三色注塑模架制造技术

本实用新型专利技术公开了三色注塑模架，包括模架本体，模架本体内设有第一密闭容腔、第二密闭容腔、第三密闭容腔和转轴，第一密闭容腔、第二密闭容腔、第三密闭容腔围绕转轴设置且相互之间间隔120°夹角，模架本体包括上模底板、上模框、下模框和下模底板，上模框与下模框呈上下叠合连接，上模底板设于上模框之上且与上模框之间设有上支撑组件，下模底板设于下模框之下且与下模框之间设有下支撑组件，转轴穿过上模框与下模框连接。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，经济且实用。

Three color injection mold base

【技术实现步骤摘要】
三色注塑模架
本技术涉及模具
，尤其是涉及三色注塑模架。
技术介绍
模具的应用涉及很多领域(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。授权公告号为CN208180092U的技术专利，其公开了一种三色模具，包括模架和主转轴，模架内设置有固定模芯和旋转模芯，固定模芯固定设置于模架内，旋转模芯在模架内作前后直线运动和旋转运动；所述模架内设置有三个模芯型腔，模芯型腔包括固定设置于固定模芯上的固定型腔和固定设置于旋转模芯上的旋转型腔，模芯型腔由固定型腔和旋转型腔对接而成，三个模芯型腔沿主转轴轴线呈圆周壮相互间呈120°夹角分布；所述模架包括前模架板和后模架板，前模架板与固定模芯固定连接，后模架板与旋转模芯转动连接；所述前模架板内设置有注塑通道，注塑通道穿过前模架板和固定模芯与模芯型腔内部连通；所述主转轴穿过旋转模芯和固定模芯并且主转轴的两端分别设置于前模架板和后模架板内，主转轴与固定模芯、前模架板、后模架板转动连接，主转轴上套接有花键套，主转轴通过花键套与旋转模芯固定连接，后模架板上设置有液压缸，后模架板内设置有于液压缸连接的旋转传动组件，旋转传动组件与花键套传动连接；所述前模架板内设置有转动限位组件；所述旋转模芯上设置有模芯旋转插接组件，模芯旋转插接组件设置于旋转模芯上与固定模芯相对的端面上。该模具中的模架结构较为复杂，设计开发成本较高。有鉴于此，本领域设计人员重新设计了一款三色注塑模架。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、成本低廉的三色注塑模架。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：三色注塑模架，包括模架本体，所述的模架本体内设有第一密闭容腔、第二密闭容腔、第三密闭容腔和转轴，所述的第一密闭容腔、第二密闭容腔、第三密闭容腔围绕转轴设置且相互之间间隔120°夹角，所述的模架本体包括上模底板、上模框、下模框和下模底板，所述的上模框与下模框呈上下叠合连接，所述的上模底板设于上模框之上且与上模框之间设有上支撑组件，所述的下模底板设于下模框之下且与下模框之间设有下支撑组件，所述的转轴穿过上模框与下模框连接。本技术进一步优选方案：所述的上模框设有第一方槽、第二方槽、第三方槽和第一轴孔，所述的第一方槽、第二方槽、第三方槽围绕第一轴孔设置且相互之间间隔120°夹角，所述的下模框且对应第一轴孔的正下方处设有第二轴孔，所述的下模框还设有第四方槽、第五方槽、第六方槽，所述的第四方槽、第五方槽、第六方槽围绕第二轴孔设置且相互之间间隔120°夹角。本技术进一步优选方案：所述的上模框与下模框叠合连接，所述的第一方槽与第四方槽相合构成所述的第一密闭容腔，所述的第二方槽与第五方槽相合构成所述的第二密闭容腔，所述的第三方槽与第六方槽相合构成所述的第三密闭容腔。本技术进一步优选方案：所述的第一密闭容腔、第二密闭容腔、第三密闭容腔的形状和大小均一致。本技术进一步优选方案：所述的上支撑组件、下支撑组件均包括若干垫块。与现有技术相比，本技术的优点在于设置的三个密闭容腔布局合理，密闭容腔用于放置模具的成型组件（模芯、模仁），模架整体结构简单、设计合理，经济且实用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为下模框结构示意图；图3为上模框结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示：三色注塑模架，包括模架本体，模架本体内设有第一密闭容腔、第二密闭容腔、第三密闭容腔和转轴，第一密闭容腔、第二密闭容腔、第三密闭容腔围绕转轴设置且相互之间间隔120°夹角，模架本体包括上模底板1、上模框2、下模框3和下模底板4，上模框2与下模框3呈上下叠合连接，上模底板1设于上模框2之上且与上模框2之间设有上支撑组件5，下模底板4设于下模框3之下且与下模框3之间设有下支撑组件6，转轴穿过上模框2与下模框3连接。上模框2设有第一方槽21、第二方槽22、第三方槽23和第一轴孔24，第一方槽21、第二方槽22、第三方槽23围绕第一轴孔24设置且相互之间间隔120°夹角，下模框3且对应第一轴孔24的正下方处设有第二轴孔31，下模框3还设有第四方槽32、第五方槽33、第六方槽34，第四方槽32、第五方槽33、第六方槽34围绕第二轴孔31设置且相互之间间隔120°夹角。上模框2与下模框3叠合连接，第一方槽21与第四方槽32相合构成第一密闭容腔，第二方槽22与第五方槽33相合构成第二密闭容腔，第三方槽23与第六方槽34相合构成第三密闭容腔。第一密闭容腔、第二密闭容腔、第三密闭容腔的形状和大小均一致。上支撑组件5、下支撑组件6均包括若干垫块。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三色注塑模架，包括模架本体，其特征在于所述的模架本体内设有第一密闭容腔、第二密闭容腔、第三密闭容腔和转轴，所述的第一密闭容腔、第二密闭容腔、第三密闭容腔围绕转轴设置且相互之间间隔120°夹角，所述的模架本体包括上模底板、上模框、下模框和下模底板，所述的上模框与下模框呈上下叠合连接，所述的上模底板设于上模框之上且与上模框之间设有上支撑组件，所述的下模底板设于下模框之下且与下模框之间设有下支撑组件，所述的转轴穿过上模框与下模框连接。/n

【技术特征摘要】
1.三色注塑模架，包括模架本体，其特征在于所述的模架本体内设有第一密闭容腔、第二密闭容腔、第三密闭容腔和转轴，所述的第一密闭容腔、第二密闭容腔、第三密闭容腔围绕转轴设置且相互之间间隔120°夹角，所述的模架本体包括上模底板、上模框、下模框和下模底板，所述的上模框与下模框呈上下叠合连接，所述的上模底板设于上模框之上且与上模框之间设有上支撑组件，所述的下模底板设于下模框之下且与下模框之间设有下支撑组件，所述的转轴穿过上模框与下模框连接。


2.根据权利要求1所述的三色注塑模架，其特征在于所述的上模框设有第一方槽、第二方槽、第三方槽和第一轴孔，所述的第一方槽、第二方槽、第三方槽围绕第一轴孔设置且相互之间间隔120°夹角，所述的下模框且对应第一轴孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钦，丁全福，李依娜，
申请(专利权)人：宁波龙尚模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33