一种酒类生产精密过滤装置制造方法及图纸

技术编号:22956553 阅读:18 留言:0更新日期:2019-12-27 19:54
本实用新型专利技术提出了一种酒类生产精密过滤装置,包括:支架、固定安装于支架顶部的过滤筒、设置于过滤筒一侧的水泵、设置于过滤筒另一侧的收集组件;所述过滤筒包括壳体和设置于壳体内部的过滤芯;所述外部壳体一侧设置有与水泵进行连接且用于向过滤筒内部加注酒液的进液管,另一侧设置有与收集组件进行连接且用于收集过滤完成后酒液的出液管;所述过滤筒顶部设置有一用于平衡过滤筒内部气压的排气阀;所述收集组件包括固定安装于出液管玻璃导出管和固定安装于玻璃导出管的出酒管;所述进液管设置于外部壳体的上端,出液管设置于外部壳体的下端,借此,本实用新型专利技术具有过滤效果好,过滤效率高,节省人力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种酒类生产精密过滤装置
本技术属于酒类生产过程中的酒液过滤设备领域,特别涉及一种酒类生产精密过滤装置。
技术介绍
目前,在酒的制作中会有一些影响口感甚至有害物质溶解在酒中,在低温情况下会变成从酒中析出形成乳白色的浑浊体悬浮于水中。因此,在制酒过程中需要利用这个现象将酒中的杂质去除,使酒具有更好的口感和品质。现有技术中利用过滤装置将这些物质去除,随着人们生活质量的提高,人们对健康越来越重视,对酒液的口感要求越来越高,为了避免生产完成后的酒液中存在影响口感的浮渣,需要对酒液进行过滤操作。酒液的过滤是影响酒液口感质量的关键步骤。但是,在进行酒液的过滤时需要首先进行粗过滤,将酒液中的较大颗粒杂质过滤掉,清酒中依旧存有许多悬浮物,造成清酒看上去不够清澈,不利于工厂对酒进行大规模生产过滤,同时,由于这些杂质的微生物的存在可能会造成酒液闻上去有其他异味,品尝起来有涩味,无法保证酒的色香味俱佳,同时,传统的精密过滤设备无法在长时间使用之后对滤芯的更换,降低过滤效率,而且在过滤完成之后无法观察酒液的过滤程度,不利于工厂的加工生产。因此,鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处,而加以修正、改良,同时本着求好的精神及理念,并由专业的知识、经验的辅助,以及在多方巧思、试验后,方创设出本技术,特再提供一种酒类生产精密过滤装置,用于解决现有技术中过滤不彻底,酒的色香味不够好的问题。
技术实现思路
本技术提出一种酒类生产精密过滤装置,解决了现有技术中的问题。本技术的技术方案是这样实现的:包括:底部设置若干支撑腿的支架、固定安装于支架顶部的过滤筒、设置于过滤筒一侧且固定安装于支架的水泵、设置于过滤筒另一侧且固定安装于支架的收集组件;过滤筒包括壳体和设置于壳体内部的过滤芯;外部壳体一侧设置有与水泵进行连接且用于向过滤筒内部加注酒液的进液管,另一侧设置有与收集组件进行连接且用于收集过滤完成后酒液的出液管;过滤筒顶部设置有一用于平衡过滤筒内部气压的排气阀;收集组件包括固定安装于出液管玻璃导出管和固定安装于玻璃导出管的出酒管;进液管设置于外部壳体的上端,出液管设置于外部壳体的下端,用于解决清酒中依旧存有许多悬浮物,看上去不够清澈的问题,便于工厂进行酒的大规模生产过滤,避免酒液闻上去有其他异味,品尝起来有涩味,保证了酒的色香味俱佳,同时,能及时的对使用之后对滤芯的更换,提高过滤效率,而且能在过滤完成之后实时观察酒液的过滤程度,利于工厂中酒液的生产过滤。作为一种优选的实施方式,外部壳体包括上空腔和固定安装于上空腔的下空腔,上空腔下部的内表面设置有若干凸起,下空腔上部的外表面设置有与凸起相适配的螺纹,螺纹为三角形螺纹和/或梯形螺纹,便于将上空腔和下空腔进行分离和密切配合,避免上空腔和下空腔结合不紧密造成的酒液泄漏问题。作为一种优选的实施方式,外部壳体的表面还设置有一用于紧固上空腔和下空腔连接处的卡箍,对壳体进行二次密封加固,避免了上空腔内部的凸起和下空腔表面的螺纹配合不够紧密带来的上空腔和下空腔脱离造成的酒过滤时的泄露问题,提高了生产效率。作为一种优选的实施方式,支撑腿设置有四根,且每根支撑腿底部固定安装有万向轮,便于在车间生产时的移动,提高过滤效率,适应多种场合,节省资源,节约人力。作为一种优选的实施方式,壳体内部设置有若干个过滤芯,避免了造成的过滤不够充分问题,提高了过滤效果。作为一种优选的实施方式,过滤芯为卫生级PE微孔膜,微孔膜的孔径在0.4μm~0.6μm之间,便于将酒液中存在的绝大多数杂质过滤掉,增强了过滤效果,提高过滤效率。作为一种优选的实施方式,壳体为不锈钢材质,避免长时间使用造成的壳体损伤,增长了精密过滤装置的使用寿命。作为一种优选的实施方式,出酒管的管口处固定安装一调节阀,随时对过滤后的酒液进行控制,提高过滤处理的效率。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:用于解决清酒中依旧存有许多悬浮物,看上去不够清澈的问题,便于工厂进行酒的大规模生产过滤,避免酒液闻上去有其他异味,品尝起来有涩味,保证了酒的色香味俱佳,同时,能及时的对使用之后对滤芯的更换,提高过滤效率,避免酒液的泄露,而且能在过滤完成之后实时观察酒液的过滤程度,利于工厂中酒液的生产过滤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图中,1-支架;2-过滤筒;3-水泵;4-收集组件;5-电机;11-支撑腿;12-万向轮;21-壳体;22-过滤芯;23-排气阀;24-进液管;25-出液管;26-螺纹;27-卡箍;31-水管;32-开关;41-玻璃导出管;42-出酒管;43-调节阀;211-上空腔;212-下空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,包括:底部设置若干支撑腿11的支架1、固定安装于支架1顶部的过滤筒2、设置于过滤筒2一侧且固定安装于支架1的水泵3以及设置于过滤筒2另一侧且固定安装于支架1的收集组件4;过滤筒2包括壳体21和设置于壳体21内部的过滤芯22;壳体21一侧设置有与水泵3进行连接且用于向过滤筒2内部加注酒液的进液管24,另一侧设置有与收集组件4进行连接且用于传送过滤完成后酒液的出液管25;过滤筒2顶部设置有一用于平衡过滤筒2内部气压的排气阀23;收集组件4包括固定安装于出液管25且用于观察酒液状态的玻璃导出管41和固定安装于玻璃导出管41的出酒管42;进液管24和出液管25均设置于外部壳体21的下端,在进行精密过滤时,先将与电机5进行连接的水泵3表面的开关打开,使得水泵3开始工作,水泵3内部的叶轮在泵体内做高速旋转运动,泵体内的酒液随着叶轮一块转动,在离心力的作用下酒液在水泵3与过滤筒2的连接处被叶轮甩出到进液管24中,甩出到进液管24中的液体在泵体扩散室内速度逐渐变慢,液体被甩出后,叶轮中心处形成真空低压区,酒液在外界大气压的作用下,经水管31被吸入流到水泵3内。泵体扩散室的容积是一定的,随着被甩出酒液的增加,压力也逐渐增加,最后从水泵3的出口即过滤筒2与水泵3进行连接的进液管24排出到过滤筒3内部,酒液就这样连续不断地从水管31中被吸上来然后又连续不断地从水泵出口被排出到进液管24,然后传送到过滤筒2内部,进入到过滤筒内部的酒液,首先经过一侧的空间,然后到达过滤芯22,后继穿过整个过滤芯22,在酒液穿过过滤芯22的过程中,过滤芯对酒液进行过滤,过滤完成后的酒液经过过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒类生产精密过滤装置,其特征在于,包括:底部设置若干支撑腿的支架、固定安装于支架顶部的过滤筒、设置于过滤筒一侧且固定安装于支架的水泵以及设置于过滤筒另一侧且固定安装于支架的收集组件;所述过滤筒包括壳体和设置于壳体内部的过滤芯;所述壳体一侧设置有与水泵进行连接且用于向过滤筒内部加注酒液的进液管,另一侧设置有与收集组件进行连接且用于传送过滤完成后酒液的出液管;所述过滤筒顶部设置有一用于平衡过滤筒内部气压的排气阀;所述收集组件包括固定安装于出液管且用于观察酒液状态的玻璃导出管和固定安装于玻璃导出管的出酒管;所述进液管和出液管均设置于外部壳体的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒类生产精密过滤装置,其特征在于,包括:底部设置若干支撑腿的支架、固定安装于支架顶部的过滤筒、设置于过滤筒一侧且固定安装于支架的水泵以及设置于过滤筒另一侧且固定安装于支架的收集组件;所述过滤筒包括壳体和设置于壳体内部的过滤芯;所述壳体一侧设置有与水泵进行连接且用于向过滤筒内部加注酒液的进液管,另一侧设置有与收集组件进行连接且用于传送过滤完成后酒液的出液管;所述过滤筒顶部设置有一用于平衡过滤筒内部气压的排气阀;所述收集组件包括固定安装于出液管且用于观察酒液状态的玻璃导出管和固定安装于玻璃导出管的出酒管;所述进液管和出液管均设置于外部壳体的下端。


2.根据权利要求1所述的酒类生产精密过滤装置,其特征在于,所述壳体包括上空腔和固定安装于上空腔的下空腔。


3.根据权利要求2所述的酒类生产精密过滤装置,其特征在于,所述上空腔下部的内表面设置有若干凸起,下空腔上部的外表面设置有与凸起相适配的螺纹。


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【专利技术属性】
技术研发人员:崔洁时培玉
申请(专利权)人:青岛艺播食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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