一种挤塑板打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种挤塑板打孔装置，涉及挤塑板加工技术领域。本实用新型专利技术中，支撑杆(1)和制孔杆(2)都是内部中空、上下开口的圆柱状杆，侧边都开有槽；制孔杆(2)置于支撑杆(1)内部；制孔杆(2)通过连杆(3)与凸轮(4)连接，凸轮(4)与电机(5)连接；连接杆(7)一端连接推盘(6)，推盘(6)置于制孔杆(2)内；连接杆(7)的另一端连接把手(8)。与现有技术相比，本实用新型专利技术，可以在挤塑板上进行打孔，打孔时嵌入制孔杆内部的孔芯挤塑板废料便于推出，利于打孔操作持续顺利进行；设备简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板打孔装置
本技术涉及挤塑板加工
，特别涉及一种挤塑板打孔装置。
技术介绍
挤塑板广泛应用于建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等场合。在施工安装时，通常需要对挤塑板进行打孔。由于挤塑板为高分子材料，为了保持孔的周边完整，一般采用中空打孔头，将孔部位的材料嵌入打孔头内，但是孔部位的挤塑板废料是一体的，一般不会自动破碎掉落，也不易取出。
技术实现思路
本技术提供了一种挤塑板打孔装置，解决上述技术问题。具体技术方案是，一种挤塑板打孔装置，包括：支撑杆、制孔杆、连杆、凸轮、电机、推盘、连接杆、把手；支撑杆和制孔杆都是内部中空、上下开口的圆柱状杆，侧边都开有槽；制孔杆置于支撑杆内部，支撑杆内的孔径稍大于制孔杆的外径，在打孔时，制孔杆上下移动时不会碰触到支撑杆的内壁。制孔杆通过连杆与凸轮连接，凸轮与电机连接；凸轮上有第一孔和第二孔，用于与连杆和电机连接；开启电机，电机转动，带动凸轮运转，凸轮通过连杆牵动着制孔杆，制孔杆会上下移动对挤塑板进行打孔。此外，制孔杆有不同的规格型号，可以根据所需孔的尺寸进行选用。连接杆一端连接推盘，推盘置于制孔杆内，推盘用于将打孔时嵌入的孔芯挤塑板废料推出制孔杆，打孔操作可持续顺畅进行；连接杆的另一端连接把手，把手穿过支撑杆和制孔杆上的槽直接伸到支撑杆外部，便于操作推盘。进一步地，还包括：传动孔、传动轴、第一孔、第二孔、凸轮动轴；传动孔位于制孔杆的上方，第一孔和第二孔位于凸轮上；电机的转轴通过第一孔与凸轮连接；凸轮上的第二孔与连杆的一端通过凸轮动轴连接；连杆的另一端通过传动轴与制孔杆上的传动孔连接。进一步地，还包括：第一槽、第二槽、安装孔；第一槽位于支撑杆的侧边；第二槽位于制孔杆的侧边；安装孔位于连接杆的上方；把手穿过连接杆上的安装孔，把手穿过第一槽和第二槽，把手的两端在支撑杆的外侧。进一步地，支撑杆的下端固定安装横板，支撑杆与横板相互垂直。打孔时，横板更好地固定该打孔装置，施工过程稳定。进一步地，推盘的直径是制孔杆孔径的50％-100％，一般在60％以上，保证将打孔时嵌入的孔芯挤塑板材一次快速推出制孔杆；而且，推盘距离制孔杆内壁0-50mm为宜，一般预留一点距离，减少推盘对制孔杆内壁的摩擦，既能推动省力，又能保护制孔杆不受损。进一步地，把手的外部套着橡胶护套，橡胶护套方便工人握持。与现有技术相比，本技术，可以在挤塑板上进行打孔，打孔时嵌入制孔杆内部的孔芯挤塑板废料便于推出，利于打孔操作持续顺利进行；设备简单，操作方便。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的一种具体实施方式的整体结构剖视图；图2是本技术的一种具体实施方式的立体图；图3是本技术的一种具体实施方式的主视图；图4是本技术的一种具体实施方式中支撑杆结构示意图；图5是本技术的一种具体实施方式中制孔杆结构示意图；图6是本技术的一种具体实施方式中推盘与连接杆的结构示意图；图7是本技术的一种具体实施方式中凸轮结构示意图。其中：1、支撑杆，2、制孔杆，3、连杆，4、凸轮，5、电机，6、推盘，7、连接杆，8、把手，101、第一槽，102、横板，201、第二槽，202、传动孔，203、传动轴，401、第一孔，402、第二孔，403、凸轮动轴，501、支架，701、安装孔。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴：图1-3，一种挤塑板打孔装置，包括：支撑杆1、制孔杆2、连杆3、凸轮4、电机5、推盘6、连接杆7、把手8；支撑杆1和制孔杆2都是内部中空、上下开口的圆柱状杆，侧边都开有槽；制孔杆2置于支撑杆1内部，支撑杆1内的孔径稍大于制孔杆2的外径，在打孔时，制孔杆2上下移动时不会碰触到支撑杆1的内壁。制孔杆2通过连杆3与凸轮4连接，凸轮4与电机5连接；凸轮上有第一孔401和第二孔402，用于与连杆3和电机5连接；开启电机5，电机5转动，带动凸轮4运转，凸轮4通过连杆3牵动着制孔杆2，制孔杆2会上下移动对挤塑板进行打孔。此外，制孔杆2有不同的规格型号，可以根据所需孔的尺寸进行选用。连接杆7一端连接推盘6，推盘6置于制孔杆2内，推盘6用于将打孔时嵌入的孔芯挤塑板废料推出制孔杆2，打孔操作可持续顺畅进行；连接杆7的另一端连接把手8，把手穿过支撑杆1和制孔杆2上的槽直接伸到支撑杆1外部，便于操作推盘6。再结合图4-7，传动孔202位于制孔杆2的上方，第一孔401和第二孔402位于凸轮4上；电机5的转轴通过第一孔401与凸轮4连接；凸轮4上的第二孔402与连杆3的一端通过凸轮动轴403连接；连杆3的另一端通过传动轴203与制孔杆2上的传动孔202连接。第一槽101位于支撑杆1的侧边；第二槽201位于制孔杆2的侧边；安装孔701位于连接杆7的上方；把手8穿过连接杆7上的安装孔701，把手8穿过第一槽101和第二槽201，把手8的两端在支撑杆1的外侧。支撑杆1的下端固定安装横板102，支撑杆1与横板102相互垂直。电机5置于支架501上，支架501置于横板102上。推盘6的直径是制孔杆2孔径的50％-100％，一般在60％以上，保证将打孔时嵌入的孔芯挤塑板材一次快速推出制孔杆2；而且，推盘6距离制孔杆2内壁0-50mm为宜，一般预留一点距离，减少推盘6对制孔杆2内壁的摩擦，既能推动省力，又能保护制孔杆2不受损。把手8的外部套着橡胶护套，橡胶护套方便工人握持。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑板打孔装置，其特征在于，/n包括：支撑杆(1)、制孔杆(2)、连杆(3)、凸轮(4)、电机(5)、推盘(6)、连接杆(7)、把手(8)；/n支撑杆(1)和制孔杆(2)都是内部中空、上下开口的圆柱状杆；制孔杆(2)置于支撑杆(1)内部；制孔杆(2)通过连杆(3)与凸轮(4)连接，凸轮(4)与电机(5)连接；/n连接杆(7)一端连接推盘(6)，推盘(6)置于制孔杆(2)内；连接杆(7)的另一端连接把手(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板打孔装置，其特征在于，
包括：支撑杆(1)、制孔杆(2)、连杆(3)、凸轮(4)、电机(5)、推盘(6)、连接杆(7)、把手(8)；
支撑杆(1)和制孔杆(2)都是内部中空、上下开口的圆柱状杆；制孔杆(2)置于支撑杆(1)内部；制孔杆(2)通过连杆(3)与凸轮(4)连接，凸轮(4)与电机(5)连接；
连接杆(7)一端连接推盘(6)，推盘(6)置于制孔杆(2)内；连接杆(7)的另一端连接把手(8)。


2.根据权利要求1所述的一种挤塑板打孔装置，其特征在于，
还包括：传动孔(202)、传动轴(203)、第一孔(401)、第二孔(402)、凸轮动轴(403)；
传动孔(202)位于制孔杆(2)的上方，第一孔(401)和第二孔(402)位于凸轮(4)上；
电机(5)的转轴通过第一孔(401)与凸轮(4)连接；凸轮(4)上的第二孔(402)与连杆(3)的一端通过凸轮动轴(403)连接；连杆(3)的另一端通过传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵元浩，张长清，李海珍，张驰乾，李海凤，赵鹏，
申请(专利权)人：广饶县德源节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37