本实用新型专利技术公开了一种多功能数控雕刻装置,涉及雕刻设备技术领域;包括底座,所述底座上设置有主轴系统和工作台;设置在雕刻刀上的冷却装置,冷却装置套置在雕刻刀外侧,且固定设置在主轴系统底部,所述雕刻刀设置在主轴系统上;固定安装在底座上的输液泵,输液泵通过第一输液管与冷却装置内部连通;设置在底座底部的存液箱,所述存液箱与输液泵的输入端连通;设置在工作台上的清扫机构。本实用新型专利技术节省冷却液,对于雕刻刀的冷却更加精准,冷却效果更好。
A multifunctional CNC carving device
【技术实现步骤摘要】
一种多功能数控雕刻装置
本技术涉及雕刻设备
,具体是一种多功能数控雕刻装置。
技术介绍
数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机。数控雕刻机可对木门,家具,金属,亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等,雕刻速度快,精度高,在进行雕刻时,将待雕刻的板材物料固定在雕刻机的工作面板上,再通过铣刀的自由移动对物料进行雕刻。数控雕刻装置中刻刀在工作过程中会产生大量热量,若刻刀长期在高温环境下工作容易造成刻刀断裂,而现有技术往往简单的通过冷却装置将冷却液通过输液管喷射到刻刀上去,该种设置使得冷却液没有完全淋到刻刀上,存在冷却液浪费,不能保证刻刀均匀冷却,冷却效果不佳,因此需要设置一种能使得刻刀均匀冷却的多功能数控雕刻装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能数控雕刻装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能数控雕刻装置,包括底座,所述底座上设置有主轴系统和工作台;设置在雕刻刀上的冷却装置,冷却装置套置在雕刻刀外侧,且固定设置在主轴系统底部,所述雕刻刀设置在主轴系统上;固定安装在底座上的输液泵,输液泵通过第一输液管与冷却装置内部连通;设置在底座底部的存液箱,所述存液箱与输液泵的输入端连通;设置在工作台上的清扫机构。作为本技术进一步的方案:所述冷却装置通过控制阀固定安装在主轴系统底部,所述冷却装置由第一部分和第二部分组合组成,所述第二部分和第一部分一端通过铰接转动连接,所述第二部分和第一部分另一端通过卡扣连接。作为本技术再进一步的方案:所述冷却装置内部填充设置有存液棉。作为本技术再进一步的方案:所述第一输液管通过管道设置在输液泵的输出端。作为本技术再进一步的方案:所述输液泵的输出端还设置有控制阀。作为本技术再进一步的方案:所述存液箱上安装有过滤机构,所述过滤机构抽屉式设置,所述过滤机构包括过滤盒,所述过滤盒为箱式结构。作为本技术再进一步的方案:所述存液箱底部设置有输出管,所述输出管设置在过滤机构的底部,所述输出管与输液泵输入端连通。作为本技术再进一步的方案:所述清扫机构包括固定安装在底座上的伸缩装置,所述伸缩装置输出端设置有清扫板,所述清扫板抵接在工作台的上端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置冷却装置,使得冷却液能够精准的通过雕刻刀表面流出,对雕刻刀进行冷却,防止冷却液浪费、冷却均匀;通过设置控制阀便于调整冷却液流量;通过设置有存液箱实现了冷却液的循环使用;通过设置过滤机构便于对冷却液进行过滤;通过设置过滤网防止输液管道堵塞;通过设置清扫机构,减少工人的劳动强度;本技术节省冷却液,对于雕刻刀的冷却更加精准,冷却效果更好。附图说明图1为多功能数控雕刻装置的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图3为多功能数控雕刻装置中冷却装置的结构示意图。图中:底座-1、主轴系统-2、雕刻刀-3、冷却装置-4、存液棉-5、输液泵-6、第一输液管-7、控制阀-8、存液箱-9、过滤机构-10、过滤盒-11、输出管-12、过滤网-13、工作台-14、伸缩装置-15、清扫板-16、第一部分-17、第二部分-18、铰接-19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1,本技术实施例1中,一种多功能数控雕刻装置,包括底座1,所述底座1上设置有主轴系统2和工作台14;设置在雕刻刀3上的冷却装置4,冷却装置4套置在雕刻刀3外侧,且固定设置在主轴系统2底部,所述雕刻刀3设置在主轴系统2上;固定安装在底座1上的输液泵6,输液泵6通过第一输液管7与冷却装置4内部连通;设置在底座1底部的存液箱9,所述存液箱9与输液泵6的输入端连通,存液箱9用于存放循环使用的冷却液。通过将冷却装置4套置在雕刻刀3上,便于将输液泵6输送的冷却液均匀的通过雕刻刀3的外表面,避免造成冷却液浪费。设置在工作台14上的清扫机构。实施例2请参阅图1~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于所述冷却装置4通过控制阀8固定安装在主轴系统2底部,所述冷却装置4由第一部分17和第二部分18组合组成,所述第二部分18和第一部分17一端通过铰接19转动连接,所述第二部分18和第一部分17另一端通过卡扣连接,所述冷却装置4内部填充设置有存液棉5,该设置使得冷却装置4内部充满液体均匀的通过雕刻刀3表面流出。所述冷却装置4上设置有通孔便于雕刻刀3通过。所述第一输液管7通过管道设置在输液泵6的输出端,所述输液泵6的输出端还设置有控制阀8,设置控制阀8便于控制流量。所述存液箱9上安装有过滤机构10,所述过滤机构10抽屉式设置,所述过滤机构10包括过滤盒11,所述过滤盒11为箱式结构,该设置便将雕刻产生的碎屑进行收集,便于将其排除。所述存液箱9底部设置有输出管12,所述输出管12设置在过滤机构10的底部,所述输出管12的输入端设置有过滤网13,设置过滤网13进一步的防止管路堵塞,所述输出管12与输液泵6输入端连通。所述清扫机构包括固定安装在底座1上的伸缩装置15,所述伸缩装置15输出端设置有清扫板16,所述清扫板16抵接在工作台14的上端,设置清扫结构便于将工作台14上的碎屑清理,减少工人的劳动强度。本技术的工作原理是:通过设置冷却装置4,使得冷却液能够精准的通过雕刻刀3表面流出,对雕刻刀3进行冷却,防止冷却液浪费,通过设置控制阀8便于调整冷却液流量,通过设置有存液箱9实现了冷却液的循环使用,通过设置过滤机构10便于对冷却液进行过滤,通过设置过滤网13防止输液管道堵塞,通过设置清扫机构,减少工人的劳动强度,本技术节省冷却液,对于雕刻刀3的冷却更加精准。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能数控雕刻装置,包括底座(1),所述底座(1)上设置有主轴系统(2)和工作台(14);/n其特征在于,设置在雕刻刀(3)上的冷却装置(4),冷却装置(4)套置在雕刻刀(3)外侧,且固定设置在主轴系统(2)底部,所述雕刻刀(3)设置在主轴系统(2)上;/n固定安装在底座(1)上的输液泵(6),输液泵(6)通过第一输液管(7)与冷却装置(4)内部连通;/n设置在底座(1)底部的存液箱(9),所述存液箱(9)与输液泵(6)的输入端连通;/n设置在工作台(14)上的清扫机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种多功能数控雕刻装置,包括底座(1),所述底座(1)上设置有主轴系统(2)和工作台(14);
其特征在于,设置在雕刻刀(3)上的冷却装置(4),冷却装置(4)套置在雕刻刀(3)外侧,且固定设置在主轴系统(2)底部,所述雕刻刀(3)设置在主轴系统(2)上;
固定安装在底座(1)上的输液泵(6),输液泵(6)通过第一输液管(7)与冷却装置(4)内部连通;
设置在底座(1)底部的存液箱(9),所述存液箱(9)与输液泵(6)的输入端连通;
设置在工作台(14)上的清扫机构。
2.根据权利要求1所述的多功能数控雕刻装置,其特征在于,所述冷却装置(4)通过控制阀(8)固定安装在主轴系统(2)底部,所述冷却装置(4)由第一部分(17)和第二部分(18)组合组成,所述第二部分(18)和第一部分(17)一端通过铰接(19)转动连接,所述第二部分(18)和第一部分(17)另一端通过卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的多功能数控雕刻装置,其特征在于,所述冷却装置(4)内部填充设置有存液...
【专利技术属性】
技术研发人员:张亚男,李玉荣,
申请(专利权)人:章丘市桑园兴辰模具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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