主蒸汽疏水调节阀制造技术

技术编号:2294901 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术主蒸汽疏水调节阀涉及一种调节阀结构,是用在热力设备自动化控制系统中的重要部件之一,广泛应用于电站、石油化工、冶金等工业系统中设备停时蒸汽管道疏水的排放调节。本实用新型专利技术涉及一种主蒸汽疏水调节阀。一种主蒸汽疏水调节阀,包括设有液流进出口的阀体、安装于阀体上部的阀盖,以及由阀芯、阀杆和阀座构成阀体内的流量调节机构,其特征在于:所述的阀体内的流量调节机构依序由设在阀体下部的阀座,阀座内可上下移动的阀芯,阀芯与下阀杆连接,阀座与阀体之间设有阀座垫圈,阀座上方设有带节流孔的均流罩,均流罩上端与阀盖抵顶,阀盖上方接设一带动阀杆移动的支架机构。具有多级降压、防汽蚀,延长使用寿命效果。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主蒸汽疏水调节阀涉及一种调节阀结构,是用在热力设备自动化控制系统中的重要部件之一,它广泛应用于电站、石油化工、冶金等工业系统中设备停时蒸汽管道疏水的排放调节。技术背景疏水调节阀被安装在锅炉供汽管道上,当热力设备起动运行前,蒸汽管道需要暖管,开始阶段阀门需要开足,随着温度上升,疏水量减少,就要适当关小阀门,以满足运行中各项参数的要求。蒸汽管道停运时,也要按规定时间开启调节阀。对疏水调节阀的要求为一是控制降压速度,二是排除停用时管道内残留蒸汽凝结成的疏水。由于疏水排放的特点及疏水排放对疏水阀的冲蚀很大,最大压差要达到20MPa,温度达570℃。故主蒸汽系统疏水调节阀设计与一般不同。目前使用的主蒸汽疏水调节阀,由于所用材料和结构的不同,产品的性能差异很大,主要问题是在高温高压差工况下不能有效降压,致使蒸汽闪蒸,而发生汽蚀,在短时间内出现泄漏,浪费大量能源,而一旦汽蚀出现,就产生很大的噪声。降低运行的经济性。为此提出一种新的技术方案,在疏水调节阀的设计上充分考虑上述要求。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种多级节流降压,抗汽蚀,低噪声,泄漏小,节能,使用寿命长的主蒸汽疏水调节阀。为达上述目的,所采用的技术方案是一种主蒸汽疏水调节阀,包括设有液流进出口的阀体、安装于阀体上部的阀盖,以及由阀芯、阀杆和阀座构成阀体内的流量调节机构,其特征在于所述的阀体内的流量调节机构依序由设在阀体下部的阀座,阀座内可上下移动的阀芯,阀芯与下阀杆连接,阀座与阀体之间设有阀座垫圈,阀座上方设有带节流孔的均流罩,均流罩上端与阀盖抵顶,阀盖上方接设一带动阀杆移动的支架机构。本技术采用了均流罩,均流罩上的节流孔可起到有效降压的作用,随着阀杆带动阀芯的上下移动,均流罩上的节流孔逐渐打开,疏水量随调节阀通流截面的改变而变化,从而减缓了高温高压高速流体对阀芯和阀座的冲刷。其中,所述的支架机构为支架内设有与上阀杆相连的连接块,下阀杆经连接块与上阀杆相连接,支架上部设有支座,支座内设有轴套与轴承,上阀杆固定在支座上。本技术可设计成装配式结构,因此拆装简单,维修方便。如其中,支座与阀杆支架间可采用紧固件连接,如螺钉连接。在上述方案基础上,本技术主蒸汽疏水调节阀可采用多套筒多孔钟罩或条状钟罩式构成的均流罩,变一级降压为多级降压。在上述方案基础上,所述的均流罩为双套筒式、三套筒或其它多套筒结构,对双套筒及以上的多套筒结构的均流罩,套筒间有环隙,起到多级降压及分配降压的效果。在上述方案基础上,所述的阀体进出口为角尺连接,即进口与出口间为垂直分设。为提高调节精度,所述的阀芯下端为斜面结构。本技术与现有技术相比具有明显优点,采用了多套筒均流罩,实现多级降压及分配降压,使汽蚀机率降到最小,延长了使用寿命,同时阀芯设计成斜面接触,提高了与阀座间的密封性能,节约能源。具有抗汽蚀,低噪声,泄漏小的效果。以下结合附图详细说明本技术的具体结构和特点。附图说明图1为主蒸汽疏水调节阀的剖面结构示意图。图2为双套筒均流罩结构剖面图具体实施方式如图1为主蒸汽疏水调节阀的剖面结构示意图所示,本技术包括阀体1和安装在阀体1上部的阀盖2,阀体1上设有角尺连接的进出口3、3’,液流调节机构安装在阀体1内,包括设在阀体1下部的阀座4,阀体1与阀座4之间设阀座垫圈5,阀座4上方设有双套筒均流罩6,均流罩6上部与阀盖抵顶处设有阀盖垫圈7,均流罩6内设置阀芯8,阀芯8上部与下阀杆9连接,下阀杆9与阀盖2之间设有密封圈10,阀盖2上部设有支架11,支架11内设有连接块12,下阀杆9经连接块12与上阀杆13连接,支架11上部设有一支座14,支座14内设有轴套15,轴承16。阀体1上进出口为角尺式连接。如图2为双套筒均流罩6结构剖面图所示,双套筒均流罩6下部设有多级节流的节流孔61,使蒸汽沿这些孔排出进入套筒间的环隙间62,实现分配降压和分级降压。本技术根据使用特点,采用双套筒均流罩来增加节流降压级数,使高压差能量逐步消耗在节流孔、套筒间的环隙中,防止液流局部汽化发生汽蚀,可延长四到五倍使用寿命。本技术可由电动执行机构带动,电动头产生轴向推力带动阀门动作,从而引起介质流量的变化,来调节系统中各类参数,满足运行要求。权利要求1.一种主蒸汽疏水调节阀,包括设有液流进出口的阀体、安装于阀体上部的阀盖,以及由阀芯、阀杆和阀座构成阀体内的流量调节机构,其特征在于所述的阀体内的流量调节机构依序由设在阀体下部的阀座,阀座内可上下移动的阀芯,阀芯与下阀杆连接,阀座与阀体之间设有阀座垫圈,阀座上方设有带节流孔的均流罩,均流罩上端与阀盖抵顶,阀盖上方接设一带动阀杆移动的支架机构。2.根据权利要求1所述的主蒸汽疏水调节阀,其特征在于支架内设有与上阀杆相连的连接块,下阀杆经连接块与上阀杆相连接,支架上部设有支座,支座内设有轴套与轴承,上阀杆固定在支座上。3.根据权利要求1或2所述的主蒸汽疏水调节阀,其特征在于所述的均流罩为多孔钟罩或条状钟罩式双套筒结构、三套筒或其它多套筒结构,套筒间有环隙。4.根据权利要求3所述的主蒸汽疏水调节阀,其特征在于所述的阀体进出口为角尺连接。5.根据权利要求3所述的主蒸汽疏水调节阀,其特征在于所述的阀芯下端为斜面结构。6.根据权利要求1所述的主蒸汽疏水调节阀,其特征在于所述阀体1与阀盖间设一垫圈。专利摘要本技术主蒸汽疏水调节阀涉及一种调节阀结构,是用在热力设备自动化控制系统中的重要部件之一,广泛应用于电站、石油化工、冶金等工业系统中设备停时蒸汽管道疏水的排放调节。本技术涉及一种主蒸汽疏水调节阀。一种主蒸汽疏水调节阀,包括设有液流进出口的阀体、安装于阀体上部的阀盖,以及由阀芯、阀杆和阀座构成阀体内的流量调节机构,其特征在于所述的阀体内的流量调节机构依序由设在阀体下部的阀座,阀座内可上下移动的阀芯,阀芯与下阀杆连接,阀座与阀体之间设有阀座垫圈,阀座上方设有带节流孔的均流罩,均流罩上端与阀盖抵顶,阀盖上方接设一带动阀杆移动的支架机构。具有多级降压、防汽蚀,延长使用寿命效果。文档编号F16T1/00GK2789563SQ20052004170公开日2006年6月21日 申请日期2005年5月20日 优先权日2005年5月20日专利技术者陆亚安, 蔡宝根 申请人:上海平安高压调节阀门厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主蒸汽疏水调节阀,包括设有液流进出口的阀体、安装于阀体上部的阀盖,以及由阀芯、阀杆和阀座构成阀体内的流量调节机构,其特征在于:所述的阀体内的流量调节机构依序由设在阀体下部的阀座,阀座内可上下移动的阀芯,阀芯与下阀杆连接,阀座与阀体之间设有阀座垫圈,阀座上方设有带节流孔的均流罩,均流罩上端与阀盖抵顶,阀盖上方接设一带动阀杆移动的支架机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆亚安蔡宝根
申请(专利权)人:上海平安高压调节阀门厂
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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