【技术实现步骤摘要】
新型起爆具装药上盖
本技术涉及化工器械领域，具体涉及一种新型起爆具装药上盖。
技术介绍
起爆具生产时，热浇注的药体温度较高，放凉凝固后，药体因热胀冷缩的原因，会在注药孔周边产生较大缩孔，易使起爆具注药孔周边出现缺料和空虚，影响产品质量，且可能会导致起爆具拒爆情况的发生。同时在装药上盖浇注口部冷却后常常出现残药，需要操作工用铜铲轻轻将残药铲去，这种人为操作会带来一定的安全隐患，增加工作面浮药，影响工人身体健康，也会造成起爆具注药口凹凸不平，影响后续贴标纸工序的进行。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的是提供一种新型起爆具装药上盖，在起爆具生产中，注药孔离药筒周边比较近，且装药上盖本体下端面一体设置倒圆锥体，可避免注药冷却凝固后药体上方出现较大缩孔，药柱冷却后，由于注药孔上端口喇叭口的设置，可在卸冒口时更容易连同残药一起轻轻的扳去，无需专人用铜铲铲药。本技术的技术方案如下：一种新型起爆具装药上盖，包括装药上盖本体和设置在装药上盖本体上的功能孔和注药孔，所述装药上盖本体下端面一体设置倒圆锥体，所述功能孔和注药孔分别呈对角线排布，且上下贯通，所述注药孔的上端口为喇叭口，注药孔离装药上盖盖体边沿较近的一侧的距离为3-4mm，所述倒圆锥体顶点与装药上盖本体的中心在一条直线上，底面覆盖功能孔和装药孔。优选的，所述注药孔离装药上盖边沿距离较近的一侧的距离为3mm，起爆具注药孔周边不会出现较大缺料和空虚。优选的，所述注药孔上端口向外倾斜的侧壁与水平线的夹角为45°。优选的，所述...
【技术保护点】
1.新型起爆具装药上盖，其特征在于包括装药上盖本体和设置在装药上盖本体上的功能孔和注药孔，所述装药上盖本体下端面一体设置倒圆锥体，所述功能孔和注药孔分别呈对角线排布，且上下贯通，所述注药孔的上端口为喇叭口，注药孔离装药上盖盖体边沿较近的一侧的距离为3-4mm，所述倒圆锥体顶点与装药上盖本体的中心在一条直线上，底面覆盖功能孔和装药孔。/n
【技术特征摘要】
1.新型起爆具装药上盖，其特征在于包括装药上盖本体和设置在装药上盖本体上的功能孔和注药孔，所述装药上盖本体下端面一体设置倒圆锥体，所述功能孔和注药孔分别呈对角线排布，且上下贯通，所述注药孔的上端口为喇叭口，注药孔离装药上盖盖体边沿较近的一侧的距离为3-4mm，所述倒圆锥体顶点与装药上盖本体的中心在一条直线上，底面覆盖功能孔和装药孔。
2.根据权利要求1所述的新型起爆具装药上盖，其特征在于所述注药孔离装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冰芸，史云霞，贾海亮，李苗利，王梦，龙燕燕，
申请(专利权)人：山西壶化集团金星化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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