一种不规则截面斜柱的柱箍制造技术

一种不规则截面斜柱的柱箍，包括横背楞、纵背楞和连接组件；横背楞的首端顶面间隔开设有第一长条孔，横背楞的末端顶面间隔开设有第一连接孔；纵背楞的首端顶面间隔开设有第二长条孔，纵背楞的末端顶面间隔开设有第二连接孔；连接组件包括夹板和连接螺栓；夹板的水平切面呈U形，包括两块平行间隔布置的侧板和端板；侧板前侧的板面上开有第三连接孔，在两块侧板之间、位于端板内侧设有挡板；挡板与端板平行，且挡板与端板、两侧的侧板共同围成套筒；夹板前端的侧板夹持在横背楞末端的顶面和底面上或纵背楞末端的顶面和底面上；夹板末端的套筒套在纵背楞的前端或者横背楞的前端。本实用新型专利技术解决了传统的施工方法施工效率低和施工成本高的技术问题。

A kind of column hoop of inclined column with irregular section

【技术实现步骤摘要】
一种不规则截面斜柱的柱箍
本技术属于建筑施工领域，尤其涉及一种不规则截面斜柱的柱箍。
技术介绍
建筑业作为实体产业随着我国经济的发展也在飞速发展，并且作为直观体现经济发展的产业而存在，近些年，异形建筑在我国乃至世界范围内飞速起步，其中不乏大量的异形构件。竖向受力构件中异形截面的柱体也随之产生。行业内从模板加工生产到技术往往以矩形和圆形为主，且相对成熟，对异形截面构件还没有形成高效的解决方案。在现有技术方案中，通常使用钢包木、方木、槽钢、方钢等组成主龙骨、次龙骨，配合木模板穿过对拉螺栓来进行柱体的支模；或者定制特定的钢模板，进行异形柱体的浇筑；若采用传统的技术方案进行施工，存在如下缺点：1、采用钢包木、方木、槽钢、方钢等作为模板主次龙骨不容易控制异形柱的截面形状，尤其本工程有12种不同截面，此外因不同柱截面不同，模板加工效率有所限制；2、定制钢模板造价高、且加工周期长，该方案不够经济；3、现有的矩形柱箍只能做矩形截面，无法进行截面为异形四边形的模板支设。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不规则截面斜柱的柱箍，要解决传统的施工方法采用钢包木、方木、槽钢或者方钢组成主龙骨、次龙骨时施工效率低以及定制钢模板施工成本高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种不规则截面斜柱的柱箍，该柱箍的形状与不规则截面斜柱的水平切面形状相适应，包括有横背楞、纵背楞和连接组件；所述横背楞的首端顶面间隔开设有第一长条孔；所述第一长条孔的长轴与横背楞的长轴平行设置；所述横背楞的末端顶面间隔开设有第一连接孔；所述纵背楞的首端顶面间隔开设有第二长条孔；所述第二长条孔的长轴与纵背楞的长轴平行设置；所述纵背楞的末端顶面间隔开设有第二连接孔；所述连接组件可拆卸连接在横背楞与纵背楞之间，包括有夹板和连接螺栓；所述夹板的水平切面呈U形，包括有两块平行间隔布置的侧板和连接在两块侧板末端之间的端板；在两块侧板前侧的板面上开设有第三连接孔，在两块侧板之间、位于端板的内侧设置有挡板；所述挡板与端板平行设置，且挡板与端板、两侧的侧板共同围成套筒；所述夹板前端的侧板夹持在横背楞末端的顶面和底面上或者纵背楞末端的顶面和底面上；所述夹板末端的套筒套接在纵背楞的前端或者横背楞的前端。优选的，所述不规则截面斜柱的水平切面呈梯形或者呈平行四边形。优选的，所述第一长条孔至少有一组，并且每组第一长条孔沿横背楞的长轴方向间隔布置；所述第二长条孔至少有一组，并且每组第二长条孔沿纵背楞的长轴方向间隔布置。优选的，所述第一连接孔至少有一组，并且每组第一连接孔沿横背楞的长轴方向间隔布置；所述第二连接孔至少有一组，并且每组第二连接孔沿纵背楞的长轴方向间隔布置。优选的，所述侧板前侧的第三连接孔与对应夹持的横背楞上的第一连接孔对应设置或者与对应夹持的纵背楞上的第二连接孔对应设置。优选的，所述夹板的端板与对应套接的横背楞或者纵背楞的侧面平行；所述挡板与对应套接的横背楞或者纵背楞的侧面平行。优选的，所述挡板与端板之间的间距与对应套接的横背楞或者纵背楞的宽度相适应。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。1、本技术的柱箍箍设在柱模板的外侧，不仅保证了混凝土的浇筑质量，提高了异形柱截面的尺寸的精度，而且还提高施工效率，控制模板工程造价。2、本技术中的横背楞与纵背楞之间通过连接组件可拆卸连接，在施工质量得到保证的前提下，使其具有一定的周转性，提高了柱箍的经济效益。3、本技术中的夹板可以根据柱箍的具体形状而设计，能够制造出不同截面的柱箍连接组件，连接组件与横背楞、纵背楞，使柱箍可以周转使用，实现异形截面柱的模板支设。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的柱箍为梯形时的实施例图。图2是梯形的柱箍箍设在梯形截面斜柱上的结构示意图。图3是本技术的柱箍为平行四边形时的实施例图。图4是平行四边形的柱箍箍设在平行四边形截面斜柱上的结构示意图。图5是本技术的横背楞与纵背楞的连接节点的正面结构示意图。图6是本技术的横背楞与纵背楞的连接节点的平面结构示意图。图7是本技术的夹板的正面结构示意图。图8是本技术的夹板的平面结构示意图。图9是本技术的横背楞的结构示意图。图10是本技术的纵背楞的结构示意图。附图标记：1-横背楞、2-纵背楞、3-第一长条孔、4-第一连接孔、5-第二长条孔、6-第二连接孔、7-夹板、7.1-侧板、7.2-端板、7.3-挡板、8-连接螺栓、9-套筒、10-第三连接孔、11-竖背楞、12-模板面板、13-对拉螺栓、14-柱钢骨。具体实施方式如图1-10所示，这种不规则截面斜柱的柱箍，该柱箍的形状与不规则截面斜柱的水平切面形状相适应，包括有横背楞1、纵背楞2和连接组件；所述横背楞1的首端顶面间隔开设有第一长条孔3；所述第一长条孔3的长轴与横背楞1的长轴平行设置；所述横背楞1的末端顶面间隔开设有第一连接孔4；所述纵背楞2的首端顶面间隔开设有第二长条孔5；所述第二长条孔5的长轴与纵背楞2的长轴平行设置；所述纵背楞2的末端顶面间隔开设有第二连接孔6；所述连接组件可拆卸连接在横背楞1与纵背楞2之间，包括有夹板7和连接螺栓8；所述夹板7的水平切面呈U形，包括有两块平行间隔布置的侧板7.1和连接在两块侧板7.1末端之间的端板7.2；在两块侧板7.1前侧的板面上开设有第三连接孔10，在两块侧板7.1之间、位于端板7.2的内侧设置有挡板7.3；所述挡板7.3与端板7.2平行设置，且挡板7.3与端板7.2、两侧的侧板7.1共同围成套筒9；所述夹板7前端的侧板7.1夹持在横背楞1末端的顶面和底面上或者纵背楞2末端的顶面和底面上；所述夹板7末端的套筒9套接在纵背楞2的前端或者横背楞1的前端。本实施例中，所述不规则截面斜柱的水平切面呈梯形或者呈平行四边形；当水平切面呈梯形时，一侧的纵背楞2沿纵向倾斜设置，另一侧的纵背楞2沿纵向设置；对于连接倾斜设置的纵背楞的夹板7，该夹板7的端板7.2和挡板7.3平行于该侧纵背楞2的长轴线设置，即沿纵向倾斜设置；对于连接平直设置的纵背楞的夹板7，该夹板7的端板7.2和挡板7.3平行于该侧纵背楞2的长轴线设置，即沿纵向设置。本实施例中，所述第一长条孔3至少有一组，并且每组第一长条孔3沿横背楞1的长轴方向间隔布置；所述第二长条孔5至少有一组，并且每组第二长条孔5沿纵背楞2的长轴方向间隔布置。本实施例中，所述第一连接孔4至少有一组，并且每组第一连接孔4沿横背楞1的长轴方向间隔布置；所述第二连接孔6至少有一组，并且每组第二连接孔6沿纵背楞2的长轴方向间隔布置。本实施例中，所述侧板7.1前侧的第三连接孔10与对应夹持的横背楞1上的第一连接孔4对应设置或者与对应夹持的纵背楞2上的第二连接孔6对应设置。本实施例中，所述夹板7的端板7.2与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不规则截面斜柱的柱箍，其特征在于：该柱箍的形状与不规则截面斜柱的水平切面形状相适应，包括有横背楞（1）、纵背楞（2）和连接组件；所述横背楞（1）的首端顶面间隔开设有第一长条孔（3）；所述第一长条孔（3）的长轴与横背楞（1）的长轴平行设置；所述横背楞（1）的末端顶面间隔开设有第一连接孔（4）；所述纵背楞（2）的首端顶面间隔开设有第二长条孔（5）；所述第二长条孔（5）的长轴与纵背楞（2）的长轴平行设置；所述纵背楞（2）的末端顶面间隔开设有第二连接孔（6）；所述连接组件可拆卸连接在横背楞（1）与纵背楞（2）之间，包括有夹板（7）和连接螺栓（8）；所述夹板（7）的水平切面呈U形，包括有两块平行间隔布置的侧板（7.1）和连接在两块侧板（7.1）末端之间的端板（7.2）；在两块侧板（7.1）前侧的板面上开设有第三连接孔（10），在两块侧板（7.1）之间、位于端板（7.2）的内侧设置有挡板（7.3）；所述挡板（7.3）与端板（7.2）平行设置，且挡板（7.3）与端板（7.2）、两侧的侧板（7.1）共同围成套筒（9）；所述夹板（7）前端的侧板（7.1）夹持在横背楞（1）末端的顶面和底面上或者纵背楞（2）末端的顶面和底面上；所述夹板（7）末端的套筒（9）套接在纵背楞（2）的前端或者横背楞（1）的前端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不规则截面斜柱的柱箍，其特征在于：该柱箍的形状与不规则截面斜柱的水平切面形状相适应，包括有横背楞（1）、纵背楞（2）和连接组件；所述横背楞（1）的首端顶面间隔开设有第一长条孔（3）；所述第一长条孔（3）的长轴与横背楞（1）的长轴平行设置；所述横背楞（1）的末端顶面间隔开设有第一连接孔（4）；所述纵背楞（2）的首端顶面间隔开设有第二长条孔（5）；所述第二长条孔（5）的长轴与纵背楞（2）的长轴平行设置；所述纵背楞（2）的末端顶面间隔开设有第二连接孔（6）；所述连接组件可拆卸连接在横背楞（1）与纵背楞（2）之间，包括有夹板（7）和连接螺栓（8）；所述夹板（7）的水平切面呈U形，包括有两块平行间隔布置的侧板（7.1）和连接在两块侧板（7.1）末端之间的端板（7.2）；在两块侧板（7.1）前侧的板面上开设有第三连接孔（10），在两块侧板（7.1）之间、位于端板（7.2）的内侧设置有挡板（7.3）；所述挡板（7.3）与端板（7.2）平行设置，且挡板（7.3）与端板（7.2）、两侧的侧板（7.1）共同围成套筒（9）；所述夹板（7）前端的侧板（7.1）夹持在横背楞（1）末端的顶面和底面上或者纵背楞（2）末端的顶面和底面上；所述夹板（7）末端的套筒（9）套接在纵背楞（2）的前端或者横背楞（1）的前端。


2.根据权利要求1所述的不规则截面斜柱的柱箍，其特征在于：所述不规则截面斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怡，史自卫，王自伟，骆建坡，唐馨庭，苏振华，苏李渊，刘宇栋，梁振贺，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11