一种具有高密封性的减压阀制造技术

一种具有高密封性的减压阀，包括阀体、螺接于阀体上端的阀帽以及螺接于阀体下端的堵帽，所述阀帽上部螺接有一接帽；所述接帽内壁设有设有一卡位台阶；所述接帽上部设有若干与接帽内部空间相贯通的泄气孔；所述阀体上部内壁设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有与其相匹配的密封芯；所述密封芯外壁设有一环形槽；所述环形槽内设有与其相匹配的O型圈；所述密封芯上表面中心设有一定位柱，密封芯下表面中心设有一阀杆；所述密封芯与卡位台阶之间设有一弹簧，弹簧的弹力将密封芯紧压于密封槽下侧槽壁上。本实用新型专利技术的具有高密封性的减压阀能够最大程度上保证减压阀在使用期间的密封性，有效避免出现介质泄漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高密封性的减压阀
本技术涉及一种减压阀，特别是一种具有高密封性的减压阀。
技术介绍
减压阀是一种能够在压力过高时自动减压的阀门，从而保证介质压力的稳定性，传统的减压阀在密封时，主要依靠减压阀的密封芯外壁与阀体内壁之间贴合，但是在实际使用过程汇总，密封芯在自动减压时则会进行移动，密封芯的长期移动，易造成密封芯与阀体之间的磨损，一旦出现磨损，密封芯与阀体之间的密封则无法得到保证，出现介质泄漏的情况，在压力稳定时，若介质泄漏，则会出现低压的情况，导致介质压力不稳，无法保证使用性能，且减压阀只具有上述的一道密封，一旦该道密封出现问题，密封性将再也无法得到保障。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有高密封性的减压阀，它能够最大程度上保证减压阀在使用期间的密封性，有效避免出现介质泄漏的情况。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种具有高密封性的减压阀，包括阀体、螺接于阀体上端的阀帽以及螺接于阀体下端的堵帽，其特征在于：所述阀帽上部螺接有一接帽；所述接帽内壁设有设有一卡位台阶；所述接帽上部设有若干与接帽内部空间相贯通的泄气孔；所述阀体上部内壁设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有与其相匹配的密封芯；所述密封芯外壁设有一环形槽；所述环形槽内设有与其相匹配的O型圈；所述密封芯上表面中心设有一定位柱，密封芯下表面中心设有一阀杆；所述密封芯与卡位台阶之间设有一弹簧，弹簧的弹力将密封芯紧压于密封槽下侧槽壁上；所述弹簧上端压于卡位台阶上，弹簧下端套于定位柱外；所述阀杆下端螺接有一压于堵帽内壁上的内压帽；所述阀杆外套设有一导向套；所述导向套中部通过一固定板与阀体内壁相固定；所述阀体中部外壁左右两侧分别设有进气孔、出气孔；所述进气孔内螺接有一进气堵头，出气孔内螺接有一出气堵头；所述固定板左右两侧分别设有与进气孔相贯通的左通气孔、与出气孔相贯通的右通气孔；所述阀体内设有一位于固定板上方的密封环；所述密封芯下表面固定有一套设于导向套外的密封管；所述密封管下端管口设有外壁设有一呈上宽下窄状的密封头；所述密封头外壁与密封环的内孔上端孔口相贴合。所述密封环上表面设有一正极磁环；所述正极磁环上表面设有一定位环；所述定位环上表面设有一呈环形的辅助槽；所述密封管外套设有一与辅助槽位置相对应的负极磁环，负极磁环与正极磁环相吸；所述负极磁环上端通过一连接板与密封管外壁相连接；所述负极磁环下端低于连接板下表面并嵌于辅助槽内。所述辅助槽槽底设有一橡胶垫。所述连接板的下表面与定位环的上表面相贴合。所述正极磁环的内孔直径、定位环的内孔直径皆大于密封头上端直径。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术结构的具有高密封性的减压阀可通过密封芯与密封槽形成一道密封，通过密封头与密封环形成另一道密封，两道密封的存在最大程度上保证了减压阀在介质压力正常时的密封性，即使其中一道密封出现损坏，另一道密封也能够起到密封效果，始终避免出现介质泄漏的情况，从而避免由于介质泄漏导致压力过低的情况，保证减压阀使用时使用性能。附图说明图1是本技术具有高密封性的减压阀的结构示意图；图2是图1的A部的放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1、图2，本技术提供一种具有高密封性的减压阀，包括阀体1、螺接于阀体1上端的阀帽2以及螺接于阀体1下端的堵帽3，所述阀帽2上部螺接有一接帽4；所述接帽4内壁设有设有一卡位台阶5；所述接帽4上部设有若干与接帽4内部空间相贯通的泄气孔6；所述阀体1上部内壁设有一呈环形的密封槽7；所述密封槽7内设有与其相匹配的密封芯8；所述密封芯8外壁设有一环形槽9；所述环形槽9内设有与其相匹配的O型圈10；所述密封芯8上表面中心设有一定位柱11，密封芯8下表面中心设有一阀杆12；所述密封芯8与卡位台阶5之间设有一弹簧13，弹簧13的弹力将密封芯8紧压于密封槽7下侧槽壁上；所述弹簧13上端压于卡位台阶5上，弹簧13下端套于定位柱11外；所述阀杆12下端螺接有一压于堵帽3内壁上的内压帽14；所述阀杆12外套设有一导向套15；所述导向套15中部通过一固定板16与阀体1内壁相固定；所述阀体1中部外壁左右两侧分别设有进气孔17、出气孔18；所述进气孔17内螺接有一进气堵头19，出气孔18内螺接有一出气堵头20；所述固定板16左右两侧分别设有与进气孔17相贯通的左通气孔21、与出气孔18相贯通的右通气孔22；所述阀体1内设有一位于固定板16上方的密封环23；所述密封芯8下表面固定有一套设于导向套15外的密封管24；所述密封管24下端管口设有外壁设有一呈上宽下窄状的密封头25；所述密封头25外壁与密封环23的内孔上端孔口相贴合。所述密封环23上表面设有一正极磁环26；所述正极磁环26上表面设有一定位环27；所述定位环27上表面设有一呈环形的辅助槽28；所述密封管24外套设有一与辅助槽28位置相对应的负极磁环29，负极磁环29与正极磁环26相吸；所述负极磁环29上端通过一连接板30与密封管24外壁相连接；所述负极磁环29下端低于连接板30下表面并嵌于辅助槽28内。所述辅助槽28槽底设有一橡胶垫31。所述连接板30的下表面与定位环27的上表面相贴合。所述正极磁环26的内孔直径、定位环27的内孔直径皆大于密封头25上端直径。本技术的使用方法如下：在使用减压阀前，使用人员可将进气堵头19从进气孔17内旋出，将出气堵头20从出气孔18内旋出，紧接着通过管路将进气孔17、出气孔18与气压系统或液压系统相连接，此时进气孔17通过左通气孔21与阀体1内部空间相贯通，出气孔18通过右通气孔22与阀体1内部空间相贯通，完成减压阀的安装后，便可开始使用，减压阀在正常状态下时，密封芯8下表面在弹簧13的压力作用下紧压在密封槽7下侧槽壁上。当介质在流动过程中出现压力变大的情况时，流入减压阀阀体1内的介质便会施压在密封芯8下表面，然后使密封芯8上移，此时弹簧13被压缩，随着密封芯8上移，阀体1内的空间相当于得到了扩增，使介质的压力得到释放，从而起到减压效果，当密封芯8在介质压力作用下向上移动时，阀帽2与接帽4内的气体不会被压缩，而是通过泄气孔6排出至外界，不会出现由于阀帽2与接帽4内的气体被压缩产生阻力导致密封芯8无法上移的情况，从而有效保证密封芯8自动减压效果。密封芯8在介质压力正常时，则会通过自身外壁与密封槽7内壁相贴合，从而形成一道密封，且O型圈10的存在能够进一步提高密封芯8与密封槽7之间的密封性，而在密封芯8进行纵向移动时，O型圈10则会替代密封芯8外壁与密封槽7内壁相摩擦，有效降低密封芯8外壁的磨损程度，从而保证长时效的密封性，与此同时，密封头25外壁与密封环23的内孔上端孔口相贴合，实现面与线的密封，从而形成第二道密封，进入阀体1内的介质，首先会遭遇密封头25与密封环23之间形成的密封，即使该道密封受损，密封芯8与密封槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高密封性的减压阀，包括阀体、螺接于阀体上端的阀帽以及螺接于阀体下端的堵帽，其特征在于：所述阀帽上部螺接有一接帽；所述接帽内壁设有一卡位台阶；所述接帽上部设有若干与接帽内部空间相贯通的泄气孔；所述阀体上部内壁设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有与其相匹配的密封芯；所述密封芯外壁设有一环形槽；所述环形槽内设有与其相匹配的O型圈；所述密封芯上表面中心设有一定位柱，密封芯下表面中心设有一阀杆；所述密封芯与卡位台阶之间设有一弹簧，弹簧的弹力将密封芯紧压于密封槽下侧槽壁上；所述弹簧上端压于卡位台阶上，弹簧下端套于定位柱外；所述阀杆下端螺接有一压于堵帽内壁上的内压帽；所述阀杆外套设有一导向套；所述导向套中部通过一固定板与阀体内壁相固定；所述阀体中部外壁左右两侧分别设有进气孔、出气孔；所述进气孔内螺接有一进气堵头，出气孔内螺接有一出气堵头；所述固定板左右两侧分别设有与进气孔相贯通的左通气孔、与出气孔相贯通的右通气孔；所述阀体内设有一位于固定板上方的密封环；所述密封芯下表面固定有一套设于导向套外的密封管；所述密封管下端管口设有外壁设有一呈上宽下窄状的密封头；所述密封头外壁与密封环的内孔上端孔口相贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有高密封性的减压阀，包括阀体、螺接于阀体上端的阀帽以及螺接于阀体下端的堵帽，其特征在于：所述阀帽上部螺接有一接帽；所述接帽内壁设有一卡位台阶；所述接帽上部设有若干与接帽内部空间相贯通的泄气孔；所述阀体上部内壁设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有与其相匹配的密封芯；所述密封芯外壁设有一环形槽；所述环形槽内设有与其相匹配的O型圈；所述密封芯上表面中心设有一定位柱，密封芯下表面中心设有一阀杆；所述密封芯与卡位台阶之间设有一弹簧，弹簧的弹力将密封芯紧压于密封槽下侧槽壁上；所述弹簧上端压于卡位台阶上，弹簧下端套于定位柱外；所述阀杆下端螺接有一压于堵帽内壁上的内压帽；所述阀杆外套设有一导向套；所述导向套中部通过一固定板与阀体内壁相固定；所述阀体中部外壁左右两侧分别设有进气孔、出气孔；所述进气孔内螺接有一进气堵头，出气孔内螺接有一出气堵头；所述固定板左右两侧分别设有与进气孔相贯通的左通气孔、与出气孔相贯通的右通气孔；所述阀体内设有一位于固定板上方的密封环；所述密封芯下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑波，王建锋，陈晶晶，张恩赞，吴根法，
申请(专利权)人：浙江斯丹特阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33