一种木制工艺品生产专用开榫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木制工艺品生产专用开榫机，包括机架、控制器、挡板、切割组件、气动夹具、限位件和行走机构，所述行走机构固定安装在机架的底端部，所述控制器固定安装在机架的上端部，所述切割组件固定安装在机架的左端部，所述挡板分别安装在切割组件的左端面、前端面和右端面，所述气动夹具横向安装在机架的中心位置处，所述气动夹具的一端与机架固定连接，所述气动夹具的另一端朝向限位件；本实用新型专利技术通过设置纵向切割组件、横向切割组件和开榫组件，实现对木料的一次性开榫操作，同时，通过增设限位件，提高开榫的准确度，并且，通过安装控制器，实现自动化操作，大大提高了整体的操作度，便捷性高。

【技术实现步骤摘要】
一种木制工艺品生产专用开榫机
本技术涉及开榫机领域，具体涉及一种木制工艺品生产专用开榫机。
技术介绍
木制工艺品需要进行开榫加工，即在木制品的表面铣出相应形状的槽，目前，木工榫头和榫槽的加工，一般需要通过两道或以上的工序和机器才能完成，经过两次或多次装料和卸料，其工作效率低，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够一次性完成加工、操作便捷度高的木制工艺品生产专用开榫机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木制工艺品生产专用开榫机，包括机架、控制器、挡板、切割组件、气动夹具、限位件和行走机构，所述行走机构固定安装在机架的底端部，所述控制器固定安装在机架的上端部，所述切割组件固定安装在机架的左端部，所述挡板分别安装在切割组件的左端面、右端面、上端面、下端面、前端面和后端面，所述气动夹具横向安装在机架的中心位置处，所述气动夹具的一端与机架固定连接，所述气动夹具的另一端朝向限位件；所述切割组件包括沿着纵向往返运动的纵向切割组件、沿着横向往返运动的横向切割组件、沿着纵向和横向做往返运动的开榫组件，所述纵向切割组件横向安装在机架上，所述开榫组件横向安装在机架上，所述横向切割组件纵向安装在机架上。进一步的，所述纵向切割组件由纵向刀片、第一电机和纵向气缸组成，所述纵向刀片与第一电机相连接，所述第一电机与纵向气缸固定连接，所述纵向气缸通过第一电机带动纵向刀片进行纵向往返运动。进一步的，所述横向切割组件由横向刀片、第二电机和横向气缸组成，所述横向刀片与第二电机相连接，所述第二电机与横向气缸固定连接，所述横向气缸通过第二电机带动横向刀片进行横向往返运动。进一步的，所述开榫组件由开榫刀片、第三电机、第一气缸和第二气缸，所述开榫刀片与第三电机相连接，所述第一气缸和第二气缸分别安装在第三电机的上下两端，所述第一气缸和第二气缸通过第三电机带动开榫刀片沿着纵向和横向做往返运动，所述开榫刀片由两个直径不同的圆形刀片平行设置而成，所述两个圆形刀片的直径比为1:1.5。进一步的，所述挡板包括前端部挡板、右端部挡板和左端部挡板，所述右端部挡板的中心位置处开设有一U型槽，所述U型槽的前端部开设有一矩形开口，所述限位件固定安装在U型槽的内端部，所述限位件为“コ”型结构。进一步的，所述控制器与切割组件进行电连接，所述控制器上开设有一显示屏，所述显示屏下端部开设有控制开关。进一步的，所述行走机构包括滚轮和刹车片，所述滚轮与机架进行固定连接，所述刹车片安装在滚轮的侧端部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置纵向切割组件、横向切割组件和开榫组件，实现对木料的一次性开榫操作，同时，通过增设限位件，提高开榫的准确度，并且，通过安装控制器，实现自动化操作，大大提高了整体的操作度，便捷性高。附图说明图1为本技术拆卸挡板后的正视图；图2为本技术拆卸挡板后视图；图3为本技术的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种木制工艺品生产专用开榫机，包括机架1、控制器2、挡板3、切割组件4、气动夹具11、限位件5和行走机构6，行走机构6固定安装在机架1的底端部，控制器2固定安装在机架1的上端部，切割组件4固定安装在机架1的左端部，挡板3分别安装在切割组件4的左端面、右端面、上端面、下端面、前端面和后端面，气动夹具11横向安装在机架1的中心位置处，气动夹具11的一端与机架1固定连接，气动夹具11的另一端朝向限位件5；使用时，将木料放置在气动夹具11上，通过限位件5进行限位，然后通过切割组件4进行切割，完成开榫工艺。切割组件4包括沿着纵向往返运动的纵向切割组件41、沿着横向往返运动的横向切割组件42、沿着纵向和横向做往返运动的开榫组件43，纵向切割组件41横向安装在机架1上，开榫组件43横向安装在机架1上，横向切割组件42纵向安装在机架1上。纵向切割组件41由纵向刀片411、第一电机412和纵向气缸413组成，纵向刀片411与第一电机412相连接，第一电机412与纵向气缸413固定连接，纵向气缸413通过第一电机412带动纵向刀片411进行纵向往返运动，纵向刀片411由平行设置的两个直径相同的圆形刀片组成，实现对木料进行纵向的切割。横向切割组件42由横向刀片421、第二电机422和横向气缸423组成，横向刀片421与第二电机422相连接，第二电机422与横向气缸423固定连接，横向气缸423通过第二电机422带动横向刀片421进行横向往返运动，横向刀片421由平行设置的两个直径相同的圆形刀片组成，实现对木料进行横向的切割。开榫组件43由开榫刀片431、第三电机432、第一气缸433和第二气缸434，开榫刀片431与第三电机432相连接，第一气缸433和第二气缸434分别安装在第三电机432的上下两端，第一气缸433和第二气缸434通过第三电机432带动开榫刀片431沿着纵向和横向做往返运动，开榫刀片431由两个直径不同的圆形刀片平行设置而成，两个圆形刀片的直径比为1:1.5，两个圆形刀片的直径左大右小，左刀片可根据需要更换不同直径的刀片；直径大的刀片对木料的最外端平整度进行切割，直径小的刀片进行榫面的切割。挡板3包括前端部挡板、右端部挡板和左端部挡板，右端部挡板的中心位置处开设有一U型槽31，U型槽的前端部开设有一矩形开口32，限位件31固定安装在U型槽32的内端部，限位件31为“コ”型结构。限位件31的特定结构，用于放置木料，右端部挡板上的矩形开口32用于观察内部的木料切割情况。控制器2与切割组件4进行电连接，控制器2上开设有一显示屏21，显示屏21下端部开设有控制开关22。控制器2与切割组件4进行连接，实现对切割组件4的电控制2从而实现自动化切割，提高切割效率，通过调控控制开关22，并观测显示屏21，实现自动化。控制器2与气动夹具11进行电连接，气动夹具11由一根置物板和安装在置物板两端部的气动夹子组成，气动夹子与控制器2进行电连接，使用的时候，将木料两端部通过气动夹子进行固定，并且气动夹具11的前端部还安装有一传感器，传感器与控制器2电连接，当木料安装完成后，传感器给控制器2一个信号，控制器2给切割组件4一个运行信号，实现切割。行走机构6包括滚轮61和刹车片62，滚轮61与机架1进行固定连接，刹车片62安装在滚轮61的侧端部。行走机构6的安装，便于对整体的搬运，并且刹车片62的使用，能够有效进行静止，减少了搬运时劳动力的损耗。工作原理：使用时，将待切割的木料置于气动夹具11上，并将待切割的木料前端部放置在限位件5内，打开控制开关22，纵向切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木制工艺品生产专用开榫机，其特征在于：包括机架、控制器、挡板、切割组件、气动夹具、限位件和行走机构，所述行走机构固定安装在机架的底端部，所述控制器固定安装在机架的上端部，所述切割组件固定安装在机架的左端部，所述挡板分别安装在切割组件的左端面、右端面、上端面、下端面、前端面和后端面，所述气动夹具横向安装在机架的中心位置处，所述气动夹具的一端与机架固定连接，所述气动夹具的另一端朝向限位件；/n所述切割组件包括沿着纵向往返运动的纵向切割组件、沿着横向往返运动的横向切割组件、沿着纵向和横向做往返运动的开榫组件，所述纵向切割组件横向安装在机架上，所述开榫组件横向安装在机架上，所述横向切割组件纵向安装在机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种木制工艺品生产专用开榫机，其特征在于：包括机架、控制器、挡板、切割组件、气动夹具、限位件和行走机构，所述行走机构固定安装在机架的底端部，所述控制器固定安装在机架的上端部，所述切割组件固定安装在机架的左端部，所述挡板分别安装在切割组件的左端面、右端面、上端面、下端面、前端面和后端面，所述气动夹具横向安装在机架的中心位置处，所述气动夹具的一端与机架固定连接，所述气动夹具的另一端朝向限位件；
所述切割组件包括沿着纵向往返运动的纵向切割组件、沿着横向往返运动的横向切割组件、沿着纵向和横向做往返运动的开榫组件，所述纵向切割组件横向安装在机架上，所述开榫组件横向安装在机架上，所述横向切割组件纵向安装在机架上。


2.根据权利要求1所述的一种木制工艺品生产专用开榫机，其特征在于：所述纵向切割组件由纵向刀片、第一电机和纵向气缸组成，所述纵向刀片与第一电机相连接，所述第一电机与纵向气缸固定连接，所述纵向气缸通过第一电机带动纵向刀片进行纵向往返运动。


3.根据权利要求1所述的一种木制工艺品生产专用开榫机，其特征在于：所述横向切割组件由横向刀片、第二电机和横向气缸组成，所述横向刀片与第二电机相连接，所述第二电机与横向气缸固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂冯，
申请(专利权)人：张桂冯，
类型：新型
国别省市：江苏;32