一种无醛板材MDI施胶系统技术方案

一种无醛板材MDI施胶系统，包括储料罐系统、温控系统、卸料系统、循环输料系统、氮封系统、中间料罐系统和施胶系统，其中储料罐系统包括储胶罐，储胶罐上设置有外置式磁翻板可视液位计和温度传感器；所述温控系统包括电加热管，电加热管采用自控温电加热管且电加热管均匀分布在储胶罐的外表面；所述卸料系统包括卸料泵和卸料管，循环输料系统包括输料泵，所述氮封系统包括制氮机，制氮机与储胶罐、槽车连通，中间料罐系统包括中间罐，中间罐连接有模温机，中间罐的底部通过齿轮泵与施胶系统连接，施胶系统包括施胶泵，施胶泵的出口处设置有压力表。总之，本实用新型专利技术保证MDI不变质，同时保持MDI恒温。

A MDI sizing system for formaldehyde free sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种无醛板材MDI施胶系统
本技术涉及一种板材施胶装置，具体涉及一种无醛板材MDI施胶系统。
技术介绍
随着社会的发展和生活水平的提高，人们对甲醛的危害认识加深及防范意识也不断加强，因此迫切需要无醛板材来取代有醛产品，无醛板材是以无醛胶水来代替传统工艺胶水生产的一种板材，目前应用最广泛的无醛胶粘剂是二苯基甲烷二异氰酸树脂，简称MDI。而该胶粘剂一个重要的特性是在储存和施胶过程中不仅不能接触水分，保证MDI不变质，还要保持恒温，保证MDI的流动性，因此采用MDI进行施胶时需要设计一套全密封的恒温施胶装置。
技术实现思路
本技术提供一种无醛板材MDI施胶系统，保证MDI不变质，同时保持MDI恒温。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种无醛板材MDI施胶系统，包括储料罐系统、温控系统、卸料系统、循环输料系统、氮封系统、中间料罐系统和施胶系统，其中储料罐系统包括储胶罐，储胶罐外部固定设置有外框架，储胶罐与外框架制作成一个整体且外框架上部设置有若干吊耳，储胶罐的顶部设有安全排气阀、充氮口，充氮口与氮封系统连通，储胶罐的底部设有排污阀、取样口、出料口，储胶罐上还设置有一个检修人孔活法兰口，储胶罐的外表面采用保温材料进行包裹，储胶罐上设置有外置式磁翻板可视液位计和温度传感器，外置式磁翻板可视液位计管缠有电加热带；所述温控系统包括电加热管，电加热管采用自控温电加热管且电加热管均匀分布在储胶罐的外表面；所述卸料系统包括卸料泵和卸料管，其中卸料管上设置有排气口及排气阀，卸料泵的出口处设有过滤器，卸料泵的出口通过卸料管与储胶罐连通且卸料泵的出口管路上设置有数显压力表，卸料泵的出口连通有槽车，卸料泵的进、出口管路上均设置有安全溢流阀；所述循环输料系统包括输料泵，输料泵采用齿轮泵，输料泵的出料口与中间料罐系统连通且输料泵的出口管路上设有数显压力表和气动气阀，输料泵的进料口与储胶罐连通且设置有过滤器，输料泵的进、出口管路上均设置有安全溢流阀；所述氮封系统包括制氮机，制氮机与储胶罐、槽车连通，制氮机出口管路上设置有安全阀和数显压力表；所述中间料罐系统包括中间罐，中间罐外部固定设置有外框架，中间罐与外框架制作成一个整体且外框架上部设置有若干吊耳，中间罐内部设置有搅拌装置和温度探测器，中间罐的顶部设有安全排气阀、充氮口，充氮口与氮封系统连通，中间罐的底部设有排污阀、取样口、出料口，中间罐上还设置有一个检修人孔活法兰口，中间罐的外表面采用保温材料进行包裹，中间罐上设置有外置式磁翻板可视液位计，外置式磁翻板可视液位计管缠有电加热带，中间罐连接有模温机，中间罐的底部通过齿轮泵与施胶系统连接，施胶系统包括施胶泵，施胶泵的出口处设置有压力表。优选地，所述卸料泵、输料泵集中安装在泵房内，泵房制作成整体框架式，周边框架之间及顶部全部采用保温夹心板封闭，框架四侧面各开一扇门，泵房还设有暖风机及排风扇。优选地，所述保温材料为聚氨酯阻燃发泡保温层。优选地，所述卸料管采用不锈钢波纹管。优选地，所有连接管路均包裹保温层。相对于现有技术，本技术的有益效果为：提供一种无醛板材MDI施胶系统，保证MDI不变质，同时保持MDI恒温，保证MDI的流动性。附图说明图1为本技术的连接示意图。图中：1、卸料泵，2、卸料管，3、储胶罐，4、外框架，5、中间罐，6、施胶泵，7、模温机，8、制氮机，9、槽车。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：如图1所示，本技术提供一种无醛板材MDI施胶系统，包括储料罐系统、温控系统、卸料系统、循环输料系统、氮封系统、中间料罐系统和施胶系统，其中储料罐系统包括储胶罐3，储胶罐3外部固定设置有外框架4，储胶罐3与外框架4制作成一个整体且外框架4上部设置有若干吊耳，便于吊装及运输，储胶罐3的顶部设有安全排气阀、充氮口，充氮口与氮封系统连通，储胶罐3的底部设有排污阀、取样口、出料口，储胶罐3上还设置有一个检修人孔活法兰口，方便保养与维修，储胶罐3的外表面采用保温材料进行包裹进行保温，本实施例中保温材料为聚氨酯阻燃发泡保温层，储胶罐3上设置有外置式磁翻板可视液位计和温度传感器，可直观显示储胶罐3内的液位和温度，外置式磁翻板可视液位计管缠有电加热带，防止原料结晶，保证液位计正常动作。所述温控系统包括电加热管，电加热管采用自控温电加热管且电加热管均匀分布在储胶罐3的外表面，为防止加热温度过高，对原料造成变质，加热管采用自控温电加热管，达到设定温度，自动停止加热；所述卸料系统包括卸料泵1和卸料管2，其中卸料管2采用不锈钢波纹管，减少工作过程中的振动，卸料管2上设置有排气口及排气阀，卸料泵1的出口处设有过滤器，清除杂物，确保原料的清洁，卸料泵1的出口通过卸料管2与储胶罐3连通且卸料泵1的出口管路上设置有数显压力表，用于显示管路压力并有超压保护功能，卸料泵1的出口连通有槽车9，卸料泵1的进、出口管路上均设置有安全溢流阀，防止原料的溢出。所述循环输料系统包括输料泵，输料泵采用齿轮泵，输料泵的出料口与中间料罐系统连通且输料泵的出口管路上设有数显压力表和气动气阀，输料泵的进料口与储胶罐3连通且设置有过滤器，确保原料的清洁，输料泵的进、出口管路上均设置有安全溢流阀，防止原料的溢出；所述氮封系统包括制氮机，制氮机与储胶罐3、槽车9连通，用来调节储罐内的压力及隔绝空气，制氮机出口管路上设置有安全阀和数显压力表，检查控制压力范围。所述中间料罐系统包括中间罐5，中间罐5外部固定设置有外框架4，中间罐5与外框架4制作成一个整体且外框架4上部设置有若干吊耳，便于吊装及运输，中间罐5内部设置有搅拌装置和温度探测器，中间罐5的顶部设有安全排气阀、充氮口，充氮口与氮封系统连通，中间罐5的底部设有排污阀、取样口、出料口，中间罐5上还设置有一个检修人孔活法兰口，方便保养与维修中间罐5的外表面采用保温材料进行包裹保温，本实施例中保温材料为聚氨酯阻燃发泡保温层，中间罐5上设置有外置式磁翻板可视液位计和温度传感器，可直观显示储胶罐3内的液位和温度，外置式磁翻板可视液位计管缠有电加热带，防止原料结晶，保证液位计正常动作，中间罐5连接有模温机7，中间罐5的底部通过齿轮泵与施胶系统连接，施胶系统包括施胶泵6，施胶泵6的出口处设置有压力表；本实施例中所有连接管路均包裹保温层，防止原料结晶。所述卸料泵1、输料泵集中安装在泵房内，泵房制作成整体框架式，周边框架之间及顶部全部采用保温夹心板封闭，框架四侧面各开一扇门，泵房还设有暖风机及排风扇，保持泵房内空气清新。本技术提供的一种无醛板材MDI施胶系统，在实际使用过程中，首先槽车9将MDI物料运送到现场，通过卸料管2及卸料泵1输送到储胶罐3，然后储胶罐3内物料通过输料泵输送到中间罐5，通过模温机7进行加温，接着中间罐5中物料加好温后通过齿轮泵输送到施胶泵6进行施胶，同时制氮机8为整个系统提供压力及隔决空气防止系统M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无醛板材MDI施胶系统，其特征在于：包括储料罐系统、温控系统、卸料系统、循环输料系统、氮封系统、中间料罐系统和施胶系统，其中储料罐系统包括储胶罐（3），储胶罐（3）外部固定设置有外框架（4），储胶罐（3）与外框架（4）制作成一个整体且外框架（4）上部设置有若干吊耳，储胶罐（3）的顶部设有安全排气阀、充氮口，充氮口与氮封系统连通，储胶罐（3）的底部设有排污阀、取样口、出料口，储胶罐（3）上还设置有一个检修人孔活法兰口，储胶罐（3）的外表面采用保温材料进行包裹，储胶罐（3）上设置有外置式磁翻板可视液位计和温度传感器，外置式磁翻板可视液位计管缠有电加热带；所述温控系统包括电加热管，电加热管采用自控温电加热管且电加热管均匀分布在储胶罐（3）的外表面；所述卸料系统包括卸料泵（1）和卸料管（2），其中卸料管（2）上设置有排气口及排气阀，卸料泵（1）的出口处设有过滤器，卸料泵（1）的出口通过卸料管（2）与储胶罐（3）连通且卸料泵（1）的出口管路上设置有数显压力表，卸料泵（1）的出口连通有槽车（9），卸料泵（1）的进、出口管路上均设置有安全溢流阀；所述循环输料系统包括输料泵，输料泵采用齿轮泵，输料泵的出料口与中间料罐系统连通且输料泵的出口管路上设有数显压力表和气动气阀，输料泵的进料口与储胶罐（3）连通且设置有过滤器，输料泵的进、出口管路上均设置有安全溢流阀；所述氮封系统包括制氮机，制氮机与储胶罐（3）、槽车（9）连通，制氮机出口管路上设置有安全阀和数显压力表；所述中间料罐系统包括中间罐（5），中间罐（5）外部固定设置有外框架（4），中间罐（5）与外框架（4）制作成一个整体且外框架（4）上部设置有若干吊耳，中间罐（5）内部设置有搅拌装置和温度探测器，中间罐（5）的顶部设有安全排气阀、充氮口，充氮口与氮封系统连通，中间罐（5）的底部设有排污阀、取样口、出料口，中间罐（5）上还设置有一个检修人孔活法兰口，中间罐（5）的外表面采用保温材料进行包裹，中间罐（5）上设置有外置式磁翻板可视液位计，外置式磁翻板可视液位计管缠有电加热带，中间罐（5）连接有模温机（7），中间罐（5）的底部通过齿轮泵与施胶系统连接，施胶系统包括施胶泵（6），施胶泵（6）的出口处设置有压力表。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无醛板材MDI施胶系统，其特征在于：包括储料罐系统、温控系统、卸料系统、循环输料系统、氮封系统、中间料罐系统和施胶系统，其中储料罐系统包括储胶罐（3），储胶罐（3）外部固定设置有外框架（4），储胶罐（3）与外框架（4）制作成一个整体且外框架（4）上部设置有若干吊耳，储胶罐（3）的顶部设有安全排气阀、充氮口，充氮口与氮封系统连通，储胶罐（3）的底部设有排污阀、取样口、出料口，储胶罐（3）上还设置有一个检修人孔活法兰口，储胶罐（3）的外表面采用保温材料进行包裹，储胶罐（3）上设置有外置式磁翻板可视液位计和温度传感器，外置式磁翻板可视液位计管缠有电加热带；所述温控系统包括电加热管，电加热管采用自控温电加热管且电加热管均匀分布在储胶罐（3）的外表面；所述卸料系统包括卸料泵（1）和卸料管（2），其中卸料管（2）上设置有排气口及排气阀，卸料泵（1）的出口处设有过滤器，卸料泵（1）的出口通过卸料管（2）与储胶罐（3）连通且卸料泵（1）的出口管路上设置有数显压力表，卸料泵（1）的出口连通有槽车（9），卸料泵（1）的进、出口管路上均设置有安全溢流阀；所述循环输料系统包括输料泵，输料泵采用齿轮泵，输料泵的出料口与中间料罐系统连通且输料泵的出口管路上设有数显压力表和气动气阀，输料泵的进料口与储胶罐（3）连通且设置有过滤器，输料泵的进、出口管路上均设置有安全溢流阀；所述氮封系统包括制氮机，制氮机与储胶罐（3）、槽车（9）连通，制...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕亮，张忠瑾，刘剑英，
申请(专利权)人：河南佳诺威木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41