一种钢渣处理用净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢渣处理用净化装置，包括底座、支撑柱和固定柱，所述底座一端焊接有固定柱，所述底座顶部通过螺栓安装有传送带本体，所述底座顶部一端通过螺丝安装有空气增压器，所述空气增压器和传送带本体之间通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱顶部通过安装板安装有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有六边形侧板，所述六边形侧板各棱边之间通过螺丝安装有电磁铁，所述支撑柱一端焊接有中空板，所述中空板一侧设置有预留槽，所述预留槽一侧通过pvc皱形管连接有喷头。本实用新型专利技术能对钢渣进行粉碎，还能对钢渣中的杂质进行分离，分离效率高，能吹走钢渣中的灰尘杂质，清洁效果好，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣处理用净化装置
本技术涉及钢渣处理
，特别涉及一种钢渣处理用净化装置。
技术介绍
在钢渣处理
中，为了对钢渣进行净化，所以净化装置是十分必要的，以往的净化装置不能对钢渣进行粉碎，不能对钢渣中的杂质进行分离，不能吹走钢渣中的灰尘杂质，清洁效果差，为此，我们提出一种钢渣处理用净化装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢渣处理用净化装置，通过设置粉碎电机，当粉碎电机工作时，输出轴带动转辊转动，从而带动罗拉转动，进而带动罗拉外围的打钉转动，从而方便对放入粉碎仓内的钢渣进行粉碎，方便下一步的分离操作，通过设置步进电机，当步进电机工作时，输出轴带动六边形侧板进行转动，从而带动对应的电磁铁转动至横板下端，再通过设置固定端子和活动端子，利用横板底部一端的固定端子和电磁铁内侧的活动端子连接通电，从而使电磁铁接通蓄电池组，电磁铁接电时可以产生磁性，对传动皮带顶端放置的钢渣进行磁选，利用步进电机可以进行连续转动，从而可以提升分离效率，通过设置空气增压器对空气进行压缩，压缩后的空气经由输气管输送到中空板，再经由pvc皱形管和喷头喷出，利用加压后的气流方便吹走传动皮带顶端放置的钢渣中的灰尘和杂质，从而提升清洁效率，可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢渣处理用净化装置，包括底座、支撑柱和固定柱，所述底座一端焊接有固定柱，所述底座顶部通过螺栓安装有传送带本体，所述底座顶部一端通过螺丝安装有空气增压器，所述空气增压器和传送带本体之间通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱顶部通过安装板安装有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有六边形侧板，所述六边形侧板各棱边之间通过螺丝安装有电磁铁，所述支撑柱一端焊接有中空板，所述中空板一侧设置有预留槽，所述预留槽一侧通过pvc皱形管连接有喷头，所述固定柱顶端一侧通过连接块连接有粉碎仓，所述粉碎仓两端均通过固定板安装有粉碎电机，所述粉碎仓底端通过转轴设置有仓门，所述粉碎仓底端一侧焊接有横板。进一步地，所述粉碎电机的输出轴连接有转辊，所述转辊外围设置有罗拉，所述罗拉的数量设置为多组，所述罗拉外围设置有打钉。进一步地，所述传送带本体外围设置有蓄电池组，所述仓门位于传动皮带上端。进一步地，所述横板贯穿六边形侧板一端，所述横板底端一侧通过连接柱连接有固定端子，所述电磁铁内侧均通过连接柱连接有与固定端子对应的活动端子。进一步地，所述底座内底部通过螺栓安装有传动皮带，所述固定端子通过连接线连接蓄电池组。进一步地，所述空气增压器的输出端通过输气管连接中空板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置粉碎电机，当粉碎电机工作时，输出轴带动转辊转动，从而带动罗拉转动，进而带动罗拉外围的打钉转动，从而方便对放入粉碎仓内的钢渣进行粉碎，方便下一步的分离操作。通过设置步进电机，当步进电机工作时输出轴带动六边形侧板进行转动，从而带动对应的电磁铁转动至横板下端，再通过设置固定端子和活动端子，利用横板底部一端的固定端子和电磁铁内侧的活动端子连接通电，从而使电磁铁接通蓄电池组，电磁铁接电时可以产生磁性，对传动皮带顶端放置的钢渣进行磁选，利用步进电机可以进行连续转动，从而可以提升分离效率。通过设置空气增压器，对空气进行压缩，压缩后的空气经由输气管输送到中空板，再经由pvc皱形管和喷头喷出，利用加压后的气流方便吹走传动皮带顶端放置的钢渣中的灰尘和杂质，从而提升清洁效率。通过设置pvc皱形管，利用pvc皱形管方便人员根据需要调节喷头的角度。附图说明图1为本技术一种钢渣处理用净化装置的整体结构示意图。图2为本技术一种钢渣处理用净化装置的蓄电池示意图。图3为本技术一种钢渣处理用净化装置的活动端子和固定端子示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、步进电机；4、固定柱；5、空气增压器；6、传送带本体；7、传动皮带；8、六边形侧板；9、电磁铁；10、活动端子；11、固定端子；12、粉碎仓；13、粉碎电机；14、转辊；15、罗拉；16、打钉；17、仓门；18、中空板；19、pvc皱形管；20、喷头；21、蓄电池组；22、横板；23、输气管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。如图1-3所示，一种钢渣处理用净化装置，包括底座1、支撑柱2和固定柱4，所述底座1一端焊接有固定柱4，所述底座1顶部通过螺栓安装有传送带本体6，所述底座1顶部一端通过螺丝安装有空气增压器5，所述空气增压器5和传送带本体6之间通过螺栓安装有支撑柱2，所述支撑柱2顶部通过安装板安装有步进电机3，所述步进电机3的输出轴连接有六边形侧板8，所述六边形侧板8各棱边之间通过螺丝安装有电磁铁9，所述支撑柱2一端焊接有中空板18，所述中空板18一侧设置有预留槽，所述预留槽一侧通过pvc皱形管19连接有喷头20，所述固定柱4顶端一侧通过连接块连接有粉碎仓12，所述粉碎仓12两端均通过固定板安装有粉碎电机13，所述粉碎仓12底端通过转轴设置有仓门17，所述粉碎仓12底端一侧焊接有横板22。其中，所述粉碎电机13的输出轴连接有转辊14，所述转辊14外围设置有罗拉15，所述罗拉15的数量设置为多组，所述罗拉15外围设置有打钉16。本实施例中如图1所示，打开粉碎电机13，粉碎电机13工作时，输出轴带动转辊14转动，从而带动罗拉15转动，进而带动罗拉15外围的打钉16转动，从而方便对放入粉碎仓12内的钢渣进行粉碎，从而方便下一步的分离操作。其中，所述传送带本体6外围设置有传动皮带7，所述仓门17位于传动皮带7上端。本实施例中如图1所示，人员转动转轴，打开仓门17，粉碎后的钢渣进入传动皮带7顶端，打开传送带本体6，工作时带动传动皮带7进行转动，从而方便输送钢渣。其中，所述横板22贯穿六边形侧板8一端，所述横板22底端一侧通过连接柱连接有固定端子11，所述电磁铁9内侧均通过连接柱连接有与固定端子11对应的活动端子10。本实施例中如图1所示，打开步进电机3，步进电机3工作时输出轴带动六边形侧板8进行转动，从而带动对应的电磁铁9转动至横板22下端，利用横板22底部一端的固定端子11和电磁铁9内侧的活动端子10连接通电，从而使电磁铁9接通蓄电池组21。其中，所述底座1内底部通过螺栓安装有蓄电池组21，所述固定端子11通过连接线连接蓄电池组21。本实施例中如图1所示，蓄电池组21在固定端子11和活动端子10接通时方便为电磁铁9进行供电。其中，所述空气增压器5的输出端通过输气管23连接中空板18。本实施例中如图1所示，打开空气增压器5，工作时方便对空气进行压缩，压缩后的空气经由输气管23输送到中空板18，再经由pvc皱形管19和喷头20进行喷出，利用加压后的气流方便吹走传动皮带7顶端放置的钢渣中的灰尘和杂质，从而方便提升清洁效率。需要说明的是，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢渣处理用净化装置，包括底座(1)、支撑柱(2)和固定柱(4)，其特征在于：所述底座(1)一端焊接有固定柱(4)，所述底座(1)顶部通过螺栓安装有传送带本体(6)，所述底座(1)顶部一端通过螺丝安装有空气增压器(5)，所述空气增压器(5)和传送带本体(6)之间通过螺栓安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部通过安装板安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出轴连接有六边形侧板(8)，所述六边形侧板(8)各棱边之间通过螺丝安装有电磁铁(9)，所述支撑柱(2)一端焊接有中空板(18)，所述中空板(18)一侧设置有预留槽，所述预留槽一侧通过pvc皱形管(19)连接有喷头(20)，所述固定柱(4)顶端一侧通过连接块连接有粉碎仓(12)，所述粉碎仓(12)两端均通过固定板安装有粉碎电机(13)，所述粉碎仓(12)底端通过转轴设置有仓门(17)，所述粉碎仓(12)底端一侧焊接有横板(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢渣处理用净化装置，包括底座(1)、支撑柱(2)和固定柱(4)，其特征在于：所述底座(1)一端焊接有固定柱(4)，所述底座(1)顶部通过螺栓安装有传送带本体(6)，所述底座(1)顶部一端通过螺丝安装有空气增压器(5)，所述空气增压器(5)和传送带本体(6)之间通过螺栓安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部通过安装板安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出轴连接有六边形侧板(8)，所述六边形侧板(8)各棱边之间通过螺丝安装有电磁铁(9)，所述支撑柱(2)一端焊接有中空板(18)，所述中空板(18)一侧设置有预留槽，所述预留槽一侧通过pvc皱形管(19)连接有喷头(20)，所述固定柱(4)顶端一侧通过连接块连接有粉碎仓(12)，所述粉碎仓(12)两端均通过固定板安装有粉碎电机(13)，所述粉碎仓(12)底端通过转轴设置有仓门(17)，所述粉碎仓(12)底端一侧焊接有横板(22)。


2.根据权利要求1所述的一种钢渣处理用净化装置，其特征在于：所述粉碎电机(13)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，刘兵，赵嘉，刘茂帅，李飞，
申请(专利权)人：山西锌创研环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14