一种纵向定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，特指一种纵向定位机构。工作台，工作台上形成有供链带的链齿移动的通道，所述工作台的后端形成有铰接座；塑齿压板，塑齿压板铰接于工作台上的铰接座，并且塑齿压板的前端作用于通道的上方；所述塑齿压板上设有可转动的锁合器，锁合器的外周设有锁杆，所述工作台上设有锁合座，锁合座形成有与所述锁杆相对应的锁槽。该纵向定位机构能够确保链带的链齿在工作台内的通道中移动时，不会出现上下浮动的情形，影响砂轮的抛光，致使产品质量下降。

A longitudinal positioning mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种纵向定位机构
本技术属于自动化设备
，特指一种纵向定位机构。
技术介绍
拉链一般包括以下几大类：塑料拉链、尼龙拉链和金属拉链。尼龙拉链一般用于内衣，裙子等薄形面料，塑料拉链则多用于外套上，金属拉链则多用于牛仔裤和皮装上。对于塑料拉链而言，链齿一般是通过注塑机注塑在布带上的，并且链齿只有其中一半具有注塑口，对于有注塑口部分一侧的链齿，在经过将第一次的毛料剥离之后，链齿仍然会残留毛刺，以及形成尖锐部分，消费者在穿着带有此类塑料拉链的衣物时，皮肤容易被拉链上的毛刺以及尖锐部分划伤，因而容易招致投诉。故无论从提高产品质量的角度还是从满足消费者的角度，都应该对塑料拉链的具有注塑口一侧的链齿进行进一步的抛光，使其表面圆滑，不易划伤皮肤。在抛光过程中，由于链齿两侧的布带为柔性材质，当砂轮作用于链齿上，链齿的位置容易发生变化，导致每颗链齿的抛光情况都有所不同，因此为保证塑料拉链抛光完成之后的质量，需要对链齿进行定位，才能以确保其抛光品质。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供了一种应用于抛光机，并能保证链带上的链齿在抛光过程中不会发生上下方向位置偏移的纵向定位机构。本技术的目的是这样实现的：一种纵向定位机构，包括：工作台，工作台上形成有供链带的链齿移动的通道，所述工作台的后端形成有铰接座；塑齿压板，塑齿压板铰接于工作台上的铰接座，并且塑齿压板的前端作用于通道的上方；所述塑齿压板上设有可转动的锁合器，锁合器的外周设有锁杆，所述工作台上设有锁合座，锁合座形成有与所述锁杆相对应的锁槽。进一步的，所述锁槽的长度大于所述锁杆的长度。进一步的，所述锁槽的长度比锁杆长度多0-3mm。进一步的，所述锁合器包括主体，锁杆形成于主体的下端部外周，所述主体内部形成有腔体，腔体内设有连杆将所述塑齿压板与主体相连接，并且主体能够相对所述连杆进行转动以及上下活动，所述腔体内还设有弹簧，一端抵于塑齿压板，另一端抵于主体上。进一步的，当所述锁杆与所述锁槽形成对接时，所述主体的下端与塑齿压板之间留有活动空间。进一步的，当所述锁杆与所述锁槽形成对接时，所述锁杆的上端面始终与所述锁槽的上端面相抵。进一步的，所述通道包括位于工作台上的下半通道以及位于塑齿压板前端的上半通道，所述上半通道与所述下半通道对接形成完整，并供链带的链齿移动的通道。进一步的，所述塑齿压板与工作台之间还形成有供链带的布带移动的间隙区域，间隙区域与所述通道相连通。进一步的，所述间隙区域上下面之间的距离小于所述通道上下面之间的距离。进一步的，所述塑齿压板形成有两个槽口，当塑齿压板闭合并与工作台上的通道相对接时，所述锁合座位于所述槽口内。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的纵向定位机构能够确保链带的链齿能够在通道内顺畅移动的同时，纵向定位机构上的塑齿压板还能给予链齿适当的作用力，使其在通道内移动时不会发生上下方向上位置的偏移，导致砂轮与链齿接触的面角度发生改变，致使链齿的抛光质量不过关。附图说明图1为纵向定位机构的结构示意图。图2为纵向定位机构塑齿压板打开状态的结构示意图。图3为纵向定位机构的侧面示意图。图4为锁合器的剖面示意图。1-工作台，11-通道，111-下半通道，112-上半通道，12-铰接座，13-锁合座，131-锁槽，2-塑齿压板，3-锁合器，31-锁杆，32-主体，33-腔体，34-连杆，35-弹簧，4-活动空间，5-间隙区域，6-槽口。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，如图1-3所示，该纵向定位机构包括工作台1，工作台1上形成有通道11，通道11的大小正好适合链带的链齿在里面移动，在工作台1上具有一铰接座12，塑齿压板2铰接在其上，当需要对链带的链齿进行预安装时打开塑齿压板2，预安装完成之后将塑齿压板2合回去，并使得塑齿压板2的前端正好作用于通道11上方，压在链齿的上端。由于链齿在通道11内移动时，其仅有一个面需要被砂轮进行抛光，一旦链齿在通道11内移动时发生上下方向上的移动，就有可能导致砂轮与链齿的接触面角度发生变化，从而导致链齿上本不应该被磨削的部分被磨削掉，导致链齿的抛光品质受损，出现残次品，因而通过塑齿压板2将链齿压住，对其上下方向上的运动加以限制，就能较好的解决该问题，另外，为避免塑齿压板2也会随着链齿的上下运动而运动，在工作台1上设有锁合座13，对应的，塑齿压板2上则设有锁合器3，锁合器3的外周具有与锁合座13的锁槽131相适配的锁杆31，这样塑齿压板2被限定死，就能起到应有的作用。进一步的，锁合座13内锁槽131的长度要高于锁杆31的长度，一方面有利于在转动锁合器3时，使锁杆31进入到锁槽131内，另外当锁杆31与锁槽131形成对接之后，锁杆31具有一个上下浮动的可能性，因为当塑齿压板2施加在链齿上的力过大时，会导致链齿与塑齿压板2以及通道11的表面之间摩擦力增大，使得链齿在通道11内的向前移动变得困难，因此当锁杆31在锁槽131内具有上下浮动的可能性时，塑齿压板2就不会将链齿压死，仅给予其一个适当的力，使链齿能够保证在通道11内顺畅运动的前提下，仍能受制于塑齿压板2给予其的力不进行上下方向的运动。优选的，锁槽131的长度比锁杆31的长度多0-3mm。如图4所示，锁合器3为具有弹性的部件，其具有呈柱状的主体32，主体32的内部形成有腔体33，主体32通过连杆34与塑齿压板2相连，并且两者的连接是活动的，并非固定死的，在腔体33内设有弹簧35，弹簧35一端抵在塑齿压板2上，一端抵在主体32上，因此当锁杆31与锁槽131对接时，塑齿压板2受到的力为弹簧35给予的，弹簧35的力又是根据其形变的量所决定的，因此能够更好保证塑齿压板2给予到链齿的压力为恰好的，并且是可以改变的。进一步的，锁杆31与所述锁槽131形成对接时，主体32的下端与塑齿压板2之间留有活动空间4，这样塑齿压板2就能更容易的进行上下浮动，调整期给予链齿的压力。进一步的，当所述锁杆31与所述锁槽131形成对接时，所述锁杆31的上端面始终与所述锁槽131的上端面相抵，这样能始终确保弹簧35处于受压状态。如图1-3所示，通道11包括了工作台1上的下半通道111和塑齿压板2上的上半通道112，一方面塑齿压板2能够更好的给予链齿以作用力，另一方面，上半通道112也把链齿进行包围使其更好的进行传递。进一步的，在塑齿压板2和工作台1之间还形成有间隙区域5，该间隙区域5供布带移动，避免链齿在往前走的过程中，布带却被干涉，影响链齿的移动。进一步的，间隙区域5的上下面之间距离小于通道11的上下面之间的距离，以避免链齿可能向间隙区域5一侧移动。如图1-3所示，在塑齿压板2上形成有两个槽口6，塑齿压板2闭合时，锁合座13恰好进入槽口6内，可以减小整个纵向定位机构的占用空间，同时节省制造材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纵向定位机构，包括：/n工作台(1)，工作台(1)上形成有供链带的链齿移动的通道(11)，所述工作台(1)的后端形成有铰接座(12)；/n塑齿压板(2)，塑齿压板(2)铰接于工作台(1)上的铰接座(12)，并且塑齿压板(2)的前端作用于通道(11)的上方；/n其特征在于，所述塑齿压板(2)上设有可转动的锁合器(3)，锁合器(3)的外周设有锁杆(31)，所述工作台(1)上设有锁合座(13)，锁合座(13)形成有与所述锁杆(31)相对应的锁槽(131)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纵向定位机构，包括：
工作台(1)，工作台(1)上形成有供链带的链齿移动的通道(11)，所述工作台(1)的后端形成有铰接座(12)；
塑齿压板(2)，塑齿压板(2)铰接于工作台(1)上的铰接座(12)，并且塑齿压板(2)的前端作用于通道(11)的上方；
其特征在于，所述塑齿压板(2)上设有可转动的锁合器(3)，锁合器(3)的外周设有锁杆(31)，所述工作台(1)上设有锁合座(13)，锁合座(13)形成有与所述锁杆(31)相对应的锁槽(131)。


2.根据权利要求1所述的纵向定位机构，其特征在于，所述锁槽(131)的长度大于所述锁杆(31)的长度。


3.根据权利要求2所述的纵向定位机构，其特征在于，所述锁槽(131)的长度比锁杆(31)长度多0-3mm。


4.根据权利要求1所述的纵向定位机构，其特征在于，所述锁合器(3)包括主体(32)，锁杆(31)形成于主体(32)的下端部外周，所述主体(32)内部形成有腔体(33)，腔体(33)内设有连杆(34)将所述塑齿压板(2)与主体(32)相连接，并且主体(32)能够相对所述连杆(34)进行转动以及上下活动，所述腔体(33)内还设有弹簧(35)，一端抵于塑齿压板(2)，另一端抵于主体(32)上。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：张岳恩，郑祥鹏，
申请(专利权)人：温州宏业精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33