皮带传动式电极帽修磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种皮带传动式电极帽修磨设备，包括：皮带传动组件(1)、电机(2)、浮动组件(3)、立柱(4)和连接组件(5)；所述皮带传动组件(1)驱动连接在所述电机(2)的输出轴上，所述皮带传动组件(1)活动连接在所述浮动组件(3)上，所述浮动组件(3)与连接组件(5)可拆卸连接，所述连接组件(5)可拆卸安装于所述立柱(4上)。通过皮带传动组件解决了工作噪音较大的问题，同时皮带传动具有抗冲机的特性，对于部件寿命，降低维修成本也起到改善；连接组件的设计使用户可以自由调整安装方向，以满足传动组件不同使用方向的安装要求，大大提高了产品的更换作业的便捷性。

Belt driven electrode cap grinding equipment

【技术实现步骤摘要】
皮带传动式电极帽修磨设备
本技术涉及磨削设备领域，具体地，涉及一种皮带传动式电极帽修磨设备。
技术介绍
电极帽属于焊接电极的一种，用于电阻焊接设备的焊接，如固定式点焊机、悬挂式点焊机及机械手点焊机等，因为套于电极连杆上，故而称作电极帽。材质大多为铬锆铜，也有弥散铜。焊接一定的次数后(一般为1000-1200点)，由于磨损而需要修磨或更换，属于焊接消耗部品。出于成本考虑，通常需要对磨损的电极帽进行修复，然后再考虑更换。专利CN207255606U公开了“一种自动电极帽修磨更换一体机”，采用齿轮进行传动，在工作时噪声交大，零件制作复杂，维修成本高。此外，安装时需要增加其他辅助部件，难以调整安装方向。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种皮带传动式电极帽修磨设备。根据本技术提供的一种皮带传动式电极帽修磨设备，包括：皮带传动组件1、电机2、浮动组件3、立柱4和连接组件5；所述皮带传动组件1驱动连接在所述电机2的输出轴上，所述皮带传动组件1活动连接在所述浮动组件3上，所述浮动组件3与连接组件5可拆卸连接，所述连接组件5可拆卸安装于所述立柱4上。优选地，所述皮带传动组件1包括上壳101和下壳111，所述上壳101和所述下壳111之间构成安装空间，所述安装空间内安装有：主动轮109，所述主动轮109的圆心套装在所述电机2的输出轴上；从动轮107，所述从动轮107的外周与所述主动轮109的外周通过皮带108驱动连接；刀架103，通过限位螺丝104和键105相对限位安装于所述从动轮的内周。优选地，所述刀架103的上部和下部分别设置有上部轴承102和下部轴承106。优选地，所述浮动组件3包括：导向杆304，所述导向杆304上依次套设有第一浮动弹簧303、直线轴承305和第二浮动弹簧306，所述导向杆304的两端分别连接有压板302，使所述直线轴承305弹性连接在所述第一浮动弹簧303和所述第二浮动弹簧306之间，所述皮带传动组件1连接在所述直线轴承305上。优选地，所述压板302通过连接螺栓301固定连接在所述导向杆304上。优选地，所述连接螺栓301与所述压板302之间设置有限位卡簧307。优选地，所述连接组件5包括：第一卡扣502和第二卡扣503，所述第一卡扣502或所述第二卡扣503上连接有安装板；所述第一卡扣502和所述第二卡扣503通过螺钉相互连接，夹紧连接在所述立柱4上。优选地，所述安装板包括浮动组件安装板501、电柜安装板504和收集盒安装板505。优选地，还包括控制柜6、收集盒7，分别安装在所述电柜安装板504、所述收集盒安装板505上；所述收集盒7位于所述皮带传动组件1的下方。优选地，所述浮动组件安装板501上设置有多个安装孔，能够在多个安装方向安装所述浮动组件3。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、通过皮带传动组件解决了工作噪音较大的问题，同时皮带传动具有抗冲机的特性，对于部件寿命，降低维修成本也起到改善；2、连接组件的设计使用户可以自由调整安装方向，以满足传动组件不同使用方向的安装要求，大大提高了产品的更换作业的便捷性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种安装状态的结构示意图；图2为本技术另一种安装状态的结构示意图；图3为皮带传动组件的爆炸图；图4为传动组件的剖视图；图5为浮动组件的爆炸图；图6为连接组件的结构示意图；附图标记：1-皮带传动组件；2-电机；3-浮动组件；4-立柱；5-连接组件；6-控制柜；7-收集盒；101-上壳；102-上部轴承；103-刀架；104-限位螺丝；105-键；106-下部轴承；107-从动轮；108-皮带；109-主动轮；110-限位螺丝2；111-下壳；301-连接螺栓；302-压板；303-第一浮动弹簧；304-导向杆；305-直线轴承；306-第二弹簧；307-限位卡簧；501-浮动组件安装板；502-第一卡扣；503-第二卡扣；504-电柜安装板；505-收集盒安装板。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1和图2所示，根据本技术提供的一种皮带传动式电极帽修磨设备，包括：皮带传动组件1、电机2、浮动组件3、立柱4、连接组件5、控制柜6和收集盒7。皮带传动组件1驱动连接在电机2的输出轴上，皮带传动组件1活动连接在浮动组件3上，浮动组件3与连接组件5可拆卸连接，连接组件5可拆卸安装于立柱4上。控制柜6和收集盒7分别安装在电柜安装板504、收集盒安装板505上，收集盒7位于皮带传动组件1的下方。皮带传动组件1：将电机2动力传送至传动组件1中的刀架，通过刀架旋转以满足电极帽切削的功能需要；浮动组件3：在修磨过程中用于自动调整刀架和电极帽的相对位置，补偿因修磨过程电极帽不均等切除引起的修磨后平面上下偏移，以保障更好的修磨质量；连接组件5：用于将各个部件连接固定在立柱4上；控制柜6：用于安装控制设备，对电机2进行控制，同时也作为外部信号通讯的电气接口；收集盒7：用于收集电极帽修磨过程中的废屑。通过连接组件5可以自由调整安装方向，具体的，通过旋转第一卡扣502和第二卡扣503，可以水平方向旋转调整各个部件的位置，通过浮动组件安装板501上的多个安装孔，能够在竖直方向旋转调整浮动组件3、皮带传动组件1的方向，如图1和图2所示。如图3、4所示，皮带传动组件1包括上壳101和下壳111，上壳101和下壳111之间构成安装空间，安装空间内安装有：主动轮109，主动轮109的圆心套装在电机2的输出轴上；从动轮107，从动轮107的外周与主动轮109的外周通过皮带108驱动连接；刀架103，通过限位螺丝104和键105相对限位安装于从动轮107的内周，使从动轮107转动时带动刀架103一起转动。刀架103的上部和下部分别设置有上部轴承102和下部轴承106。如图5所示，浮动组件3包括：导向杆304，导向杆304上依次套设有第一浮动弹簧303、直线轴承305和第二浮动弹簧306，导向杆304的两端分别连接有压板302，使直线轴承305弹性连接在第一浮动弹簧303和第二浮动弹簧306之间，皮带传动组件1连接在直线轴承305上。压板302通过连接螺栓301固定连接在导向杆304上。连接螺栓301与压板302之间设置有限位卡簧307。如图6所示，连接组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带传动式电极帽修磨设备，其特征在于，包括：皮带传动组件(1)、电机(2)、浮动组件(3)、立柱(4)和连接组件(5)；/n所述皮带传动组件(1)驱动连接在所述电机(2)的输出轴上，所述皮带传动组件(1)活动连接在所述浮动组件(3)上，所述浮动组件(3)与连接组件(5)可拆卸连接，所述连接组件(5)可拆卸安装于所述立柱(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带传动式电极帽修磨设备，其特征在于，包括：皮带传动组件(1)、电机(2)、浮动组件(3)、立柱(4)和连接组件(5)；
所述皮带传动组件(1)驱动连接在所述电机(2)的输出轴上，所述皮带传动组件(1)活动连接在所述浮动组件(3)上，所述浮动组件(3)与连接组件(5)可拆卸连接，所述连接组件(5)可拆卸安装于所述立柱(4)上。


2.根据权利要求1所述的皮带传动式电极帽修磨设备，其特征在于，所述皮带传动组件(1)包括上壳(101)和下壳(111)，所述上壳(101)和所述下壳(111)之间构成安装空间，所述安装空间内安装有：
主动轮(109)，所述主动轮(109)的圆心套装在所述电机(2)的输出轴上；
从动轮(107)，所述从动轮(107)的外周与所述主动轮(109)的外周通过皮带(108)驱动连接；
刀架(103)，通过限位螺丝(104)和键(105)相对限位安装于所述从动轮的内周。


3.根据权利要求2所述的皮带传动式电极帽修磨设备，其特征在于，所述刀架(103)的上部和下部分别设置有上部轴承(102)和下部轴承(106)。


4.根据权利要求1所述的皮带传动式电极帽修磨设备，其特征在于，所述浮动组件(3)包括：
导向杆(304)，所述导向杆(304)上依次套设有第一浮动弹簧(303)、直线轴承(305)和第二浮动弹簧(306)，所述导向杆(304)的两端分别连接有压板(302)，使所述直线轴承(305)弹性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张哲，栗田康史，刘鹏，李卿，甲原寿辉，高炬，
申请(专利权)人：上海快点机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31