一种喷油嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷油嘴，壳体，以及与壳体相匹配的喷孔板，壳体内部的顶部设有上通道，壳体内部的底部设有下通道，上通道和下通道正对端的端部之间空腔的腔壁上安装有衔铁，壳体内和衔铁的外侧之间设置有线圈架，线圈架上设置有线圈，衔铁的正下方设有针杆牵引件，弹性件的底端与设置在针杆牵引件顶端的弹性件固定座的顶端固定连接，本实用新型专利技术一种喷油嘴，喷油后产生的残留液体，通过导流片上的倒锥台滑落至导流槽的内部，导流槽向两侧洼陷，使残留的液体由导流孔进入到导流管内，进而进入到回流管内被回收利用，从而减少碳灰的沉积，防止发生堵塞，使喷油过程较为顺畅，整体结构简单，造价低廉，易于推广。

An injector

【技术实现步骤摘要】
一种喷油嘴
本技术涉及一种油嘴，特别涉及一种喷油嘴。
技术介绍
现在汽车用的喷油嘴其实就是个简单的电磁阀，当电磁线圈通电时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃烧充分。以前柴油机用的喷油嘴是机械控制的，机械式柴油喷嘴是通过控制精密偶件（针阀、针阀体）实现工作的。喷嘴的偶件是传统柴油机三大精密偶件之一，三大精密偶件：柱塞、柱塞套，针阀、针阀体，出油阀、出油阀座。汽油机喷嘴是汽油机电控系统的一部分，取代化油器式汽油机的化油器。汽车用的喷嘴主要有：柴油喷嘴、汽油喷嘴、天然气喷嘴等，现在国外的有些厂商可以制造氢气专用喷嘴。喷油嘴在工作过程中，油液燃烧不充分，导致一定的油液残留在喷油嘴中，长时间工作后，容易导致油液堆积，导致碳灰积聚，容易堵塞喷油嘴，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷油嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的喷油嘴在工作过程中，油液燃烧不充分，导致一定的油液残留在喷油嘴中，长时间工作后，容易导致油液堆积，导致碳灰积聚，容易堵塞喷油嘴，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷油嘴，壳体，以及与所述壳体相匹配的喷孔板，所述壳体内部的顶部设有上通道，所述壳体内部的底部设有下通道，所述上通道和所述下通道正对端的端部之间空腔的腔壁上安装有衔铁，所述壳体内和所述衔铁的外侧之间设置有线圈架，所述线圈架上设置有线圈，所述衔铁的正下方设有针杆牵引件，所述衔铁内通道的内部设置有弹性件，所述弹性件的底端与设置在所述针杆牵引件顶端的弹性件固定座的顶端固定连接，所述针杆牵引件的中心位置处开设有通孔和针杆固定孔，所述衔铁的顶端设置有弹性件阻挡结构，且所述弹性件阻挡结构的中心位置处开设有通孔，所述针杆固定孔与针杆卡合连接，所述喷孔板的中心位置处放置有钢球，所述针杆贯穿所述通孔和所述下通道与所述钢球相配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷孔板顶的中心位置处开设有圆形的喷孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述衔铁和所述针杆牵引件之间形成针杆牵引件的活动空间。作为本技术的一种优选技术方案，所述针杆与所述下通道的侧壁之间形成间隙。作为本技术的一种优选技术方案，所述下通道的底端与所述喷孔板之间设置有导流片，所述导流片的中心位置处开设有与所述喷孔同心的针孔，所述导流片顶端的表面为平面，所述导流片底端的表面设有倒锥台，所述倒锥台与所述导流片底端的表面之间设有导流槽，所述导流槽的槽底的对称位置处开设有导流孔，所述导流孔通过导流管与回流管连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述导流管嵌设在所述导流片的内部，并延伸入所述壳体一侧的内部，所述导流管的端部与嵌设在所述壳体一侧内部的所述回流管的入料端密封连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述线圈架包括内线圈架，所述内线圈架套设在所述衔铁的外部，所述内线圈架的外部罩设有外线圈架，所述内线圈架和所述外线圈架的架体上均缠绕有所述线圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述通孔、所述针杆固定孔和所述喷孔均为同心孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述上通道和所述下通道为同心通道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种喷油嘴，喷油后产生的残留液体，通过导流片上的倒锥台滑落至导流槽的内部，导流槽向两侧洼陷，使残留的液体由导流孔进入到导流管内，进而进入到回流管内被回收利用，从而减少碳灰的沉积，防止发生堵塞，使喷油过程较为顺畅，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术导流片剖面放大结构示意图；图3为本技术的导流片仰视结构示意图。图中：1、壳体；2、喷孔板；3、衔铁；4、针杆牵引件；5、弹性件固定座；6、弹性件阻挡结构；7、导流片；9、钢球；10、针杆；11、上通道；12、下通道；13、内线圈架；14、外线圈架；15、线圈架；16、线圈；17、导流管；18、回流管；19、通孔；20、针杆固定孔；21、喷孔；22、弹性件；23、倒锥台；24、导流槽；25、导流孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种喷油嘴，壳体1，以及与壳体1相匹配的喷孔板2，壳体1内部的顶部设有上通道11，壳体1内部的底部设有下通道12，上通道11和下通道12正对端的端部之间空腔的腔壁上安装有衔铁3，壳体1内和衔铁3的外侧之间设置有线圈架15，线圈架15上设置有线圈16，衔铁3的正下方设有针杆牵引件4，衔铁3内通道的内部设置有弹性件22，弹性件22的底端与设置在针杆牵引件4顶端的弹性件固定座5的顶端固定连接，针杆牵引件4的中心位置处开设有通孔19和针杆固定孔20，衔铁3的顶端设置有弹性件阻挡结构6，且弹性件阻挡结构6的中心位置处开设有通孔19，针杆固定孔20与针杆10卡合连接，喷孔板2的中心位置处放置有钢球9，针杆10贯穿通孔19和下通道12与钢球9相配合。优选的，喷孔板2顶的中心位置处开设有圆形的喷孔21，用于喷洒油液。优选的，衔铁3和针杆牵引件4之间形成针杆牵引件4的活动空间，针杆牵引件4可上下移动，带动针杆10上下移动。优选的，针杆10与下通道12的侧壁之间形成间隙，方便针杆10移动。优选的，下通道12的底端与喷孔板2之间设置有导流片7，导流片7的中心位置处开设有与喷孔21同心的针孔，导流片7顶端的表面为平面，导流片7底端的表面设有倒锥台23，倒锥台23与导流片7底端的表面之间设有导流槽24，导流槽24的槽底的对称位置处开设有导流孔25，导流孔25通过导流管17与回流管18连通，易于对残留油液进行导流，方便收集残留油液。优选的，导流管17嵌设在导流片7的内部，并延伸入壳体1一侧的内部，导流管17的端部与嵌设在壳体1一侧内部的回流管18的入料端密封连接，易于对残留油液进行收集。优选的，线圈架15包括内线圈架13，内线圈架13套设在衔铁3的外部，内线圈架13的外部罩设有外线圈架14，内线圈架13和外线圈架14的架体上均缠绕有线圈16，便于通断电，从而使衔铁3产生磁性或者磁性消失，起到喷油或者闭合的作用。优选的，通孔19、针杆固定孔20和喷孔21均为同心孔，使针杆10运动时更加顺畅，使用起来比较安全。优选的，上通道11和下通道12为同心通道，易于导送油液。具体使用时，本技术一种喷油嘴，喷油的工作过程类比与现有的喷油嘴的工作过程，在喷油后，会产生一定的残留液体，通过导流片7上的倒锥台23滑落至导流槽24的内部，导流槽24向两侧洼陷，洼陷出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷油嘴，壳体（1），以及与所述壳体（1）相匹配的喷孔板（2），其特征在于，所述壳体（1）内部的顶部设有上通道（11），所述壳体（1）内部的底部设有下通道（12），所述上通道（11）和所述下通道（12）正对端的端部之间空腔的腔壁上安装有衔铁（3），所述壳体（1）内和所述衔铁（3）的外侧之间设置有线圈架（15），所述线圈架（15）上设置有线圈（16），所述衔铁（3）的正下方设有针杆牵引件（4），所述衔铁（3）内通道的内部设置有弹性件（22），所述弹性件（22）的底端与设置在所述针杆牵引件（4）顶端的弹性件固定座（5）的顶端固定连接，所述针杆牵引件（4）的中心位置处开设有通孔（19）和针杆固定孔（20），所述衔铁（3）的顶端设置有弹性件阻挡结构（6），且所述弹性件阻挡结构（6）的中心位置处开设有通孔（19），所述针杆固定孔（20）与针杆（10）卡合连接，所述喷孔板（2）的中心位置处放置有钢球（9），所述针杆（10）贯穿所述通孔（19）和所述下通道（12）与所述钢球（9）相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷油嘴，壳体（1），以及与所述壳体（1）相匹配的喷孔板（2），其特征在于，所述壳体（1）内部的顶部设有上通道（11），所述壳体（1）内部的底部设有下通道（12），所述上通道（11）和所述下通道（12）正对端的端部之间空腔的腔壁上安装有衔铁（3），所述壳体（1）内和所述衔铁（3）的外侧之间设置有线圈架（15），所述线圈架（15）上设置有线圈（16），所述衔铁（3）的正下方设有针杆牵引件（4），所述衔铁（3）内通道的内部设置有弹性件（22），所述弹性件（22）的底端与设置在所述针杆牵引件（4）顶端的弹性件固定座（5）的顶端固定连接，所述针杆牵引件（4）的中心位置处开设有通孔（19）和针杆固定孔（20），所述衔铁（3）的顶端设置有弹性件阻挡结构（6），且所述弹性件阻挡结构（6）的中心位置处开设有通孔（19），所述针杆固定孔（20）与针杆（10）卡合连接，所述喷孔板（2）的中心位置处放置有钢球（9），所述针杆（10）贯穿所述通孔（19）和所述下通道（12）与所述钢球（9）相配合。


2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴，其特征在于：所述喷孔板（2）顶的中心位置处开设有圆形的喷孔（21）。


3.根据权利要求1所述的一种喷油嘴，其特征在于：所述衔铁（3）和所述针杆牵引件（4）之间形成针杆牵引件（4）的活动空间。


4.根据权利要求1所述的一种喷油嘴，其特征在于：所述针杆（10）与所述下通道（12）的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金鹤，王强，韩胜武，
申请(专利权)人：温州弘腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33