低成卷的所述金属带材(100)的开卷速度，若所述凹陷(101)的深度小于第二目标深度，则相应增加成卷的所述金属带材(100)的开卷速度。


4.根据权利要求1所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，所述第一冲切操作和所述第二冲切操作之间间隔有第一时段，所述第二冲切操作和后序的所述第一冲切操作之间间隔有第二时段，所述第一时段和所述第二时段的时长可调。


5.根据权利要求4所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，进行所述第一冲切操作和所述第二冲切操作时，所述金属带材(100)暂停移动。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：白金铸，王晓康，
申请(专利权)人：涿州卓宝机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13