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孔板疏水阀制造技术

技术编号:2294810 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种孔板疏水阀的新结构,它的进气口安装了Ω形过滤器,克服了易堵塞的问题,增大了疏水量,并扩大了流量使用范围,从而使孔板疏水阀可以应用在流量较小的蒸汽系统中。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及的是一种改进了的孔板疏水阀,特别是一种能够应用于流量较小的蒸汽系统中的孔板疏水阀。在蒸汽的输送系统中,蒸汽遇冷后冷凝成水,阻止了蒸汽的正常输送,孔板疏水阀是在蒸汽输送系统中,能够排除冷凝水,而又阻止蒸汽逸漏的一种装置。在已知蒸汽系统的流量和压力时,可以适当选择疏水阀的疏水孔孔径尺寸,来达到排水阻汽的目的。传统的孔板疏水阀适宜于大流量及流量稳定的情况下,来排除蒸汽管网中的凝结水,它具有很长的使用寿命,不需维修,结构简单,过冷度小,重量轻,体积小无漏汽量或仅有很少的漏汽量。但是,疏水孔容易堵塞,一般情况下,疏水孔径不小于2mm,在小于2mm时,疏水孔极易堵塞,不能正常工作,而在疏水孔径等于2mm时,若压差△P=1Kgf/cm2,其蒸汽最小流量Qmin=87.464Kg/h,小于该流量的蒸汽系统中则不适于使用孔板疏水阀。英国Flexitallic垫片公司推出的孔板疏水阀为了防止疏水孔的堵塞,在疏水孔前安装了板型过滤网,用来过滤凝结水中的杂质,但由于过滤网在使用过程中极易堵塞,该疏水阀仍不能设计成疏水孔小于2mm,也就是说该疏水阀若压差△P=1Kgf/cm2,流量Q<87.464Kg/h时仍不能有效的工作。本技术的任务是消除上述孔板疏水阀的缺点,使孔板疏水阀能够在若压差为△P=1Kgf/cm2时,流量Q<87.464Kg/小时的蒸汽供热系统中有效的工作。本技术是按下述方法完成的,疏水阀孔板上的疏水孔是由一个园柱形孔与园锥形孔相交成的,两个孔在同一轴线上,园柱形孔连接进气口,园锥形孔连接排水口,在孔板园柱形孔的一端,安装一个Ω形过滤器。园柱形与园锥形相交的孔,增大了流量,Ω形过滤器不容易堵塞这种结构解决了过滤网和疏水孔的堵塞,疏水孔孔径可以设计成0.4mm疏水孔孔径等于0.4mm时,若压差△P=1Kgf/cm2,流量Q=3.499Kg/h,这样就扩大了孔板疏水阀的应用范围,从而完成了本技术的任务。下面结合附图对本技术作进一步的叙述,附图是本技术的结构剖面图,孔板疏水阀是由进气口1,Ω型过滤器2,孔板3,密封垫4,压紧螺母5,排水口6组成。孔板3上制成一个园柱形与园锥形相交,且在同一轴线上的疏水孔,孔板安装方向如图所示。当蒸汽和凝结水进入疏水阀后,Ω型过滤器挡住了凝结水中大于和等于疏水孔孔径的杂质,Ω型过滤器使滤掉的杂质沉积在过滤器的根部,不容易堵塞,通过过滤器的凝结水比较干净。孔板上的孔径尺寸是根据凝结水的排量设计的,在排除未冷却的凝结水(即蒸汽凝结水混合物)时,蒸汽凝结水混合物通过小孔,可认为是孔的一部分被凝结水充满,另一部分被沸腾蒸汽充满。在凝结水排出小孔时产生二次蒸汽,这二次蒸汽挡住了小孔截面的剩余部分,从而阻止了蒸汽的泄漏。疏水孔制造成园柱与园锥相交的孔,比简单园柱形孔的流量大。因此,疏水孔孔径可以扩大到2~0.4mm的范围内,孔板疏水阀可以应用在若压差△P=1Kg/cm2,流量3.499Kg/h的蒸汽系统中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由进气口1、Ω形过滤网2、孔板3、密封垫4、压紧螺母5、排水口6组成的孔板疏水阀,其特征是疏水阀内安装了Ω形过滤器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种由进气口1、Ω形过滤网2、孔板3、密封垫4、压紧螺母5、排水口6组成的孔板疏水阀,其特征是疏水阀内安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈嘉龙
申请(专利权)人:沈嘉龙
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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