本实用新型专利技术涉及医疗技术领域，且公开了一种便于清洗的注射液配液装置，所述机械臂结构的输出端与安装箱的顶部连接，所述安装箱内壁左侧的中间位置通过轴承与蜗杆的一端转动连接，且蜗杆的另一端通过轴承贯穿安装箱的右侧并延伸至其外部，所述安装板的左侧与安装箱右侧的顶部连接。本实用新型专利技术通过电动推杆的运行，能够使限位块带动活动连接板通过通槽进行向下移动位置，同时配合柔韧钢丝自身的柔韧刚度性质，能够使多个柔韧钢丝向外弯折，使其整体呈现弧形状态，此时柔软刷毛能够对配液容器内壁与底部之间的连接缝进行刷洗，从而达到了对配液容器内壁上的残留物进行清除，保证配液容器无残留药剂的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的注射液配液装置
本技术涉及医疗
，具体为一种便于清洗的注射液配液装置。
技术介绍
注射剂是指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。注射剂作用迅速可靠，不受pH、酶、食物等影响，无首过效应，可发挥全身或局部定位作用，适用于不宜口服药物和不能口服的病人，但注射剂研制和生产过程复杂，安全性及机体适应性差，成本较高。作用可靠，注射剂无论以液体针剂还是以粉剂贮存，而到临床应用时均以液体状态直接注射入人体的组织、血管或器官内。所以吸收快，作用迅速。特别是静脉注射，药液可直接进入血循环，更适于抢救危重病症之用。并且因注射剂不经胃肠道，故不受消化系统及食物的影响。因此剂量准确，作用可靠。在注射液的生产过程中，配液作为其中主要的步骤之一，需要将多种不同的药剂在不同条件下进行混合配置，作为配液的容器，其自身的清洁以及无菌是为必要前提，再进行清洗后需要进行消毒灭菌处理，而清洗则是需要将容器内壁上的残留药剂进行清除，但是现有的操作都是通过冲洗的方式进行，此过程不仅费时费力，而且极为占用劳动力，并且再冲洗的方式下，容器的内壁上往往会有药剂的残留，无法进行全部清除，容易导致后续所配置的药剂出现杂质混合，以此容易诱发严重的医疗事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种便于清洗的注射液配液装置，达到了对配液容器内壁上的残留物进行清除，保证配液容器无残留药剂的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的注射液配液装置，包括机械臂结构、安装箱、蜗杆、安装板、转动电机、转杆、蜗轮、伸缩软管、进水管、空心柱、连接圆盘、连接角栓、刷毛头、活动连接板、柔韧钢丝、柔软刷毛、电动推杆、限位块，所述机械臂结构的输出端与安装箱的顶部连接，所述安装箱内壁左侧的中间位置通过轴承与蜗杆的一端转动连接，且蜗杆的另一端通过轴承贯穿安装箱的右侧并延伸至其外部，所述安装板的左侧与安装箱右侧的顶部连接，所述转动电机的顶部与安装板的底部连接，所述转杆的顶部通过轴承贯穿安装箱底部的中间位置并延伸至其内部，所述转杆的顶部与蜗轮的底部连接，所述伸缩软管位于转杆的内部，且伸缩软管的外侧壁与转杆的内侧壁之间通过轴承转动连接，所述进水管的一端贯穿安装箱的左侧并与伸缩软管顶部的左侧连通，所述空心柱的顶部与转杆的底部连接，所述空心柱外表面的底部设置有安装槽，所述连接圆盘的内侧壁与安装槽的内侧壁相卡接，所述连接圆盘与空心柱通过连接角栓连接，所述刷毛头顶部的中间位置与空心柱的底部连接，所述空心柱的四周均设置有通槽，所述活动连接板贯穿通槽并与其滑动连接，所述柔韧钢丝的两端分别与活动连接板和连接圆盘相对的一侧连接，所述柔韧钢丝的外表面与柔软刷毛相连接，所述活动连接板的底部设置有出水孔，且伸缩软管的底部与活动连接板的顶部连通，所述电动推杆的底部与空心柱内壁的底部连接，所述限位块的顶部与活动连接板的底部连接，且限位块的外表面与空心柱的内侧壁滑动连接，所述限位块的底部与电动推杆的输出端连接。优选的，所述转动电机的顶部连接有底座，且底座通过螺栓与安装板连接。优选的，所述安装槽的形状为环绕状，且安装槽的深度为零点五公分。优选的，所述伸缩软管的材质为不锈钢，且伸缩软管的直径为两公分。优选的，所述刷毛头的形状为半球形，且刷毛头的直径与连接圆盘的直径一致。优选的，所述柔韧钢丝的数量为多个，且柔韧钢丝的直径为零点二公分。本技术提供了一种便于清洗的注射液配液装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过转动电机的运行使蜗杆通过蜗轮传动于转杆，此时整个空心柱以及柔韧钢丝上的柔软刷毛处于转动状态，并且伸缩软管通入水流，由出水孔流出至柔软刷毛上，同时配合机械臂结构的万向调节能力，能够使柔软刷毛和刷毛头对配液容器的内壁进行刷洗，从而避免了常规冲洗方式容易残留药剂现象的发生，并且节省了人工操作，减轻劳动强度。(2)、本技术通过电动推杆的运行，能够使限位块带动活动连接板通过通槽进行向下移动位置，同时配合柔韧钢丝自身的柔韧刚度性质，能够使多个柔韧钢丝向外弯折，使其整体呈现弧形状态，此时柔软刷毛能够对配液容器内壁与底部之间的连接缝进行刷洗，从而达到了对配液容器内壁上的残留物进行清除，保证配液容器无残留药剂的目的。附图说明图1为本技术结构的正面剖示图；图2为本技术结构空心柱的正面剖示图；图3为本技术结构活动连接板的仰视图。图中：1机械臂结构、2安装箱、3蜗杆、4安装板、5转动电机、6转杆、7蜗轮、8伸缩软管、9进水管、10空心柱、11安装槽、12连接圆盘、13连接角栓、14刷毛头、15通槽、16活动连接板、17柔韧钢丝、18柔软刷毛、19出水孔、20电动推杆、21限位块。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种便于清洗的注射液配液装置，包括机械臂结构1、安装箱2、蜗杆3、安装板4、转动电机5、转杆6、蜗轮7、伸缩软管8、进水管9、空心柱10、连接圆盘12、连接角栓13、刷毛头14、活动连接板16、柔韧钢丝17、柔软刷毛18、电动推杆20、限位块21，机械臂结构1的输出端与安装箱2的顶部固定连接，安装箱2内壁左侧的中间位置通过轴承与蜗杆3的一端转动连接，且蜗杆3的另一端通过轴承贯穿安装箱2的右侧并延伸至其外部，安装板4的左侧与安装箱2右侧的顶部固定连接，转动电机5的顶部与安装板4的底部固定连接，转杆6的顶部通过轴承贯穿安装箱2底部的中间位置并延伸至其内部，转杆6的顶部与蜗轮7的底部固定连接，伸缩软管8位于转杆6的内部，且伸缩软管8的外侧壁与转杆6的内侧壁之间通过轴承转动连接，进水管9的一端贯穿安装箱2的左侧并与伸缩软管8顶部的左侧连通，空心柱10的顶部与转杆6的底部固定连接，空心柱10外表面的底部开设有安装槽11，连接圆盘12的内侧壁与安装槽11的内侧壁相卡接，连接圆盘12与空心柱10通过连接角栓13固定连接，刷毛头14顶部的中间位置与空心柱10的底部固定连接，空心柱10的四周均开设有通槽15，活动连接板16贯穿通槽15并与其滑动连接，柔韧钢丝17的两端分别与活动连接板16和连接圆盘12相对的一侧固定连接，柔韧钢丝17的外表面与柔软刷毛18相连接，活动连接板16的底部开设有出水孔19，且伸缩软管8的底部与活动连接板16的顶部连通，电动推杆20的底部与空心柱10内壁的底部固定连接，限位块21的顶部与活动连接板16的底部固定连接，且限位块21的外表面与空心柱10的内侧壁滑动连接，限位块21的底部与电动推杆20的输出端固定连接，转动电机5的顶部固定连接有底座，且底座通过螺栓与安装板4固定连接，安装槽11的形状为环绕状，且安装槽11的深度为零点五公分，伸缩软管8的材质为不锈钢，且伸缩软管8的直径为两公分，刷毛头14的形状为半球形，且刷毛头14的直径与连接圆盘12的直径一致，柔韧钢丝17的数量为多个，且柔韧钢丝17的直径为零点二公分。在使用时，通过转动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于清洗的注射液配液装置，包括机械臂结构(1)、安装箱(2)、蜗杆(3)、安装板(4)、转动电机(5)、转杆(6)、蜗轮(7)、伸缩软管(8)、进水管(9)、空心柱(10)、连接圆盘(12)、连接角栓(13)、刷毛头(14)、活动连接板(16)、柔韧钢丝(17)、柔软刷毛(18)、电动推杆(20)、限位块(21)，其特征在于：所述机械臂结构(1)的输出端与安装箱(2)的顶部连接，所述安装箱(2)内壁左侧的中间位置通过轴承与蜗杆(3)的一端转动连接，且蜗杆(3)的另一端通过轴承贯穿安装箱(2)的右侧并延伸至其外部，所述安装板(4)的左侧与安装箱(2)右侧的顶部连接，所述转动电机(5)的顶部与安装板(4)的底部连接，所述转杆(6)的顶部通过轴承贯穿安装箱(2)底部的中间位置并延伸至其内部，所述转杆(6)的顶部与蜗轮(7)的底部连接，所述伸缩软管(8)位于转杆(6)的内部，且伸缩软管(8)的外侧壁与转杆(6)的内侧壁之间通过轴承转动连接，所述进水管(9)的一端贯穿安装箱(2)的左侧并与伸缩软管(8)顶部的左侧连通，所述空心柱(10)的顶部与转杆(6)的底部连接，所述空心柱(10)外表面的底部设置有安装槽(11)，所述连接圆盘(12)的内侧壁与安装槽(11)的内侧壁相卡接，所述连接圆盘(12)与空心柱(10)通过连接角栓(13)连接，所述刷毛头(14)顶部的中间位置与空心柱(10)的底部连接，所述空心柱(10)的四周均设置有通槽(15)，所述活动连接板(16)贯穿通槽(15)并与其滑动连接，所述柔韧钢丝(17)的两端分别与活动连接板(16)和连接圆盘(12)相对的一侧连接，所述柔韧钢丝(17)的外表面与柔软刷毛(18)相连接，所述活动连接板(16)的底部设置有出水孔(19)，且伸缩软管(8)的底部与活动连接板(16)的顶部连通，所述电动推杆(20)的底部与空心柱(10)内壁的底部连接，所述限位块(21)的顶部与活动连接板(16)的底部连接，且限位块(21)的外表面与空心柱(10)的内侧壁滑动连接，所述限位块(21)的底部与电动推杆(20)的输出端连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的注射液配液装置，包括机械臂结构(1)、安装箱(2)、蜗杆(3)、安装板(4)、转动电机(5)、转杆(6)、蜗轮(7)、伸缩软管(8)、进水管(9)、空心柱(10)、连接圆盘(12)、连接角栓(13)、刷毛头(14)、活动连接板(16)、柔韧钢丝(17)、柔软刷毛(18)、电动推杆(20)、限位块(21)，其特征在于：所述机械臂结构(1)的输出端与安装箱(2)的顶部连接，所述安装箱(2)内壁左侧的中间位置通过轴承与蜗杆(3)的一端转动连接，且蜗杆(3)的另一端通过轴承贯穿安装箱(2)的右侧并延伸至其外部，所述安装板(4)的左侧与安装箱(2)右侧的顶部连接，所述转动电机(5)的顶部与安装板(4)的底部连接，所述转杆(6)的顶部通过轴承贯穿安装箱(2)底部的中间位置并延伸至其内部，所述转杆(6)的顶部与蜗轮(7)的底部连接，所述伸缩软管(8)位于转杆(6)的内部，且伸缩软管(8)的外侧壁与转杆(6)的内侧壁之间通过轴承转动连接，所述进水管(9)的一端贯穿安装箱(2)的左侧并与伸缩软管(8)顶部的左侧连通，所述空心柱(10)的顶部与转杆(6)的底部连接，所述空心柱(10)外表面的底部设置有安装槽(11)，所述连接圆盘(12)的内侧壁与安装槽(11)的内侧壁相卡接，所述连接圆盘(12)与空心柱(10)通过连接角栓(13)连接，所述刷毛头(14)顶部的中间位置与空心柱(10)的底部连接，所述空心柱(10)的四周均设置有通槽(15)，所述活动连接板(16)贯穿通槽(15)并...
【专利技术属性】
技术研发人员：费广武，李金灵，
申请(专利权)人：江苏鑫东方环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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