一种注塑机上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机上料机构，包括：存料箱，所述存料箱安装于预设位置，所述存料箱侧端在靠近底端位置设有出料口，所述存料箱上端设有进料口；上料泵，所述上料泵靠近存料箱设置，所述上料泵进料端通过送料管路与所述出料口连接，所述上料泵出料端连接有送料管路；上料箱，所述上料箱侧端在靠近上端位置设有上料口，所述送料管路远离上料泵端通过安装机构与所述上料口连接，所述上料箱下端与注塑机进料口连接，所述上料箱侧端通过支撑架连接于所述注塑机机身上，通过开启上料泵将注塑颗粒导入到注塑机内，免去传统的工作人员需要登高操作才能将注塑颗粒倒入到注塑机进料口内，减少了安全隐患。

A feeding mechanism of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机上料机构
本技术涉及注塑机
，具体地说，涉及一种注塑机上料机构。
技术介绍
注塑作业时，工作人员需要通过登高操作才能将注塑颗粒倒入到注塑机进料口内，由于需要登高操作，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为达到上述目的，本技术公开了一种注塑机上料机构，包括：存料箱，所述存料箱安装于预设位置，所述存料箱侧端在靠近底端位置设有出料口，所述存料箱上端设有进料口；上料泵，所述上料泵靠近存料箱设置，所述上料泵进料端通过送料管路与所述出料口连接，所述上料泵出料端连接有送料管路；上料箱，所述上料箱侧端在靠近上端位置设有上料口，所述送料管路远离上料泵端通过安装机构与所述上料口连接，所述上料箱下端与注塑机进料口连接，所述上料箱侧端通过支撑架连接于所述注塑机机身上。优选的，所述安装机构包括公头部和母头部，所述公头部与所述送料管路远离上料泵端连接，所述母头部与所述上料口连接，所述母头部包括盖体，所述盖体内壁直径大于所述上料口外径，所述盖体开口端远离所述送料管路远离上料泵端设置，所述送料管路远离上料泵端贯穿所述盖体底端，所述盖体侧端设有锁紧件，所述锁紧件设有两个，两个所述锁紧件对称分布于所述盖体侧端，所述锁紧件包括活动杆，所述活动杆贯穿所述盖体侧端设置，所述活动杆一端连接有活动块，所述活动块设于所述盖体内，所述活动块远离盖体底端连接有第二连接块，所述第二连接块远离活动块端连接有卡块，所述活动杆靠近活动块端套设有拉簧，所述拉簧一端与所述活动块连接，所述拉簧另一端与所述盖体内壁连接，所述活动杆远离活动块端连接有按压把手，活动杆靠近按压把手端套设有弹簧，所述弹簧一端与所述按压把手连接，所述弹簧另一端连接有固定环，所述固定环套设于所述活动杆上并与所述盖体外壁连接，所述公头部包括管体，所述管体套设于所述上料口外端，所述管体外径小于所述盖体内径，所述管体插设于所述盖体内，且所述管体一端与所述盖体底端连接，所述管体其外壁在靠近另一端位置连接有限位环，所述限位环外径与所述盖体内径相等，所述管体外套设有定位环，所述定位环内壁与所述管体外壁之间留有预设距离，所述定位环一端与所述限位环连接，所述定位环内壁在靠近另一端位置环设有与所述卡块配合连接的卡口。优选的，所述活动块靠近所述盖体底端连接有第一连接块，所述第一连接块一端与所述活动块靠近所述盖体底端连接，所述第一连接块另一端连接有滑块，所述盖体底端设有与所述滑块配合滑动的滑槽。优选的，所述管体靠近所述盖体端连接有密封环。优选的，所述定位环外壁环设有支撑块，所述支撑块远离定位环端与所述盖体内壁滑动连接。优选的，所述第二连接块呈倾斜式设置，所述第二连接块靠近活动块端相对所述盖体内壁的垂直距离小于所述第二连接块远离活动块端相对所述盖体内壁的垂直距离。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术流程示意图；图2为本技术安装结构剖视图；图3为本技术标号A结构示意图一；图4为本技术标号A结构示意图二。图中：1.存料箱；2.上料泵；3.上料箱；4.安装机构；5.注塑机；1-1.出料口；1-2.进料口；2-1.送料管路；3-1.上料口；4-1.公头部；4-2.母头部；4-3.锁紧件；4-11.管体；4-12.限位环；4-13.定位环；4-14.卡口；4-15.密封环；4-16.支撑块；4-21.盖体；4-31.活动杆；4-32.活动块；4-33.第一连接块；4-34.滑块；4-35.滑槽；4-36.第二连接块；4-37.卡块；4-38.拉簧；4-39.按压把手；4-01.固定环。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例下面将结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示，本实施例提供的一种注塑机上料机构，包括：存料箱1，所述存料箱1安装于预设位置，所述存料箱1侧端在靠近底端位置设有出料口1-1，所述存料箱1上端设有进料口1-2；上料泵2，所述上料泵2靠近存料箱1设置，所述上料泵2进料端通过送料管路与所述出料口1-1连接，所述上料泵2出料端连接有送料管路2-1；上料箱3，所述上料箱3侧端在靠近上端位置设有上料口3-1，所述送料管路2-1远离上料泵2端通过安装机构4与所述上料口3-1连接，所述上料箱3下端与注塑机5进料口连接，所述上料箱3侧端通过支撑架连接于所述注塑机5机身上。上述技术方案的工作原理和有益效果为：本技术提供的一种注塑上料机构，免去传统的工作人员需要登高操作才能将注塑颗粒倒入到注塑机进料口内，只需人工将注塑颗粒通过进料口1-2倒入存料箱1内，所述存料箱与1所述注塑机5一样水平设置，人工打开上料泵2，所述上料泵2工作将注塑颗粒自送料管路导入到送料管路2-1内，并通过与所述送料管路2-1连接的上料口3-1进入上料箱3内，并最终进入与其下端连接的所述注塑机5进料口，进而进行注塑作业。如图2、图3所示，在一个实施例中，所述安装机构4包括公头部4-1和母头部4-2，所述公头部4-1与所述送料管路2-1远离上料泵2端连接，所述母头部4-2与所述上料口3-1连接，所述母头部4-2包括盖体4-21，所述盖体4-21内壁直径大于所述上料口3-1外径，所述盖体4-21开口端远离所述送料管路2-1远离上料泵2端设置，所述送料管路2-1远离上料泵2端贯穿所述盖体4-21底端，所述盖体4-21侧端设有锁紧件4-3，所述锁紧件4-3设有两个，两个所述锁紧件4-3对称分布于所述盖体4-21侧端，所述锁紧件4-3包括活动杆4-31，所述活动杆4-31贯穿所述盖体4-21侧端设置，所述活动杆4-31一端连接有活动块4-32，所述活动块4-32设于所述盖体4-21内，所述活动块4-32远离盖体4-21底端连接有第二连接块4-36，所述第二连接块4-36远离活动块4-32端连接有卡块4-37，所述活动杆4-31靠近活动块4-32端套设有拉簧4-38，所述拉簧4-38一端与所述活动块4-32连接，所述拉簧4-38另一端与所述盖体4-21内壁连接，所述活动杆4-31远离活动块4-32端连接有按压把手4-39，活动杆4-31靠近按压把手4-39端套设有弹簧4-30，所述弹簧4-30一端与所述按压把手4-39连接，所述弹簧4-30另一端连接有固定环4-01，所述固定环4-01套设于所述活动杆4-31上并与所述盖体4-21外壁连接，所述公头部4-1包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机上料机构，其特征在于，包括：/n存料箱(1)，所述存料箱(1)安装于预设位置，所述存料箱(1)侧端在靠近底端位置设有出料口(1-1)，所述存料箱(1)上端设有进料口(1-2)；/n上料泵(2)，所述上料泵(2)靠近存料箱(1)设置，所述上料泵(2)进料端通过送料管路与所述出料口(1-1)连接，所述上料泵(2)出料端连接有送料管路(2-1)；/n上料箱(3)，所述上料箱(3)侧端在靠近上端位置设有上料口(3-1)，所述送料管路(2-1)远离上料泵(2)端通过安装机构(4)与所述上料口(3-1)连接，所述上料箱(3)下端与注塑机(5)进料口连接，所述上料箱(3)侧端通过支撑架连接于所述注塑机(5)机身上。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机上料机构，其特征在于，包括：
存料箱(1)，所述存料箱(1)安装于预设位置，所述存料箱(1)侧端在靠近底端位置设有出料口(1-1)，所述存料箱(1)上端设有进料口(1-2)；
上料泵(2)，所述上料泵(2)靠近存料箱(1)设置，所述上料泵(2)进料端通过送料管路与所述出料口(1-1)连接，所述上料泵(2)出料端连接有送料管路(2-1)；
上料箱(3)，所述上料箱(3)侧端在靠近上端位置设有上料口(3-1)，所述送料管路(2-1)远离上料泵(2)端通过安装机构(4)与所述上料口(3-1)连接，所述上料箱(3)下端与注塑机(5)进料口连接，所述上料箱(3)侧端通过支撑架连接于所述注塑机(5)机身上。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料机构，其特征在于，所述安装机构(4)包括公头部(4-1)和母头部(4-2)，所述公头部(4-1)与所述送料管路(2-1)远离上料泵(2)端连接，所述母头部(4-2)与所述上料口(3-1)连接，所述母头部(4-2)包括盖体(4-21)，所述盖体(4-21)内壁直径大于所述上料口(3-1)外径，所述盖体(4-21)开口端远离所述送料管路(2-1)远离上料泵(2)端设置，所述送料管路(2-1)远离上料泵(2)端贯穿所述盖体(4-21)底端，所述盖体(4-21)侧端设有锁紧件(4-3)，所述锁紧件(4-3)设有两个，两个所述锁紧件(4-3)对称分布于所述盖体(4-21)侧端，所述锁紧件(4-3)包括活动杆(4-31)，所述活动杆(4-31)贯穿所述盖体(4-21)侧端设置，所述活动杆(4-31)一端连接有活动块(4-32)，所述活动块(4-32)设于所述盖体(4-21)内，所述活动块(4-32)远离盖体(4-21)底端连接有第二连接块(4-36)，所述第二连接块(4-36)远离活动块(4-32)端连接有卡块(4-37)，所述活动杆(4-31)靠近活动块(4-32)端套设有拉簧(4-38)，所述拉簧(4-38)一端与所述活动块(4-32)连接，所述拉簧(4-38)另一端与所述盖体(4-21)内壁连接，所述活动杆(4-31)远离活动块(4-32)端连接有按压把手(4-39)，活动杆(4-31)靠近按压把手(4-39)端...

【专利技术属性】
技术研发人员：权武宣，姜泰熙，李承宰，卓祥植，金一河，
申请(专利权)人：江苏日兴汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32