一种油缸周向焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了一种油缸周向焊接工装，属于油缸加工设备技术领域，包括底座，所述底座上设置有定位盘，定位盘一端周向设置有第一定位件，定位盘另一端传动连接有驱动组件，底座上远离定位盘的一端滑动连接有支架，支架上设置有螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹传动连接有丝杆，丝杆靠近定位盘的一侧设置有定位头，定位头套设有第二定位件，第一定位件和第二定位件之间设置有油缸,针对油缸的周向焊接，将油缸安装在第一定位件和第二定位件之间，转动支架尾部的控制柄调整支架距离减速机的距离，使得支架和减速机头部的固定装置夹紧待焊接的油缸，使焊接头正对待焊接处，开启减速机带动油缸低速转动，调整到合适的转速，再开启电焊机，自动周向焊接。

A kind of circumferential welding tool for oil cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种油缸周向焊接工装
本专利技术属于油缸加工设备
，具体地涉及一种油缸周向焊接工装。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。现有技术中的油缸焊接，工作强度大，工艺周期长，生产成本较高，而且不同尺寸的工装需要不停调整，调整困难，使得油缸焊接难以加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决现有技术中油缸焊接工作强度大，本专利技术采用的技术方案如下：一种油缸周向焊接工装，包括底座，所述底座上设置有定位盘，定位盘一端周向设置有第一定位件，定位盘另一端传动连接有驱动组件，底座上远离定位盘的一端滑动连接有支架，支架上设置有螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹传动连接有丝杆，丝杆靠近定位盘的一侧设置有定位头，定位头套设有第二定位件，第一定位件和第二定位件之间设置有油缸。本专利技术的进一步优选，所述驱动组件包括驱动电机、减速器和安装座，所述驱动电机设置在安装座的上端，驱动电机与减速器传动连接。本专利技术的进一步优选，所述底座上设置有限位槽，限位槽由两块固定板对称而成，所述支架下端设置有滑块，所述滑块滑动连接在限位槽内。本专利技术的进一步优选，所述定位盘上周向至少三组定位件，定位件呈阶梯状结构。本专利技术的进一步优选，所述底座一侧设置有焊接头。本专利技术的进一步优选，所述驱动电机、减速器电连接有控制系统。本专利技术的进一步优选，所述丝杆远离定位盘的一侧设置有旋转手轮。工作原理：本专利技术旨在提供一种油缸周向焊接的工装，以节省人力和时间，提高效率，将油缸安装第一定位件上，转动旋转手轮使得支架沿着限位槽滑动，并且通过第二定位件将油缸压紧，从而固定油缸，将电焊机的焊接头固定在焊接位置的正上方，使得焊接头正对焊接处，然后开启驱动电机和减速机，根据需要调整合适的转速，再开启电焊机，进行周向焊接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术针对油缸的周向焊接，设计了一套可以带动油缸转动并自动焊接的装置，以节省人力和时间，将油缸安装在第一定位件和第二定位件之间，转动支架尾部的控制柄调整支架距离减速机的距离，使得支架和减速机头部的固定装置夹紧待焊接的油缸，并将电焊机的焊接头安装在铁架台上，使焊接头正对待焊接处，然后开启减速机带动油缸低速转动，调整到合适的转速，再开启电焊机，自动周向焊接。2.本专利技术通过在驱动电机和减速机控制油缸的旋转，在油缸的低速旋转作用下，利用焊接头对油缸进行焊接处理。3.在定位盘设置三个定位件，对第一定位件进行限位，提高它们之间的连接能力。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视图。附图标记：1-底座，2-安装座，3-驱动电机，4-减速器，5-定位盘，6-第一定位件，7-第二定位件，8-丝杆，9-螺纹套筒，10-支架，11-旋转手轮，12-限位槽。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。下面结合图1、图2对本专利技术作详细说明。实施案例一：一种油缸周向焊接工装，包括底座1，底座1上设置有定位盘5，定位盘5一端周向设置有第一定位件6，定位盘5另一端传动连接有驱动组件，驱动组件包括驱动电机3、减速器4和安装座2，驱动电机3设置在安装座2的上端，驱动电机3与减速器4传动连接，底座1上远离定位盘5的一端滑动连接有支架10，支架10上设置有螺纹套筒9，螺纹套筒9内螺纹传动连接有丝杆8，丝杆8靠近定位盘5的一侧设置有定位头，定位头套设有第二定位件7，第一定位件6和第二定位件7之间设置有油缸，底座1一侧设置有焊接头，驱动电机3、减速器4电连接有控制系统。工作原理：本专利技术旨在提供一种油缸周向焊接的工装，以节省人力和时间，提高效率，将油缸安装第一定位件6上，转动旋转手轮11使得支架10沿着限位槽12滑动，并且通过第二定位件7将油缸压紧，从而固定油缸，将电焊机的焊接头固定在焊接位置的正上方，使得焊接头正对焊接处，然后开启驱动电机3和减速机，根据需要调整合适的转速，再开启电焊机，进行周向焊接。实施案例二：如图2所示，本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，底座1上设置有限位槽12，限位槽12由两块固定板对称而成，支架10下端设置有滑块，滑块滑动连接在限位槽12内,当调整好第一定位件6和第二定位件7，即固定好油缸时，通过螺母和螺栓将支架10固定在限位槽12上，这是启动驱动电机3、减速机，带动油缸在定位盘5低速转动，并通过焊接头进行低速焊接。实施案例三：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，定位盘5上周向至少三组定位件，定位件呈阶梯状结构。实施案例四：如图1和图2所示，本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸周向焊接工装，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有定位盘(5)，定位盘(5)一端周向设置有第一定位件(6)，定位盘(5)另一端传动连接有驱动组件，底座(1)上远离定位盘(5)的一端滑动连接有支架(10)，支架(10)上设置有螺纹套筒(9)，螺纹套筒(9)内螺纹传动连接有丝杆(8)，丝杆(8)靠近定位盘(5)的一侧设置有定位头，定位头套设有第二定位件(7)，第一定位件(6)和第二定位件(7)之间设置有油缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种油缸周向焊接工装，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有定位盘(5)，定位盘(5)一端周向设置有第一定位件(6)，定位盘(5)另一端传动连接有驱动组件，底座(1)上远离定位盘(5)的一端滑动连接有支架(10)，支架(10)上设置有螺纹套筒(9)，螺纹套筒(9)内螺纹传动连接有丝杆(8)，丝杆(8)靠近定位盘(5)的一侧设置有定位头，定位头套设有第二定位件(7)，第一定位件(6)和第二定位件(7)之间设置有油缸。


2.根据权利要求1所述的油缸周向焊接工装，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(3)、减速器(4)和安装座(2)，所述驱动电机(3)设置在安装座(2)的上端，驱动电机(3)与减速器(4)传动连接。


3.根据权利要求1所述的油缸周...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金泉，陈景歌，
申请(专利权)人：郑州百斯特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41