一种医疗废物高温蒸汽灭菌箱制造技术

本发明专利技术提供一种医疗废物高温蒸汽灭菌箱，包括：箱体；设置于所述箱体底部的蒸汽喷射管，所述蒸汽喷射管顶端设有喷口，并且，所述蒸汽喷射管为可伸缩结构：以及第一温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述蒸汽喷射管顶端，并与所述蒸汽喷射管联锁，当所述第一温度传感器感应到其所在区域的温度低于预设值时，则所述蒸汽喷射管于该区域开启蒸汽喷射，当所述第一温度传感器感应到其所在区域的温度在所述预设值以上时，则所述蒸汽喷射管于该区域停止蒸汽喷射，并伸缩至下一区域。本发明专利技术提出的医疗废物高温蒸汽灭菌箱能够使高温蒸汽无死角第到达灭菌箱内的每一个位置，使灭菌箱内温度均一，灭菌更加彻底。

A high temperature steam sterilization box for medical waste

【技术实现步骤摘要】
一种医疗废物高温蒸汽灭菌箱
本专利技术涉及废弃物处理
，具体地，本专利技术涉及一种医疗废物高温蒸汽灭菌箱。
技术介绍
医疗废物具有明显的感染性、毒性、化学性等特性，会对人类健康和生态环境造成严重危害。目前国内对医疗废物的处理中，非焚烧处理的规模占50％，其中以高温蒸汽处理为主。根据《医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范》(HJT276-2006)，医疗废物在灭菌室内134℃的灭菌温度下的灭菌时间应不少于45分钟，然而，现有的国内医疗废物高温蒸汽处置灭菌室内实际温度场为一温度分布不均一的梯度场，当灭菌室内传感器测温点温度为134℃时，某些空间位置的温度(例如箱底和四角区域)很可能低于134℃，某些位置温度(例如箱顶)很可能高于140℃，所以现有医疗废物高温蒸汽处理技术中灭菌室内温度很难做到均一。温度过低或过高都不利于医疗废物的有效处理。因此，需要提出一种新的厌氧反应器，以解决上述问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种医疗废物高温蒸汽灭菌箱，所述医疗废物高温蒸汽灭菌箱包括：箱体；设置于所述箱体底部的蒸汽喷射管，所述蒸汽喷射管顶端设有喷口，并且，所述蒸汽喷射管为可伸缩结构：以及第一温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述蒸汽喷射管顶端，并与所述蒸汽喷射管联锁，当所述第一温度传感器感应到其所在区域的温度低于预设值时，则所述蒸汽喷射管于该区域开启蒸汽喷射，当所述第一温度传感器感应到其所在区域的温度在所述预设值以上时，则所述蒸汽喷射管于该区域停止蒸汽喷射，并伸缩至下一区域。在一个实施例中，所述蒸汽喷射管包括由外至内依次嵌套的第一伸缩节、第二伸缩节和第三伸缩节。在一个实施例中，所述箱体的底部为矩形，在所述矩形的四个角落分别有一根所述蒸汽喷射管。在一个实施例中，所述蒸汽喷射管配置为由短到长依次展开。在一个实施例中，所述预设值为134℃。在一个实施例中，所述箱体的顶部设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述蒸汽喷射管联锁。在一个实施例中，当所述第二温度传感器感应到所述箱体顶部的温度高于最高阈值时，所述蒸汽喷射管停止喷射蒸汽。在一个实施例中，所述最高阈值为138℃。在一个实施例中，所述箱体由316L不锈钢制成。在一个实施例中，所述蒸汽喷射管由钢结硬质合金制成。本专利技术提出的医疗废物高温蒸汽灭菌箱能够使高温蒸汽无死角第到达灭菌箱内的每一个位置，使灭菌箱内温度均一，灭菌更加彻底，且其中蒸汽喷射管可分节控制，对于不同深度的医疗废物都具有适应性。附图说明本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施例及其描述，用来解释本专利技术的装置及原理。在附图中，图1为本专利技术的一个实施例中一种医疗废物高温蒸汽灭菌箱在蒸汽喷射管处于最小长度时的结构示意图；图2为本专利技术的一个实施例中一种医疗废物高温蒸汽灭菌箱在蒸汽喷射管处于最大长度时的结构示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的步骤，以便阐释本专利技术提出的厌氧反应器。显然，本专利技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本专利技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本专利技术还可以具有其他实施方式。应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。现有的医疗废物灭菌箱中的灭菌温度很难达到均一，蒸汽很难进入灭菌箱底部及四角区域，从而形成温度死区，而灭菌箱上层温度会超过138℃，如此会造成如下后果：(1)低于134℃的区域达不到彻底灭菌效果；(2)国内外有关处置单位运行经验表明，如果灭菌室温度高于138℃，会使包装袋过于收缩，袋内的渗滤液和气体难以排除，严重影响灭菌效果；(3)医疗废物主要以塑料成分(PVC)为主，相关资料显示，当温度高于100℃时，PVC开始分解出少量HCl气体，温度高于140℃时，PVC分解HCl气体的速度会加快，分解出的HCl会对PVC分解起自动催化作用，促使其进一步分解，因此，为避免产生大量HCL气体，灭菌室内灭菌温度不应高于140℃。综上所述，灭菌室灭菌温度最高不应超过138℃。基于此，本专利技术实施例提供一种医疗废物高温蒸汽灭菌箱，其采用可伸缩的多段式蒸汽喷射管，能够使高温蒸汽无死角第到达灭菌箱内的每一个位置，且蒸汽喷射管与温度传感器连锁，从而保证灭菌箱内温度均一，灭菌更加彻底，其中蒸汽喷射管可分节控制，对于不同深度的医疗废物都具有适应性。为了彻底理解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本专利技术提出的技术方案。本专利技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本专利技术还可以具有其他实施方式。下面结合附图对本专利技术的厌氧反应器做进一步的说明。如图1、图2所示，本专利技术一实施例的医疗废物高温蒸汽灭菌箱包括箱体101、蒸汽喷射管102和第一温度传感器103；其中，所述蒸汽喷射管102设置于所述箱体101底部，并且，所述蒸汽喷射管102为可伸缩结构：所述第一温度传感器设置于所述蒸汽喷射管顶端，并与所述蒸汽喷射管联锁，当所述第一温度传感器感应到特定区域的温度低于最低阈值时，则所述蒸汽喷射管于该区域开启蒸汽喷射，当所述第一温度传感器感应到特定区域的温度高于最高阈值时，则所述蒸汽喷射管于该区域停止蒸汽喷射。在一个实施例中，所述箱体101的底面为矩形，在矩形底面的四角处分别设置有一根所述蒸汽喷射管102，从而使蒸汽更容易进入箱内的四角区域，避免四角区域形成温度四区。然而可以理解的是，箱体101的底面形状不限于矩形，其也可以是三角形、五边形或圆形等；并且，蒸汽喷射管102的数目不限于四根，其位置也不仅限于矩形的四角处。例如，当箱体101的底面为圆形时，蒸汽喷射管102也可以围绕圆心均匀分布。其中，蒸汽喷射管102为可伸缩结构，其喷口在上，底部连接箱体101外部的蒸汽发生器，用于将蒸汽发生器产生的高温蒸汽喷射到箱体101内部，以实现对箱体101内部医疗废物的灭菌。可伸缩结构的蒸汽喷射管102可以在各个高度下喷射蒸汽，使箱体内的温度更加均一。在一个实施例中，所述蒸汽喷射管102包括由外至内依次嵌套的第一伸缩节、第二伸缩节和第三伸缩节。也就是说，所述蒸汽喷射管102能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗废物高温蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述医疗废物高温蒸汽灭菌箱包括：/n箱体；/n设置于所述箱体底部的蒸汽喷射管，所述蒸汽喷射管顶端设有喷口，并且，所述蒸汽喷射管为可伸缩结构：以及/n第一温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述蒸汽喷射管顶端，并与所述蒸汽喷射管联锁，当所述第一温度传感器感应到其所在区域的温度低于预设值时，则所述蒸汽喷射管于该区域开启蒸汽喷射，当所述第一温度传感器感应到其所在区域的温度在所述预设值以上时，则所述蒸汽喷射管于该区域停止蒸汽喷射，并伸缩至下一区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种医疗废物高温蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述医疗废物高温蒸汽灭菌箱包括：
箱体；
设置于所述箱体底部的蒸汽喷射管，所述蒸汽喷射管顶端设有喷口，并且，所述蒸汽喷射管为可伸缩结构：以及
第一温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述蒸汽喷射管顶端，并与所述蒸汽喷射管联锁，当所述第一温度传感器感应到其所在区域的温度低于预设值时，则所述蒸汽喷射管于该区域开启蒸汽喷射，当所述第一温度传感器感应到其所在区域的温度在所述预设值以上时，则所述蒸汽喷射管于该区域停止蒸汽喷射，并伸缩至下一区域。


2.根据权利要求1所述的医疗废物高温蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述蒸汽喷射管包括由外至内依次嵌套的第一伸缩节、第二伸缩节和第三伸缩节。


3.根据权利要求1所述的医疗废物高温蒸汽灭菌箱，其特征在于，所述箱体的底部为矩形，在所述矩形的四个角落分别有一根所述蒸汽喷射管。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，肖诚斌，张凯，张天琦，邵哲如，章鹏飞，李敏，吴明，李小乐，杨凯，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32