一种无刷电动牙刷马达制造技术

一种无刷电动牙刷马达，其包括定子和转子，转子包括马达轴、转子铁芯和四片磁钢，马达轴采用过盈配合穿连在转子铁芯的中心轴孔上，四片磁钢以N‑N‑S‑S的极性顺序均匀自吸附在转子铁芯的外围；定子包括前端线架、后端线架和定子铁芯，前端线架和后端线架分别连接在定子铁芯的两端，定子铁芯内壁对称设有两个齿状凸起的线槽，前端线架和后端线架之间于线槽内绕制有线圈绕组，且线圈绕组与定子铁芯绝缘，本实用新型专利技术的无刷电动牙刷马达，磁钢以NNSS的极性顺序排列，而非常规马达通用的NSNS排列，如此能有效地控制磁钢的所处位置，且对转子左右摆动角度的控制做到了最大程度的提升，可使电动牙刷等应用产品得到更好的使用效果。

An electric toothbrush motor without brush

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电动牙刷马达
本技术涉及牙刷
，具体涉及一种无刷电动牙刷马达。
技术介绍
电动牙刷，其工作原理主要是采用电机驱动以实现牙刷头的频繁振动，从而起到清洁牙齿的目的。现有用于电动牙刷的马达一般为常规马达，存在以下缺陷：第一，在机身内部采用了档片结构以防止轴360度转动，具体为，采用规则的铁片用胶水附于转子芯片上，横跨塑胶材质的线架两侧，用来挡住转子360度旋转。然而此结构造成了重大隐患，因为此马达寿命要求时间长，档片用胶水固定且粘接面积小，存在脱落隐患，且时间越长隐患越大，并且档片与塑胶材质的线架长时间碰撞后，线架会变形，档片更易脱落，且碰撞会产生不必要的噪音。第二，磁钢粘接存在脱落隐患，内部磁钢分为四片单片磁钢，磁性为高磁场性能，且N，S极分边排列，所以同极磁钢紧靠一边时存在相当大的排斥作用，而磁钢则靠胶水粘接附于转子芯片上，若粘接效果不好其排斥作用很可能让其脱落，且铁芯芯片内壁刚好环绕着转子芯片外壁，磁钢正处于中间位置，同时铁芯芯片对磁钢也产生着吸附力，这样便极易造成磁钢脱落的隐患。以上两点缺陷，导致常规马达无法控制转子左右摆动角度，从而造成无法对产品性能进行很好地定位和评估。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种无刷电动牙刷马达。为实现上述目的，本技术提供了一种无刷电动牙刷马达，包括定子和转子，其中：所述转子包括马达轴、转子铁芯和四片磁钢，所述马达轴采用过盈配合穿连在所述转子铁芯的中心轴孔上，所述四片磁钢以N-N-S-S的极性顺序均匀自吸附在所述转子铁芯的外围；所述定子包括前端线架、后端线架和定子铁芯，所述前端线架和所述后端线架分别连接在定子铁芯的两端，所述定子铁芯内壁对称设有两个齿状凸起的线槽，所述前端线架和所述后端线架之间于所述线槽内绕制有线圈绕组，且所述线圈绕组与定子铁芯绝缘；所述转子从所述定子的定子铁芯之间穿过，所述线槽的前端为具有扇形结构的内弧面，所述内弧面的中心向内壁凹陷形成有的中间孔位，所述定子铁芯与所述磁钢配合以使转子在定子中围绕马达轴的轴心左右摆动。作为本技术的进一步优选技术方案，所述马达还包括机壳和连接在所述机壳前端的端盖，所述定子设置在由所述机壳和所述端盖形成的机腔中，所述前端线架与端盖连接，所述后端线架与机壳的后端端部连接。作为本技术的进一步优选技术方案，所述马达轴上位于转子铁芯的两端分别连接有滚珠轴承，所述前端线架和所述后端线架对称设有承载滚珠轴承的轴承室。作为本技术的进一步优选技术方案，所述马达轴为三段式轴。作为本技术的进一步优选技术方案，所述端盖的中心设有方形孔，所述三段式轴延伸并从所述方形孔穿出，所述三段式轴上与所述方形孔对应的区域设有可在所述方形孔中摆动而不能360度旋转的扁位。本技术的无刷电动牙刷马达，其与现有用于电动牙刷的常规马达相比，具有以下优点：1)磁钢以N-N-S-S的极性顺序排列，而非常规马达通用的NSNS排列，如此更有效的控制了磁钢的所处位置；2)转子铁芯与磁钢的相对角度让转子上的四片磁钢均匀自吸在转子铁芯外围；3)定子铁芯的中间孔位的预设尺寸可控制转子左右摆动的时间，保证一直在控制的角度(左右各10度)之内，不会造成左右摆动后无法回到原始位置；4)对转子左右摆动角度的控制做到了最大程度的提升，可使电动牙刷等应用产品得到更好的使用效果。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术马达提供的一实例的分解结构示意图；图2为马达的局部截面示意图。图中：1、机壳，2、前端线架，3、滚珠轴承，4、中间孔位，5、定子铁芯，6、线圈绕组，7、后端线架，8、端盖，9、磁钢，10、转子铁芯，11、马达轴。本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示，无刷电动牙刷马达包括定子和转子，其中：转子包括马达轴11、转子铁芯10和四片磁钢9，马达轴11采用过盈配合穿连在转子铁芯10的中心轴孔上，四片磁钢9以N-N-S-S的极性顺序均匀自吸附在转子铁芯10的外围；定子包括前端线架2、后端线架7和定子铁芯5，前端线架2和后端线架7分别连接在定子铁芯的两端，所述定子铁芯5内壁对称设有两个齿状凸起的线槽，前端线架2和后端线架7之间于线槽内绕制有线圈绕组6，且线圈绕组6与定子铁芯5绝缘；转子从定子的定子铁芯5之间穿过，线槽的前端为具有扇形结构的内弧面，内弧面的中心向内壁凹陷形成有的中间孔位4，定子铁芯5与磁钢9配合以使转子在定子中围绕马达轴11的轴心左右摆动。具体的，本实施列的马达是起震动作用，而不是起旋转的作用，所以采用的是两极磁钢9，且以N-N-S-S的极性顺序排列，形成磁悬浮的原理，马达轴11左右快速摆动输出工作。定子铁芯5的中间孔位4起到控制转子摆动角度与回到原始位置的作用，因为当转子摆动到中间孔位4位置时，中间孔位4处缺乏与磁钢9的相互作用，会因缺乏动力后将向反的方向运行，反之亦然，从而控制了左右摆动的角度。磁钢9在转子铁芯10上吸附设置，由于同极相隔较远，异极相隔较近，且同极中间正处于与定子铁芯5的远离之处，这种原理更加体现了同极相斥，异极相吸的工作原理，所以转子被有效的被控制为只能左右摆动，不可360度旋转。同极间远离，异极间靠近，使得斥力衰减，吸力增强，使得四片磁钢9自吸式的保持这固定位置，同时保持着吸附力。更具出色的是，此种设置正好不需外界辅助功能，磁钢9能自然的保持着相互间的位置，这样就磁钢9就不需要通过胶水粘接在转子铁芯10上，通过磁悬浮作用，使得给转子左右摆动角度带来了稳定性，同时断电停止时，作用力使得转子永远保持原始位置。具体实施中，马达还包括机壳1和连接在机壳1前端的端盖8，定子设置在由机壳1和端盖8形成的机腔中，前端线架2与端盖8连接，后端线架与机壳1的后端端部连接。具体实施中，马达轴11上位于转子铁芯10的两端分别连接有滚珠轴承3，前端线架2和后端线架7对称设有承载滚珠轴承3的轴承室。具体实施中，马达轴11为三段式轴，端盖8的中心设有方形孔，三段式轴延伸并从方形孔穿出，三段式轴上与方形孔对应的区域设有可在方形孔中摆动而不能360度旋转的扁位，采用了端盖8方孔设置，而非常规的在转子上粘接档片，从而解决了常规马达存在隐患的问题。本技术还提供了一种电动牙刷，包括上述任一实施例所述的马达，由于其马达可对转子左右摆动角度的控制做到了最大程度的提升，这样便可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷电动牙刷马达，其特征在于，包括定子和转子，其中：/n所述转子包括马达轴、转子铁芯和四片磁钢，所述马达轴采用过盈配合穿连在所述转子铁芯的中心轴孔上，所述四片磁钢以N-N-S-S的极性顺序均匀自吸附在所述转子铁芯的外围；/n所述定子包括前端线架、后端线架和定子铁芯，所述前端线架和所述后端线架分别连接在定子铁芯的两端，所述定子铁芯内壁对称设有两个齿状凸起的线槽，所述前端线架和所述后端线架之间于所述线槽内绕制有线圈绕组，且所述线圈绕组与定子铁芯绝缘；/n所述转子从所述定子的定子铁芯之间穿过，所述线槽的前端为具有扇形结构的内弧面，所述内弧面的中心向内壁凹陷形成有的中间孔位，所述定子铁芯与所述磁钢配合以使转子在定子中围绕马达轴的轴心左右摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种无刷电动牙刷马达，其特征在于，包括定子和转子，其中：
所述转子包括马达轴、转子铁芯和四片磁钢，所述马达轴采用过盈配合穿连在所述转子铁芯的中心轴孔上，所述四片磁钢以N-N-S-S的极性顺序均匀自吸附在所述转子铁芯的外围；
所述定子包括前端线架、后端线架和定子铁芯，所述前端线架和所述后端线架分别连接在定子铁芯的两端，所述定子铁芯内壁对称设有两个齿状凸起的线槽，所述前端线架和所述后端线架之间于所述线槽内绕制有线圈绕组，且所述线圈绕组与定子铁芯绝缘；
所述转子从所述定子的定子铁芯之间穿过，所述线槽的前端为具有扇形结构的内弧面，所述内弧面的中心向内壁凹陷形成有的中间孔位，所述定子铁芯与所述磁钢配合以使转子在定子中围绕马达轴的轴心左右摆动。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓斌，
申请(专利权)人：深圳市中达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44