一种橡塑开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡塑开炼机，包括开炼机本体、弹性组件，所述弹性组件包括上底板、下底板、以及设置在上底板与下底板之间的若干个第一伸缩杆，所述上底板与开炼机本体的底面固定连接，所述第一伸缩杆上均套设有第一减震弹簧，所述下底板的侧面设置有若干个减震装置，所述减震装置包括安装座、第二伸缩杆、第二减震弹簧、连接件，所述安装座设置在下底板的侧面上，所述第二减震弹簧套设在第二伸缩杆上，所述第二伸缩杆沿下底板的长度方向设置，所述第二伸缩杆的一端与安装座固定连接、另一端通过铰接件与连接件的一端铰接，所述连接件的另一端通过铰接件与上底板的侧面铰接。可以有效地的吸收、缓冲纵向产生的震动和横向产生的震动。

A rubber and plastic open mill

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑开炼机
本技术属于开炼机领域，涉及一种橡塑开炼机。
技术介绍
开炼机是开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，将高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶，主要通过两个相对回转的辊筒对胶料产生剪切、挤压作用，将胶料原有的大分子链打断，进而降低胶料原有的弹性降低，提高可塑性。现有技术中，存在开炼机使用过程中受到震动冲击或其它复合力作用，容易出现开炼机的轴承室磨损，导致开炼机故障。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了一种橡塑开炼机，解决了开炼机使用过程中受到震动冲击或其它复合力作用，容易出现开炼机的轴承室磨损，导致开炼机故障的问题。本技术采用的技术方案如下：一种橡塑开炼机，包括开炼机本体、弹性组件，所述弹性组件包括上底板、下底板、以及设置在上底板与下底板之间的若干个第一伸缩杆，所述上底板与开炼机本体的底面固定连接，所述第一伸缩杆上均套设有第一减震弹簧，所述下底板的侧面设置有若干个减震装置，所述减震装置包括安装座、第二伸缩杆、第二减震弹簧、连接件，所述安装座设置在下底板的侧面上，所述第二减震弹簧套设在第二伸缩杆上，所述第二伸缩杆沿下底板的长度方向设置，所述第二伸缩杆的一端与安装座固定连接、另一端通过铰接件与连接件的一端铰接，所述连接件的另一端通过铰接件与上底板的侧面铰接。进一步地，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包下底板上表面内凹形成的安装槽、设置于安装槽内的缓冲气囊、以及垂直设置于上底板下表面且位于气囊正上方的缓冲基座。进一步地，所述安装槽的截面为圆形，所述缓冲基座为圆柱形，所述缓冲基座的直径小于所述安装槽的直径。进一步地，所述上底板的长度和宽度与下底板的长度和宽度相等。进一步地，所述若干个减震装置等间距阵列分布。进一步地，所述减震装置的数量为四个，所述四个减震装置分别通过下底板的横向中轴线对称分布。进一步地，所述第一伸缩杆的数量为四个，所述四个第一伸缩杆分别设置在上底板和下底板的四角处。进一步地，所述上底板和开炼机本体的底部均开设有螺纹孔，所述上底板与开炼机之本体之间通过螺栓穿过对应的螺纹孔连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术一种橡塑开炼机，开炼机本体运行时，通过第一减震弹簧和伸缩杆配合可以有效地的吸收、缓冲纵向产生的震动；通过第二减震弹簧、第二伸缩杆和连接件配合可以在吸收、缓冲横向产生的震动，减震效果较好，避免开炼机本体的轴承室磨损，导致开炼机本体故障。2.本技术一种橡塑开炼机，通过缓冲气囊与缓冲基座配合可以二次吸收、缓冲开炼机本体运行时纵向生产的震动，进一步提高减震效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：图1是本技术一种橡塑开炼机的结构示意图；图中标记：1-开炼机本体、2-上底板、3-下底板、4-第一伸缩杆、5-第一减震弹簧、6-安装座、7-第二伸缩杆、8-第二减震弹簧、9-连接件、10-铰接件、11-安装槽、12-缓冲气囊、13-缓冲基座、14-螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。实施例1如图1所示，本技术较佳实施例提供的一种橡塑开炼机，包括开炼机本体1、弹性组件，所述弹性组件包括上底板2、下底板3、以及设置在上底板2与下底板3之间的若干个第一伸缩杆4，所述上底板2与开炼机本体1的底面固定连接，所述第一伸缩杆4上均套设有第一减震弹簧5，所述下底板3的侧面设置有若干个减震装置，所述减震装置包括安装座6、第二伸缩杆7、第二减震弹簧8、连接件9，所述安装座6设置在下底板3的侧面上，所述第二减震弹簧8套设在第二伸缩杆7上，所述第二伸缩杆7沿下底板3的长度方向设置，所述第二伸缩杆7的一端与安装座6固定连接、另一端通过铰接件10与连接件9的一端铰接，所述连接件9的另一端通过铰接件10与上底板2的侧面铰接。优选地，所述上底板2的长度和宽度与下底板3的长度和宽度相等。实施时，便于减震装置的安装、以及运行。优选地，所述若干个减震装置等间距阵列分布。实施时，便于通过若干个等间距阵列分别的减震装置充分吸收、缓冲开炼机本体1运行时横向产生的震动。优选地，所述减震装置的数量为四个，所述四个减震装置分别通过下底板3的横向中轴线对称分布。实施时，便于通过四个减震装置吸收、缓冲开炼机本体1运行时横向生产的震动。优选地，所述第一伸缩杆4的数量为四个，所述四个第一伸缩杆4分别设置在上底板2和下底板3的四角处。实施时，便于通过四个分布在上底板2和下底板3的四角处的第一伸缩杆4支撑开炼机本体1。另外，便于增加弹性组件吸收、缓冲开炼机本体1运行过程中纵向产生的震动。具体地，所述上底板2和开炼机本体1的底部均开设有螺纹孔，所述上底板2与开炼机之本体之间通过螺栓14穿过对应的螺纹孔连接。实施时，上底板2与开炼机铜鼓哦螺栓14穿过安装孔进行固定安装，便于上底板2与开炼机本体1之间快速安装或拆卸。本技术的工作原理为：开炼机本体1运行时，会产生一系列的震动，当开炼机本体1受到纵向产生的震动时会带动上底板2挤压伸缩杆，伸缩杆的长度变化会带动上底板2和下底板3对第一减震弹簧5进行不同程度的挤压带动第一减震弹簧5伸缩，通过第一减震弹簧5的伸缩吸收、缓冲开炼机本体1纵向产生的震动。当上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑开炼机，其特征在于：包括开炼机本体、弹性组件，所述弹性组件包括上底板、下底板、以及设置在上底板与下底板之间的若干个第一伸缩杆，所述上底板与开炼机本体的底面固定连接，所述第一伸缩杆上均套设有第一减震弹簧，所述下底板的侧面设置有若干个减震装置，所述减震装置包括安装座、第二伸缩杆、第二减震弹簧、连接件，所述安装座设置在下底板的侧面上，所述第二减震弹簧套设在第二伸缩杆上，所述第二伸缩杆沿下底板的长度方向设置，所述第二伸缩杆的一端与安装座固定连接、另一端通过铰接件与连接件的一端铰接，所述连接件的另一端通过铰接件与上底板的侧面铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡塑开炼机，其特征在于：包括开炼机本体、弹性组件，所述弹性组件包括上底板、下底板、以及设置在上底板与下底板之间的若干个第一伸缩杆，所述上底板与开炼机本体的底面固定连接，所述第一伸缩杆上均套设有第一减震弹簧，所述下底板的侧面设置有若干个减震装置，所述减震装置包括安装座、第二伸缩杆、第二减震弹簧、连接件，所述安装座设置在下底板的侧面上，所述第二减震弹簧套设在第二伸缩杆上，所述第二伸缩杆沿下底板的长度方向设置，所述第二伸缩杆的一端与安装座固定连接、另一端通过铰接件与连接件的一端铰接，所述连接件的另一端通过铰接件与上底板的侧面铰接。


2.根据权利要求1所述的一种橡塑开炼机，其特征在于：还包括缓冲组件，所述缓冲组件包下底板上表面内凹形成的安装槽、设置于安装槽内的缓冲气囊、以及垂直设置于上底板下表面且位于气囊正上方的缓冲基座。


3.根据权利要求2所述的一种橡塑开炼机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，付建平，
申请(专利权)人：四川亚西橡塑机器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51