一种插座加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及插座组装技术领域，公开了一种插座加工设备，包括工作台、设置于工作台的旋转平台及沿旋转平台旋转方向依次设置的第一送针机构、第二送针机构、装胶芯机构、第一送片机构、第二送片机构、第三送片机构及铆压机构，旋转平台被配置为带动插座半成品旋转；第一送针机构与第二送针机构被配置为分别获取载流铜针及接地铜针，并分别将载流铜针及接地铜针装载于插座半成品；装胶芯机构被配置为将胶芯装载于插座半成品；第一送片机构、第二送片机构及第三送片机构被配置为分别获取第一载流叉片、接地叉片及第二载流叉片并插合于插座半成品；铆压机构被配置为将第一载流叉片、接地叉片及第二载流叉片铆压固定于插座半成品。

A kind of socket processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种插座加工设备
本技术涉及插座组装
，尤其涉及一种插座加工设备。
技术介绍
插座是广泛应用于各种电气线路中的电连接器，是连接两个器件以传输电流或信号、使导体或导线与适当的配对元件连接、实现电路接通和断开的重要机电元件。如图1所示，插座包括绝缘本体10和其上的载流铜针20、接地铜针30及三极导电端子40。目前，组装该插座时，通常是由人工将载流铜针20、接地铜针30及三极导电端子40插合在绝缘本体10上，再使用铆压机进行铆压固定。人工组装的方式，费时费力，且在冲压时，需要人工将插座放入铆压机，存在安全隐患。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种插座加工设备，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种插座加工设备，能够自动组装插座，提升加工精度及效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种插座加工设备，包括工作台、设置于所述工作台的旋转平台及沿所述旋转平台旋转方向依次设置的第一送针机构、第二送针机构、装胶芯机构、第一送片机构、第二送片机构、第三送片机构及铆压机构，其中：所述旋转平台被配置为承载插座半成品并带动所述插座半成品旋转；所述第一送针机构与所述第二送针机构被配置为分别获取载流铜针及接地铜针，并分别将所述载流铜针及所述接地铜针装载于所述插座半成品；所述装胶芯机构被配置为将胶芯装载于所述插座半成品；所述第一送片机构、所述第二送片机构及所述第三送片机构被配置为分别获取第一载流叉片、接地叉片及第二载流叉片，并分别将所述第一载流叉片、所述接地叉片及所述第二载流叉片插合于所述插座半成品；所述铆压机构被配置为将所述第一载流叉片、所述接地叉片及所述第二载流叉片铆压固定于所述插座半成品。作为上述的插座加工设备的一种优选方案，所述工作台上于所述铆压机构与所述第一送针机构之间还设置有移出机构，所述移出机构被配置为将经所述铆压机构铆压后的插座从所述旋转平台移出。作为上述的插座加工设备的一种优选方案，所述移出机构具有第一通道和第二通道，所述第一通道被配置为输出合格的所述插座，所述第二通道被配置为输出不合格的所述插座。作为上述的插座加工设备的一种优选方案，所述移出机构具有检测所述插座是否为良品的检测组件。作为上述的插座加工设备的一种优选方案，所述工作台上于所述铆压机构与所述移出机构之间还设置有吹气机构，所述吹气机构能够正对所述旋转平台上的所述插座。作为上述的插座加工设备的一种优选方案，所述工作台上于所述装胶芯机构与所述第一送片机构之间还设置有铜针检测机构，所述铜针检测机构能够与装载于所述插座半成品上的所述载流铜针及所述接地铜针对接。作为上述的插座加工设备的一种优选方案，所述工作台上于所述第三送片机构与所述铆压机构之间还设置有叉片检测机构，所述叉片检测机构能够与插合于所述插座半成品上的所述第一载流叉片、所述接地叉片及所述第二载流叉片对接。作为上述的插座加工设备的一种优选方案，所述旋转平台周向均匀间隔设置有若干模座，所述模座被配置为承载所述插座半成品。作为上述的插座加工设备的一种优选方案，所述铆压机构的底部设有可拆卸的支撑座，所述支撑座被配置为铆压时支撑所述模座。作为上述的插座加工设备的一种优选方案，所述工作台上还设有人机控制箱。本技术的有益效果为：利用旋转平台带动插座半成品依次转至各加工工位，且各加工工位能够自动地对插座半成品进行插合操作，且在插合操作后，插座半成品能够自动地固定于铆压机构上进行铆压，自动化程度高，操作方便，节能了人力，提升了加工精度及效率。附图说明图1是本技术涉及的插座的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的插座加工设备的结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的插座加工设备中的旋转平台的结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的插座加工设备中的第一送针机构的结构示意图；图5是本技术具体实施方式提供的插座加工设备中的第二送针机构的结构示意图；图6是本技术具体实施方式提供的插座加工设备中的装胶芯机构的结构示意图；图7是本技术具体实施方式提供的插座加工设备中的第一送片机构的结构示意图(第二送片机构、第三送片机构与第一送片机构的结构相同)；图8是本技术具体实施方式提供的插座加工设备中的铆压机构的结构示意图；图9是本技术具体实施方式提供的插座加工设备中的移出机构的结构示意图。图中：10-绝缘本体，20-载流铜针，30-接地铜针，40-三极导电端子，100-工作台，110-旋转平台，111-模座，120-第一送针机构，121-第一振动盘，122-第一直振器，123-第一夹爪，124-第一移动模组，130-第二送针机构，140-装胶芯机构，141-胶芯传送带，142-第二夹爪，143-第二移动模组，150-第一送片机构，151-第二振动盘，152-第二直振器，153-第三夹爪，154-第三移动模组，160-第二送片机构，170-第三送片机构，180-铆压机构，181-支撑座，182-冲压模组，190-移出机构，191-第一通道，192-第二通道，193-检测组件，194-第四夹爪，195-第四移动模组，196-拨动组件，200-吹气机构，300-铜针检测机构，400-叉片检测机构，500-人机控制箱。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图2所示，本技术的插座加工设备包括工作台100、设置于工作台100的旋转平台110及沿旋转平台110旋转方向依次设置的第一送针机构120、第二送针机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插座加工设备，其特征在于，包括工作台(100)、设置于所述工作台(100)的旋转平台(110)及沿所述旋转平台(110)旋转方向依次设置的第一送针机构(120)、第二送针机构(130)、装胶芯机构(140)、第一送片机构(150)、第二送片机构(160)、第三送片机构(170)及铆压机构(180)，其中：/n所述旋转平台(110)被配置为承载插座半成品并带动所述插座半成品旋转；/n所述第一送针机构(120)与所述第二送针机构(130)被配置为分别获取载流铜针及接地铜针，并分别将所述载流铜针及所述接地铜针装载于所述插座半成品；/n所述装胶芯机构(140)被配置为将胶芯装载于所述插座半成品；/n所述第一送片机构(150)、所述第二送片机构(160)及所述第三送片机构(170)被配置为分别获取第一载流叉片、接地叉片及第二载流叉片，并分别将所述第一载流叉片、所述接地叉片及所述第二载流叉片插合于所述插座半成品；/n所述铆压机构(180)被配置为将所述第一载流叉片、所述接地叉片及所述第二载流叉片铆压固定于所述插座半成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种插座加工设备，其特征在于，包括工作台(100)、设置于所述工作台(100)的旋转平台(110)及沿所述旋转平台(110)旋转方向依次设置的第一送针机构(120)、第二送针机构(130)、装胶芯机构(140)、第一送片机构(150)、第二送片机构(160)、第三送片机构(170)及铆压机构(180)，其中：
所述旋转平台(110)被配置为承载插座半成品并带动所述插座半成品旋转；
所述第一送针机构(120)与所述第二送针机构(130)被配置为分别获取载流铜针及接地铜针，并分别将所述载流铜针及所述接地铜针装载于所述插座半成品；
所述装胶芯机构(140)被配置为将胶芯装载于所述插座半成品；
所述第一送片机构(150)、所述第二送片机构(160)及所述第三送片机构(170)被配置为分别获取第一载流叉片、接地叉片及第二载流叉片，并分别将所述第一载流叉片、所述接地叉片及所述第二载流叉片插合于所述插座半成品；
所述铆压机构(180)被配置为将所述第一载流叉片、所述接地叉片及所述第二载流叉片铆压固定于所述插座半成品。


2.根据权利要求1所述的插座加工设备，其特征在于，所述工作台(100)上于所述铆压机构(180)与所述第一送针机构(120)之间还设置有移出机构(190)，所述移出机构(190)被配置为将经所述铆压机构(180)铆压后的插座从所述旋转平台(110)移出。


3.根据权利要求2所述的插座加工设备，其特征在于，所述移出机构(190)具有第一通道(191)和第二通道(192)，所述第一通道(191)被配置为输出合格的所述插座，所述第二通道(192)被配置为输出不合格的所述插座。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永辉，
申请(专利权)人：昆山德力康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32