一种可升降式盾构机托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降式盾构机托架，包括盾构机托架主体，所述盾构机托架主体内部连接有型钢，且盾构机托架主体右侧固定连接有连接钢板，所述型钢右侧连接有千斤顶，且千斤顶顶端活动连接有钢板，所述钢板左侧连接有工字钢，且工字钢左侧活动连接有肋钢，所述工字钢顶端固定连接有钢轨型钢，且钢轨型钢顶端连接有钢轨压板，所述型钢右侧连接有千斤顶，且千斤顶顶端活动连接有钢板，所述钢板左侧连接有工字钢，且工字钢左侧活动连接有肋钢。该可升降式盾构机托架可以在盾构机接收完成或盾构机调头完成后，不需要再进行盾构机顶升焊接、加工顶升焊接件，可有效缩短施工周期短，确保盾构机顶升过程安全。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降式盾构机托架
本技术涉及盾构施工
，具体为一种可升降式盾构机托架。
技术介绍
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机；盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。在有限空间盾构机暗调头施工过程中，通常会遇到盾构机需要升降的问题，且此过程中，通常采用4个推力均为200t的液压千斤顶，通过与盾构机盾壳焊接反作用力加工件，将盾构机顶升，且过程中容易出现脱焊或盾构机顶升困难的现象出现，降低了整理施工的工作效率；且在很多工况下，盾构机在接收时的托架标高比盾构机暗调头时的托架标高要高，因此在盾构机接收时，盾构机托架底部需要进行垫高，而盾构机接收完成后，需要将底部的垫高进行抽离，之后再进行盾构机调头作业，而调头完成后，又需要将盾构机托架顶升之后进行垫高，从而使盾构机的接收工作繁琐，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可升降式盾构机托架，以解决上述
技术介绍
中提出的在有限空间盾构机暗调头施工过程中，通常会遇到盾构机需要升降的问题，且此过程中，通常采用4个推力均为200t的液压千斤顶，通过与盾构机盾壳焊接反作用力加工件，将盾构机顶升，且过程中容易出现脱焊或盾构机顶升困难的现象出现，降低了整理施工的工作效率；且在很多工况下，盾构机在接收时的托架标高比盾构机暗调头时的托架标高要高，因此在盾构机接收时，盾构机托架底部需要进行垫高，而盾构机接收完成后，需要将底部的垫高进行抽离，之后再进行盾构机调头作业，而调头完成后，又需要将盾构机托架顶升之后进行垫高，从而使盾构机的接收工作繁琐，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种可升降式盾构机托架，包括盾构机托架主体，所述盾构机托架主体内部连接有型钢，且盾构机托架主体右侧固定连接有连接钢板，所述型钢右侧连接有千斤顶，且千斤顶顶端活动连接有钢板，所述钢板左侧连接有工字钢，且工字钢左侧活动连接有肋钢，所述工字钢顶端固定连接有钢轨型钢，且钢轨型钢顶端连接有钢轨压板。优选的，所述钢轨压板关于钢轨型钢的纵向中心线呈左右对称结构，且钢轨型钢的底部通过焊接与工字钢构成固定结构，并且工字钢的高度为320cm。优选的，所述钢板为倾斜结构，且钢板远工字钢一端的高度低于钢板近工字钢一端的高度，并且钢板的厚度为2cm。优选的，所述千斤顶的推力为40吨，且千斤顶的高度为400cm，并且千斤顶关于盾构机托架主体的纵向中心线等间距分布有14个。优选的，所述型钢关于盾构机托架主体左侧的二分之一处分布有3个，且型钢的高度与盾构机托架主体的高度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可升降式盾构机托架可以在盾构机接收完成或盾构机调头完成后，不需要再进行盾构机顶升焊接、加工顶升焊接件，可有效缩短施工周期短，确保盾构机顶升过程安全。该装置的钢轨压板关于钢轨型钢的纵向中心线呈左右对称结构，且钢轨型钢的底部通过焊接与工字钢构成固定结构，并且工字钢的高度为320cm，在使用该装置的过程中，通过钢轨型钢可以使千斤顶的点作用力扩散为均布顶升力，从而保证了该装置的稳定性，钢板为倾斜结构，且钢板远工字钢一端的高度低于钢板近工字钢一端的高度，并且钢板的厚度为2cm，在使用该装置的过程中，通过在型钢的外侧采用钢板进行加固，可以有效防止整体变形，从而保证了使用该装置的安全性，千斤顶的推力为40吨，且千斤顶的高度为400cm，并且千斤顶关于盾构机托架主体的纵向中心线等间距分布有14个，在使用该装置的过程中，通过在盾构机托架主体的表面设置个千斤顶，则可以将常规的吨的盾构机轻松顶升，荷载率为％，型钢关于盾构机托架主体左侧的二分之一处分布有3个，且型钢的高度与盾构机托架主体的高度相等，在使用该装置的过程中，通过型钢则可以保证盾构机在进行顶升过程中的稳定性，从而提高了整体施工的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术盾构机托架主体侧视结构示意图。图中：1、工字钢，2、钢轨型钢，3、钢轨压板，4、钢板，5、千斤顶，6、型钢，7、盾构机托架主体，8、连接钢板，9、肋钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可升降式盾构机托架，包括盾构机托架主体7，盾构机托架主体7内部连接有型钢6，且盾构机托架主体7右侧固定连接有连接钢板8，型钢6关于盾构机托架主体7左侧的二分之一处分布有3个，且型钢6的高度与盾构机托架主体7的高度相等，在使用该装置的过程中，通过型钢6则可以保证盾构机在进行顶升过程中的稳定性，从而提高了整体施工的效率，型钢6右侧连接有千斤顶5，且千斤顶5顶端活动连接有钢板4，千斤顶5的推力为40吨，且千斤顶5的高度为400cm，并且千斤顶5关于盾构机托架主体7的纵向中心线等间距分布有14个，在使用该装置的过程中，通过在盾构机托架主体7的表面设置14个千斤顶5，则可以将常规的360吨的盾构机轻松顶升，荷载率为65％，钢板4左侧连接有工字钢1，且工字钢1左侧活动连接有肋钢9，钢板4为倾斜结构，且钢板4远工字钢1一端的高度低于钢板4近工字钢1一端的高度，并且钢板4的厚度为2cm，在使用该装置的过程中，通过在型钢6的外侧采用钢板4进行加固，可以有效防止整体变形，从而保证了使用该装置的安全性，工字钢1顶端固定连接有钢轨型钢2，且钢轨型钢2顶端连接有钢轨压板3，钢轨压板3关于钢轨型钢2的纵向中心线呈左右对称结构，且钢轨型钢2的底部通过焊接与工字钢1构成固定结构，并且工字钢1的高度为320cm，在使用该装置的过程中，通过钢轨型钢2可以使千斤顶5的点作用力扩散为均布顶升力，从而保证了该装置的稳定性。工作原理：在使用该可升降式盾构机托架时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时先将盾构机与盾构机托架主体7进行连接，随后对盾构机进行接收或者调头的工作，在盾构机接收完成或盾构机调头完成后，启动千斤顶5，使千斤顶5顶起，接着结合盾构机托架主体7受力分析，然后将型钢6安装在千斤顶5的两侧，接着将盾构机托架主体7顶升的部位控制在位于钢轨型钢2的底部，从而将千斤顶5的点作用力扩散，接着在型钢6的外侧采用2cm的钢板4进行加固，防止整体受力变形，同时使钢板4连接在千斤顶5的顶端，随后使用工字钢1支撑在千斤顶5的左侧，使工字钢1的右侧与千斤顶5的顶端连接，而这时即可进行下一步的施工工作，这就是该可升降式盾构机托架的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可升降式盾构机托架，包括盾构机托架主体(7)，其特征在于：所述盾构机托架主体(7)内部连接有型钢(6)，且盾构机托架主体(7)右侧固定连接有连接钢板(8)，所述型钢(6)右侧连接有千斤顶(5)，且千斤顶(5)顶端活动连接有钢板(4)，所述钢板(4)左侧连接有工字钢(1)，且工字钢(1)左侧活动连接有肋钢(9)，所述工字钢(1)顶端固定连接有钢轨型钢(2)，且钢轨型钢(2)顶端连接有钢轨压板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可升降式盾构机托架，包括盾构机托架主体(7)，其特征在于：所述盾构机托架主体(7)内部连接有型钢(6)，且盾构机托架主体(7)右侧固定连接有连接钢板(8)，所述型钢(6)右侧连接有千斤顶(5)，且千斤顶(5)顶端活动连接有钢板(4)，所述钢板(4)左侧连接有工字钢(1)，且工字钢(1)左侧活动连接有肋钢(9)，所述工字钢(1)顶端固定连接有钢轨型钢(2)，且钢轨型钢(2)顶端连接有钢轨压板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种可升降式盾构机托架，其特征在于：所述钢轨压板(3)关于钢轨型钢(2)的纵向中心线呈左右对称结构，且钢轨型钢(2)的底部通过焊接与工字钢(1)构成固定结构，并且工字钢(1)的高度为320...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯丹丹，
申请(专利权)人：冯丹丹，
类型：新型
国别省市：辽宁;21