一种低能耗铝型材成型模具制造技术

技术编号:22952015 阅读:18 留言:0更新日期:2019-12-27 18:43
本实用新型专利技术涉及一种铝型材成型模具,具体涉及一种低能耗铝型材成型模具。包括模架,所述的模架内设有模具体,模具体与平键固定连接,平键与键槽连接且两者为滑动连接,键槽开在模架上,模架外套有旋转板,旋转板上设有端面齿轮,端面齿轮的上侧与齿轮A啮合,齿轮A与螺杆A的一端通过键连接,螺杆A的另一端设有限位块A,限位块A与模架连接且两这为转动连接。本实用新型专利技术通过将铝型材挤压模具分成模具体和模架,在使用本模具时,只需要将模具体加热即可,不需要将模具多余不工作的部分加热,能够节省大量加热模具的能源,且当模具体损耗严重时,只需将模具体更换即可,制造较小体积的模具体的成本相对与传统挤压模具的成本能够减小许多。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗铝型材成型模具
:本技术涉及一种铝型材成型模具,具体涉及一种低能耗铝型材成型模具。
技术介绍
:铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材被广泛应用到各个生产领域,如在航天、导线、门窗框架、窗帘导轨等。铝制品密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。铝型材的生产通过挤压机挤压铝材穿过模具从而成型,铝型材挤压模具一般都比较大,且在加工生产前需要将模具加热到一定温度。在生产截面叫小的铝型材时,需要将整个模具加热,但是,模具的工作部分较小,加热模具其余不工作部分需要耗费大量的能源,模具在使用一段时间后,模具会由于磨损而造成铝型材尺寸的偏差,更换模具有会耗费大量的资金。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种低能耗铝型材成型模具。本技术采用的技术方案为:一种低能耗铝型材成型模具,包括模架,所述的模架内设有模具体,模具体与平键固定连接,平键与键槽连接且两者为滑动连接,键槽开在模架上,模架外套有旋转板,旋转板上设有端面齿轮,端面齿轮的上侧与齿轮A啮合,齿轮A与螺杆A的一端通过键连接,螺杆A的另一端设有限位块A,限位块A与模架连接且两者为转动连接,所述的螺杆A与螺块A连接且两者为螺纹连接,螺块A的一侧与连杆A的一端通过转轴连接,连杆A与顶块A固定连接,连杆A的另一端与连杆C的一端通过转轴连接,连杆C与顶块C固定连接,连杆C的另一端与螺块B的一侧通过转轴连接,螺块B与螺杆B连接且两者为螺纹连接,螺杆B的一端与限位块B固定连接,限位块B与模架连接且两者为转动连接,所述的螺杆B的另一端与齿轮B通过键连接,齿轮B与端面齿轮的下侧啮合,所述的螺块B的另一侧与连杆D通过转轴连接,连杆D与顶块D固定连接,连杆D的另一端与连杆B的一端通过转轴连接,连杆B与顶块B固定连接,连杆B的另一端与螺块A的另一侧通过转轴连接。所述的模具体上设有卡槽。所述的齿轮A与齿轮B两者相同且两者对称分布在模架上下两侧,所述的螺杆A与螺杆B两者相同且两者对称分布在模架上下两侧,所述的螺块A与螺块B两者相同。所述的顶块A、顶块B、顶块C和顶块D四者相同,所述的连杆A、连杆B、连杆C和连杆D四者相同,所述的连杆A与连杆B对称分布在螺块A的两侧,所述的连杆C与连杆D对称分布在螺块B的两侧。本技术的有益效果是:本技术通过将铝型材挤压模具分成模具体和模架,在使用本模具时,只需要将模具体加热即可,不需要将模具多余不工作的部分加热,能够节省大量加热模具的能源,且当模具体损耗严重时,只需将模具体更换即可,制造较小体积的模具体的成本相对与传统挤压模具的成本能够减小许多。附图说明:图1是本技术的主视图。图2是本技术的机构示意图。图3是本技术的左视图。图4是摸具体的结构示意图。具体实施方式:参照各图,一种低能耗铝型材成型模具,包括模架3,所述的模架3内设有模具体10,模具体10与平键9固定连接,平键9与键槽8连接且两者为滑动连接,键槽8开在模架3上,模架3外套有旋转板1,旋转板1上设有端面齿轮2,端面齿轮2的上侧与齿轮A5啮合,齿轮A5与螺杆A4的一端通过键连接,螺杆A4的另一端设有限位块A7,限位块A7与模架3连接且两者为转动连接,所述的螺杆A4与螺块A6连接且两者为螺纹连接,螺块A6的一侧与连杆A22的一端通过转轴连接,连杆A22与顶块A21固定连接,连杆A22的另一端与连杆C19的一端通过转轴连接,连杆C19与顶块C20固定连接,连杆C19的另一端与螺块B17的一侧通过转轴连接,螺块B17与螺杆B15连接且两者为螺纹连接,螺杆B15的一端与限位块B18固定连接,限位块B18与模架3连接且两者为转动连接,所述的螺杆B15的另一端与齿轮B16通过键连接,齿轮B16与端面齿轮2的下侧啮合,所述的螺块B17的另一侧与连杆D14通过转轴连接,连杆D14与顶块D13固定连接,连杆D14的另一端与连杆B11的一端通过转轴连接,连杆B11与顶块B12固定连接,连杆B11的另一端与螺块A6的另一侧通过转轴连接。所述的模具体10上设有卡槽23。所述的齿轮A5与齿轮B16两者相同且两者对称分布在模架上下两侧,所述的螺杆A4与螺杆B15两者相同且两者对称分布在模架上下两侧,所述的螺块A6与螺块B17两者相同。所述的顶块A21、顶块B12、顶块C20和顶块D13四者相同,所述的连杆A22、连杆B11、连杆C19和连杆D14四者相同,所述的连杆A22与连杆B11对称分布在螺块A6的两侧,所述的连杆C19与连杆D14对称分布在螺块B17的两侧。具体实施过程如下:本技术需要将模具10重新装入模架3内使用时,首先将模具体10上的平键9对准模架3上的键槽8,缓缓将模具体10推入模架3内,此时平键9与键槽8相对滑动,待模具体10推入到位后,手动转动旋转板1,旋转板1顺时针转动,旋转板1在模架3上转动,旋转板1带动端面齿轮2转动,端面齿轮2与齿轮A5啮合转动,齿轮A5的带动螺杆A4转动,限位块A7对螺杆A4起限位作用,避免螺杆A4从模架3上脱落。螺杆A4带动螺块A6向上运动,螺块A6带动连杆A22的一端向上运动,螺块A6带动螺杆B15的一端向上运动。在端面齿轮2与齿轮A5啮合转动的同时,端面齿轮2与齿轮B16啮合转动,齿轮B16带动螺杆B15转动,螺杆B15带动螺块B17向下运动,螺块B17带动连杆C19的一端向下运动,螺块B17带动连杆D14的一端向下运动。由于连杆A22与连杆C19通过转轴连接在一起,当连杆A22与连杆C19分别上下运动时,连杆A22会以连杆A22与螺块A6的连接处为圆心逆时针摆动,连杆C19会以连杆C19与螺块B17的连接处为圆心顺时针摆动,连杆A22与连杆C19两者的连接端会水平向右侧运动。连杆A22在运动的同时会带动顶块A21向右侧运动,连杆C19在运动的同时会带动顶块C20向右侧运动。由于连杆B11与连杆D14通过转轴连接在一起,当连杆B11与连杆D14分别上下运动时,连杆B11会以连杆B11与螺块A6的连接处为圆心顺时针摆动,连杆D14会以连杆D14与螺块B17的连接处为圆心逆时针摆动,连杆B11与连杆D14两者的连接端会水平向右侧运动。连杆B11在运动的同时会带动顶块B12向左侧运动,连杆D14在运动的同时会带动顶块D13向左侧运动。顶块A22、顶块B12、顶块C20和顶块D13四者为同步运动。直至顶块A22、顶块B12、顶块C20和顶块D13运动至模具体10上的卡槽卡合,停止转动旋转板。将模具体10拆卸下来只需执行上述相反过程即可。本技术通过将铝型材挤压模具分成模具体10和模架3,在使用本模具时,只需要将模具体10加热即可,不需要将模具多余不工作的部分加热,能够节省大量加热模具的能源,且当模具体10损耗严重时,只需将模具体更换即可,制造较小体积的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗铝型材成型模具,包括模架(3),其特征在于:所述的模架(3)内设有模具体(10),模具体(10)与平键(9)固定连接,平键(9)与键槽(8)连接且两者为滑动连接,键槽(8)开在模架(3)上,模架(3)外套有旋转板(1),旋转板(1)上设有端面齿轮(2),端面齿轮(2)的上侧与齿轮A(5)啮合,齿轮A(5)与螺杆A(4)的一端通过键连接,螺杆A(4)的另一端设有限位块A(7),限位块A(7)与模架(3)连接且两者为转动连接,所述的螺杆A(4)与螺块A(6)连接且两者为螺纹连接,螺块A(6)的一侧与连杆A(22)的一端通过转轴连接,连杆A(22)与顶块A(21)固定连接,连杆A(22)的另一端与连杆C(19)的一端通过转轴连接,连杆C(19)与顶块C(20)固定连接,连杆C(19)的另一端与螺块B(17)的一侧通过转轴连接,螺块B(17)与螺杆B(15)连接且两者为螺纹连接,螺杆B(15)的一端与限位块B(18)固定连接,限位块B(18)与模架(3)连接且两者为转动连接,所述的螺杆B(15)的另一端与齿轮B(16)通过键连接,齿轮B(16)与端面齿轮(2)的下侧啮合,所述的螺块B(17)的另一侧与连杆D(14)通过转轴连接,连杆D(14)与顶块D(13)固定连接,连杆D(14)的另一端与连杆B(11)的一端通过转轴连接,连杆B(11)与顶块B(12)固定连接,连杆B(11)的另一端与螺块A(6)的另一侧通过转轴连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低能耗铝型材成型模具,包括模架(3),其特征在于:所述的模架(3)内设有模具体(10),模具体(10)与平键(9)固定连接,平键(9)与键槽(8)连接且两者为滑动连接,键槽(8)开在模架(3)上,模架(3)外套有旋转板(1),旋转板(1)上设有端面齿轮(2),端面齿轮(2)的上侧与齿轮A(5)啮合,齿轮A(5)与螺杆A(4)的一端通过键连接,螺杆A(4)的另一端设有限位块A(7),限位块A(7)与模架(3)连接且两者为转动连接,所述的螺杆A(4)与螺块A(6)连接且两者为螺纹连接,螺块A(6)的一侧与连杆A(22)的一端通过转轴连接,连杆A(22)与顶块A(21)固定连接,连杆A(22)的另一端与连杆C(19)的一端通过转轴连接,连杆C(19)与顶块C(20)固定连接,连杆C(19)的另一端与螺块B(17)的一侧通过转轴连接,螺块B(17)与螺杆B(15)连接且两者为螺纹连接,螺杆B(15)的一端与限位块B(18)固定连接,限位块B(18)与模架(3)连接且两者为转动连接,所述的螺杆B(15)的另一端与齿轮B(16)通过键连接,齿轮B(16)与端面齿轮(2)的下侧啮合,所述的螺块B...

【专利技术属性】
技术研发人员:豆盛香马天峰
申请(专利权)人:广州市正崇门窗有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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