旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置，包括湿度腔主体、密封罩组件、夹具、测力传感器、湿度传感器、旋转平台、电机安装台和电机转轴；湿度腔主体限定出湿度腔且设有上敞口和下敞口；密封罩组件密封上敞口；夹具的上端固定在密封罩组件的内侧面上且可上下和水平移动；测力传感器设置在密封罩组件的外侧面上且位于夹具的上方；湿度传感器安装在湿度腔主体上；旋转平台水平设置于湿度腔中且位于夹具的下方；电机安装台密封于下敞口；电机转轴竖向穿过电机安装台，上端与旋转平台固定，下端与安装在电机安装台下表面上的电机相连。该装置适用于摩擦磨损试验机旋转模块，湿度腔封闭性好，试件更换方便。

Humidity chamber device for rotary friction and wear test

【技术实现步骤摘要】
旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置
本专利技术涉及环境湿度对摩擦磨损性能试验的
，尤其涉及一种旋转式摩擦磨损性能试验的湿度腔装置。
技术介绍
研究环境湿度对摩擦磨损性能的影响通常需要借助安装有湿度腔装置的摩擦磨损试验机进行实验。目前，旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置由于结构设计缺陷而导致一些问题出现，如湿度腔密封性较差；湿度腔中的湿度变化无法监测；夹具运动受限；不便观察湿度腔内部试件工作情况；无液体存储结构，容易造成驱动平台的污染；湿度腔腔体体积较大，湿度调节耗时长等问题；这些问题大大地影响试验结果，甚至无法进行旋转式摩擦磨损试验。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置，适用于摩擦磨损试验机旋转模块，湿度腔封闭性好，试件更换方便。根据本专利技术实施例的旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置，包括：湿度腔主体，所述湿度腔主体限定出湿度腔，所述湿度腔主体上设有与所述湿度腔连通的上敞口和下敞口；密封罩组件，所述密封罩组件罩设于所述上敞口并与所述湿度腔主体密封连接；夹具，所述夹具的上端固定在所述密封罩组件的内侧面上，所述夹具的下端用于固定上试件且可从所述上敞口伸入所述湿度腔中，所述夹具可上下和水平移动；测力传感器，所述测力传感器设置在所述密封罩组件的外侧面上且位于所述夹具的上方，用于测量施加在所述夹具上的加载力；湿度传感器，所述湿度传感器安装在所述湿度腔主体上，用于测量所述湿度腔内的湿度；旋转平台，所述旋转平台水平设置于所述湿度腔中且位于所述夹具的下方，电机安装台，所述电机安装台密封于所述下敞口；电机转轴，所述电机转轴竖向穿过所述电机安装台，所述电机转轴的上端与所述旋转平台固定，所述电机转轴的下端与安装在所述电机安装台下表面上的电机相连。根据本专利技术实施例的旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置，由于夹具竖向设置，夹具的下端用于固定上试件，而旋转平台水平设置，旋转平台的上表面上用于固定下试件，旋转平台旋转时可以使得下试件与固定在夹具下端上的上试件发生摩擦，因此，适用于摩擦磨损试验机旋转模块，为研究湿度环境对摩擦磨损性能的影响提供了良好的实验保证。通过密封罩组件密封湿度腔主体的上敞口，及通过电机安装台密封湿度腔主体的下敞口，使得湿度腔具有较好的封闭性，能够与周边环境有效隔离，保证摩擦磨损试验时的湿度腔内的湿度及压强稳定；同时，拆装方便，上试件和下试件更换也方便。通过设置湿度传感器，可以清楚准确地获知摩擦磨损试验时的湿度腔中的湿度值，通过设置测力传感器，可以方便准确地获知加载载荷值，有利于试验结果准确可靠。根据本专利技术的一个实施例，还包括衬套，所述衬套设置在所述电机安装台的上表面上，所述衬套包括环底板和自所述环底板向上延伸的外环立板和内环立板，所述外环立板与所述内环立板间隔设置且位于所述内环立板的外侧，所述环底板、所述外环立板和所述内环立板形成有环形凹槽，所述外环立板与所述湿度腔的内周壁之间采用间隙配合，所述内环立板位于所述旋转平台的下方并临近于所述旋转平台的下表面。根据本专利技术进一步的实施例，还包括固定螺钉，所述外环立板上自上向下设有连通的沉孔和通孔，所述电机安装台上设有与所述通孔及所述沉孔对应的螺钉孔，所述固定螺钉适配设置在所述沉孔、所述通孔和所述螺钉孔中，将所述衬套紧固在所述电机安装台上。根据本专利技术再进一步的实施例，所述湿度腔的内周壁包括自上向下依次连接的上内周壁、连接壁和下内周壁，其中所述上内周壁位于所述环形凹槽的上方，所述连接壁覆盖所述外环立板的顶部，所述下内周壁与所述外环立板之间采用间隙配合。根据本专利技术再进一步的实施例，所述旋转平台的外周面与所述上内周壁相对且相隔间距8-12mm。根据本专利技术的一些实施例，所述电机安装台的上表面上设有凸台，所述凸台位于所述内环立板的环孔中，所述凸台的外周面与所述内环立板之间采用间隙配合。根据本专利技术的一些实施例，所述密封罩组件包括密封罩本体和夹具套，所述密封罩本体顶部和底部分别设有顶罩口和底罩口，所述夹具套密封所述上罩口，所述夹具的上端固定在所述夹具套的内侧面上，所述密封罩本体的所述底罩口与所述上敞口连通且所述密封罩本体的下端与所述湿度腔主体密封连接。根据本专利技术进一步的实施例，所述夹具套包括顶板和自所述顶板的周边向下延伸的围板，所述围板的下周部与所述密封罩本体的所述顶罩口的周部通过第一密封圈密封连接，所述夹具的上端固定在所述顶板的内侧面上。根据本专利技术进一步的实施例，所述密封罩组件还包括端盖，所述端盖包括上下同轴相连的上环体和下环体，所述上环体通过第二密封圈与所述密封罩本体的所述底罩口的周部密封连接，所述下环体的外周面与所述上敞口的内周面密封配合，所述夹具穿过所述上环体和所述下环体。根据本专利技术再进一步的实施例，所述上环体的外径尺寸大于所述下环体的外径尺寸，以使所述上环体的下底面抵靠在所述湿度腔主体的外表面上。根据本专利技术进一步的实施例，所述密封罩本体为柔性密封罩。根据本专利技术再进一步的实施例，所述密封罩本体为PA薄膜制成。根据本专利技术进一步的实施例，还包括缓冲片，所述缓冲片设置在所述测力传感器与所述夹具套之间。根据本专利技术的一些实施例，所述湿度腔主体上设有湿度传感器安装孔，所述湿度传感器安装在所述湿度传感器安装孔内。根据本专利技术的一些实施例，所述湿度腔主体上设有用于连接湿度发生器的螺纹孔。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术实施例的旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置的剖面示意图。图2为图1中A处的放大示意图。图3为图1中B处的放大示意图。附图标记：旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置1000湿度腔主体1上内周壁101连接壁102下内周壁103湿度传感器安装孔104螺纹孔105密封罩组件2密封罩本体201夹具套202顶板2021围板2022第一密封圈203端盖204上环体2041下环体2042第二密封圈205夹具3测力传感器4旋转平台6电机安装台7凸台701电机转轴8衬套9环底板901外环立板902内环立板903固定螺钉10缓冲片11具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面结合图1至图3来描述根据本专利技术实施例的旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置1000。如图1至图3所示，根据本专利技术实施例的旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置，其特征在于，包括：/n湿度腔主体，所述湿度腔主体限定出湿度腔，所述湿度腔主体上设有与所述湿度腔连通的上敞口和下敞口；/n密封罩组件，所述密封罩组件罩设于所述上敞口并与所述湿度腔主体密封连接；/n夹具，所述夹具的上端固定在所述密封罩组件的内侧面上，所述夹具的下端用于固定上试件且可从所述上敞口伸入所述湿度腔中，所述夹具可上下和水平移动；/n测力传感器，所述测力传感器设置在所述密封罩组件的外侧面上且位于所述夹具的上方，用于测量施加在所述夹具上的加载力；/n湿度传感器，所述湿度传感器安装在所述湿度腔主体上，用于测量所述湿度腔内的湿度；/n旋转平台，所述旋转平台水平设置于所述湿度腔中且位于所述夹具的下方；/n电机安装台，所述电机安装台密封于所述下敞口；/n电机转轴，所述电机转轴竖向穿过所述电机安装台，所述电机转轴的上端与所述旋转平台固定，所述电机转轴的下端与安装在所述电机安装台下表面上的电机相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置，其特征在于，包括：
湿度腔主体，所述湿度腔主体限定出湿度腔，所述湿度腔主体上设有与所述湿度腔连通的上敞口和下敞口；
密封罩组件，所述密封罩组件罩设于所述上敞口并与所述湿度腔主体密封连接；
夹具，所述夹具的上端固定在所述密封罩组件的内侧面上，所述夹具的下端用于固定上试件且可从所述上敞口伸入所述湿度腔中，所述夹具可上下和水平移动；
测力传感器，所述测力传感器设置在所述密封罩组件的外侧面上且位于所述夹具的上方，用于测量施加在所述夹具上的加载力；
湿度传感器，所述湿度传感器安装在所述湿度腔主体上，用于测量所述湿度腔内的湿度；
旋转平台，所述旋转平台水平设置于所述湿度腔中且位于所述夹具的下方；
电机安装台，所述电机安装台密封于所述下敞口；
电机转轴，所述电机转轴竖向穿过所述电机安装台，所述电机转轴的上端与所述旋转平台固定，所述电机转轴的下端与安装在所述电机安装台下表面上的电机相连。


2.根据权利要求1所述的旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置，其特征在于，还包括衬套，所述衬套设置在所述电机安装台的上表面上，所述衬套包括环底板和自所述环底板向上延伸的外环立板和内环立板，所述外环立板与所述内环立板间隔设置且位于所述内环立板的外侧，所述环底板、所述外环立板和所述内环立板形成有环形凹槽，所述外环立板与所述湿度腔的内周壁之间采用间隙配合，所述内环立板位于所述旋转平台的下方并临近于所述旋转平台的下表面。


3.根据权利要求2所述的旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置，其特征在于，还包括固定螺钉，所述外环立板上自上向下设有连通的沉孔和通孔，所述电机安装台上设有与所述通孔及所述沉孔对应的螺钉孔，所述固定螺钉适配设置在所述沉孔、所述通孔和所述螺钉孔中，将所述衬套紧固在所述电机安装台上。


4.根据权利要求3所述的旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置，其特征在于，所述湿度腔的内周壁包括自上向下依次连接的上内周壁、连接壁和下内周壁，其中所述上内周壁位于所述环形凹槽的上方，所述连接壁覆盖所述外环立板的顶部，所述下内周壁与所述外环立板之间采用间隙配合。


5.根据权利要求4所述的旋转式摩擦磨损试验的湿度腔装置，其特征在于，所述旋转平台的外周面与所述上内周壁相对且相隔间距8-12mm。


6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李弘恺，胡燕强，王晓力，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：北京;11