一种低温浮雕烫金花纸的制备方法及低温浮雕烫金花纸技术

本发明专利技术涉及烫金花纸技术领域，且公开了一种低温浮雕烫金花纸的制备方法及低温浮雕烫金花纸，步骤一：制作需要的浮雕图案；步骤二：制作胶片；步骤三：制作印刷丝网版；步骤四：干燥底纸；步骤五：上浮雕烫金底油；步骤六：干燥浮雕烫金底油；步骤七：转印浮雕烫金膜；步骤八：干燥浮雕烫金膜；步骤九：上一层可撕封面胶膜；步骤十：干燥后可撕封面胶膜。该低温浮雕烫金花纸的制备方法及低温浮雕烫金花纸，通过将上浮雕烫金底油后的先后顺序的印刷丝网版在紫外线光固机进行按顺序干燥，避免传统技术中将上浮雕烫金底油后纸一起进行紫外线光固机进行干燥，过程需要等待至少30分钟，造成工时的延长，影响企业的经济效益的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低温浮雕烫金花纸的制备方法及低温浮雕烫金花纸
本专利技术涉及烫金花纸
，具体为一种低温浮雕烫金花纸的制备方法及低温浮雕烫金花纸。
技术介绍
除尘装置是把粉尘从烟气中分离出来的设备，又叫除尘器或除尘设备，是通风除尘系统重要设备之一。除尘装置按照工作原理可分为机械式除尘装置、湿式除尘装置和电除尘装置，机械式除尘装置结构简单，成本低，因此应用较为广泛。但是传统技术中将上浮雕烫金底油后纸一起进行紫外线光固机进行干燥，过程需要等待至少30分钟，造成工时的延长，影响企业的经济效益的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种低温浮雕烫金花纸的制备方法及低温浮雕烫金花纸，解决了
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低温浮雕烫金花纸的制备方法：步骤一：制作需要的浮雕图案；步骤二：制作胶片：根据步骤一制作的不同颜色的图案，按照同一颜色制作同一胶片的方法，分别安装前后顺序制作胶片；步骤三：制作印刷丝网版：根据不同颜色的图案的胶片，按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法，批量化制作印刷丝网版，且印刷丝网版选用150目或200目的；步骤四：干燥底纸，干燥底纸的方法为采用热风循环加热抽风排热通道，干燥时间为35-40分钟；步骤五：上浮雕烫金底油：用步骤三步制作的丝网版将权利要求1所述的浮雕烫金底油按照同一颜色印刷在同一底纸上的方法，分别将不同颜色的图案印刷在不同底纸上选用150目或200目印刷丝网版上、采用硬度为75±3度的刮刀，采用该步骤方法印刷第二遍，保证其刷涂的完成性，并且刮刀与印刷丝网版的夹角保证60°～85°；所述浮雕烫金底油由底油4.8～5.2份、固化剂0.7～1.3份、稀释剂0～0.08份，混合均匀后备用；步骤六：干燥浮雕烫金底油；步骤七：转印浮雕烫金膜：根据不同颜色的烫金图案的需要，按照同一颜色印刷在一次的方法，将电化铝箔或者烫金纸箔分别转印在步骤五干燥后的烫金底油上得到浮雕烫金膜；步骤八：干燥浮雕烫金膜：每次转印烫金膜后，干燥浮雕烫金膜，然后保温20～30min再冷却得到产品；步骤九：上一层可撕封面胶膜；步骤十：干燥后可撕封面胶膜。优选的，所述步骤六中使用紫外线光固机进行自动光固化干燥浮雕烫金底油，将步骤五上浮雕烫金底油后的先后顺序的印刷丝网版在紫外线光固机进行按顺序干燥，每次进行这种方式可以保证先经过在紫外线光固机固化干燥的纸就可以进行取出后进行下一步操作，这种方式避免传统技术中将上浮雕烫金底油后纸一起进行紫外线光固机进行干燥，过程需要等待至少30分钟，造成工时的延长，影响企业的经济效益的问题。优选的，在步骤八后、步骤九前增加如下步骤：上保护光油步骤：完成全部图案印刷后，涂一层烫金面油为保护光油；干燥保护光油，保护上光的顺序为将先放入紫外线光固机内干燥达到时间后的纸取出，再进行上保护光油，当该纸被上光完成后，继续放置会紫外线光固机预先的位置继续干燥20分钟，然后将下一个烫金花纸取出进行上保护油的步骤，依次重复上述步骤即可，加大工厂生产效率，提高经济效益。优选的，使用紫外线光固机进行自动光固化干燥保护光油，按照放置在紫外线光固机内的印刷丝网版的的顺序对保护光油进行干燥。优选的，干燥浮雕烫金膜采用热风循环加热抽风排热通道，干燥时间为30h-45h，将热风循环加热抽风排热通道管的出风口位置设置风轮发电机构，当风源对流带动风轮进行旋转，带动发电机进行旋转发电，为企业厂房进行电力回收。优选的，所述的紫外光固化树脂是由型号为CN9006N的六官能度聚氨酯丙烯酸酯和型号为CN117的改性环氧丙烯酸酯组成，其总份数44～47份中，包括22～27份CN9006N和22～25份CN117。优选的，所述单体活性稀释剂是由型号为SR399NS的二季戊四醇六丙烯酸酯和型号为SR238NS的1,6-己二醇二丙烯酸酯组成，其总份数33～37份中包括12～15份SR399NS和3～25份SR238NS。优选的，所述光敏增感剂选用对二甲氨基苯甲酸异辛酯。优选的，所述助剂是由流平剂RF339、消泡剂DF258、分散剂497、2,5-二叔基对苯二酚四种物质组成，其中总份数1～5份中，包括0.4～0.6份流平剂RF339、0.3～0.7份消泡剂DF258、0.4～0.7份分散剂497、0.05～0.15份2,5-二叔基对苯二酚。优选的，所述的低温浮雕烫金花纸由上述的制备方法制备而成。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种低温浮雕烫金花纸的制备方法及低温浮雕烫金花纸，具备以下有益效果：1、该低温浮雕烫金花纸的制备方法及低温浮雕烫金花纸，通过将上浮雕烫金底油后的先后顺序的印刷丝网版在紫外线光固机进行按顺序干燥，每次进行这种方式可以保证先经过在紫外线光固机固化干燥的纸就可以进行取出后进行下一步操作，这种方式避免传统技术中将上浮雕烫金底油后纸一起进行紫外线光固机进行干燥，过程需要等待至少30分钟，造成工时的延长，影响企业的经济效益的问题。2、该低温浮雕烫金花纸的制备方法及低温浮雕烫金花纸，通过设置干燥浮雕烫金膜采用热风循环加热抽风排热通道，干燥时间为30h-45h，将热风循环加热抽风排热通道管的出风口位置设置风轮发电机构，当风源对流带动风轮进行旋转，带动发电机进行旋转发电，为企业厂房进行电力回收。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术整体运行流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种低温浮雕烫金花纸的制备方法及低温浮雕烫金花纸，步骤一：制作需要的浮雕图案；步骤二：制作胶片：根据步骤一制作的不同颜色的图案，按照同一颜色制作同一胶片的方法，分别安装前后顺序制作胶片；步骤三：制作印刷丝网版：根据不同颜色的图案的胶片，按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法，批量化制作印刷丝网版，且印刷丝网版选用150目或200目的；步骤四：干燥底纸，干燥底纸的方法为采用热风循环加热抽风排热通道，干燥时间为35-40分钟；步骤五：上浮雕烫金底油：用步骤三步制作的丝网版将权利要求1的浮雕烫金底油按照同一颜色印刷在同一底纸上的方法，分别将不同颜色的图案印刷在不同底纸上选用150目或200目印刷丝网版上、采用硬度为75±3度的刮刀，采用该步骤方法印刷第二遍，保证其刷涂的完成性，并且刮刀与印刷丝网版的夹角保证60°～85°；浮雕烫金底油由底油4.8～5.2份、固化剂0.7～1.3份、稀释剂0～本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温浮雕烫金花纸的制备方法，其特征在于：/n步骤一：制作需要的浮雕图案；/n步骤二：制作胶片：根据步骤一制作的不同颜色的图案，按照同一颜色制作同一胶片的方法，分别安装前后顺序制作胶片；/n步骤三：制作印刷丝网版：根据不同颜色的图案的胶片，按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法，批量化制作印刷丝网版，且印刷丝网版选用150目或200目的；/n步骤四：干燥底纸；/n步骤五：上浮雕烫金底油：用步骤三步制作的丝网版将权利要求1所述的浮雕烫金底油按照同一颜色印刷在同一底纸上的方法，分别将不同颜色的图案印刷在不同底纸上选用150目或200目印刷丝网版上、采用硬度为75±3度的刮刀，采用该步骤方法印刷第二遍；所述浮雕烫金底油由底油4.8～5.2份、固化剂0.7～1.3份、稀释剂0～0.08份，混合均匀后备用；/n步骤六：干燥浮雕烫金底油；/n步骤七：转印浮雕烫金膜：根据不同颜色的烫金图案的需要，按照同一颜色印刷在一次的方法，将电化铝箔或者烫金纸箔分别转印在步骤五干燥后的烫金底油上得到浮雕烫金膜；/n步骤八：干燥浮雕烫金膜：每次转印烫金膜后，干燥浮雕烫金膜，然后保温20～30min再冷却得到产品；/n步骤九：上一层可撕封面胶膜；/n步骤十：干燥后可撕封面胶膜。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低温浮雕烫金花纸的制备方法，其特征在于：
步骤一：制作需要的浮雕图案；
步骤二：制作胶片：根据步骤一制作的不同颜色的图案，按照同一颜色制作同一胶片的方法，分别安装前后顺序制作胶片；
步骤三：制作印刷丝网版：根据不同颜色的图案的胶片，按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法，批量化制作印刷丝网版，且印刷丝网版选用150目或200目的；
步骤四：干燥底纸；
步骤五：上浮雕烫金底油：用步骤三步制作的丝网版将权利要求1所述的浮雕烫金底油按照同一颜色印刷在同一底纸上的方法，分别将不同颜色的图案印刷在不同底纸上选用150目或200目印刷丝网版上、采用硬度为75±3度的刮刀，采用该步骤方法印刷第二遍；所述浮雕烫金底油由底油4.8～5.2份、固化剂0.7～1.3份、稀释剂0～0.08份，混合均匀后备用；
步骤六：干燥浮雕烫金底油；
步骤七：转印浮雕烫金膜：根据不同颜色的烫金图案的需要，按照同一颜色印刷在一次的方法，将电化铝箔或者烫金纸箔分别转印在步骤五干燥后的烫金底油上得到浮雕烫金膜；
步骤八：干燥浮雕烫金膜：每次转印烫金膜后，干燥浮雕烫金膜，然后保温20～30min再冷却得到产品；
步骤九：上一层可撕封面胶膜；
步骤十：干燥后可撕封面胶膜。


2.根据权利要求1所述的一种低温浮雕烫金花纸的制备方法及低温浮雕烫金花纸，其特征在于：所述步骤六中使用紫外线光固机进行自动光固化干燥浮雕烫金底油，将步骤五上浮雕烫金底油后的先后顺序的印刷丝网版在紫外线光固机进行按顺序干燥。


3.根据权利要求2所述的一种低温浮雕烫金花纸的制备方法及低温浮雕烫金花纸，其特征在于：在步骤八后、步骤九前增加如下步骤：
上保护光油步骤：完成全部图案印刷后，涂一层烫金面油为保护光油；干燥保护光油。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫长松，
申请(专利权)人：徐州市旭松新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32