本发明专利技术公开了一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置，包括废气收集总管(1)，废气收集总管(1)进口处设有多根废气回收分管(2)，废气收集总管(1)出口处依次设有余热回收器(3)和废气吸收塔(4)，废气吸收塔(4)经管道依次连接有风机(5)和紫外光除臭设备(6)；所述废气回收分管(2)的端部设有锥形结构的吸风罩(7)，吸风罩(7)内壁上设有螺旋导风槽(8)；所述吸风罩(7)和废气回收分管(2)之间还设有连接软管(9)。本发明专利技术具有能够提高废气收集效率和改善废气处理效果的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置
本专利技术涉及一种电磁线生产时废气回收装置，特别是一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置。
技术介绍
电磁线又称漆包线，在生产时需要进行涂漆等作业，一般是采用漆包机来完成上述作业，而现有的漆包机是由退火炉进烘炉内完成涂漆工艺出线的，在涂漆的过程中因发热会导致漆中的废气产生，且会出现较大的味道；并随着漆包线的出炉而将废气散发到空气中，废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、有机溶剂等，对周围环境有一定影响，挥发性有机废气，其会随空气的流动而扩散于大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。为了降低废气对环境和工人的影响，企业一般会在生产车间的顶部安装废气回收处理机构，但是现有的废气回收处理机构的废气收集口离漆包机的距离较远，导致其对车间内的废气收集效率较低，且对废气处理后所排放的气体还是有刺激性的味道，废气处理的效果不理想。因此，现有的技术存在着废气收集效率低和处理效果不理想的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置。本专利技术具有能够提高废气收集效率和改善废气处理效果的特点。本专利技术的技术方案：一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置，包括废气收集总管，废气收集总管进口处设有多根废气回收分管，废气收集总管出口处依次设有余热回收器和废气吸收塔，废气吸收塔经管道依次连接有风机和紫外光除臭设备；所述废气回收分管的端部设有锥形结构的吸风罩，吸风罩内壁上设有螺旋导风槽；所述吸风罩和废气回收分管之间还设有连接软管。前述的一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置中，所述废气回收分管端部的外壁上设有环形基座，环形基座底面设有环形槽，环形槽内设有环形吸磁铁；所述吸风罩上端的外壁上设有环形底座，环形底座上方设有一组均匀分布的铁柱，且铁柱与环形吸磁铁相配合。前述的一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置中，所述吸风罩底部还设有拉环。前述的一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置中，所述废气吸收塔包括圆柱形的塔体，塔体底部的一端设有进烟口，塔体顶部的中部设有出烟口，塔体底部还设有环形导轨，环形导轨上设有旋转支架，旋转支架底部设有驱动电机，旋转支架上还设有一组位于进烟口和出烟口之间的隔板，且相邻隔板之间呈扇形分布；相邻隔板之间还设有多层呈上下分布的托架，每个托架上均设有吸收剂盘，吸收剂盘内设有吸收剂。前述的一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置中，所述塔体外壁上设有换料门。与现有技术相比，本专利技术由废气收集总管、废气回收分管、吸风罩、预热回收器、废气吸收塔、风机和紫外光除臭设备构成，通过上述各个部件之间的相互配合，利用废气吸收塔和紫外光除臭设备对废气进行双重处理，从而可以有效的改善废气处理效果；同时，本专利技术通过在吸风罩和废气回收管之间设置连接软管，使得吸风罩可以根据漆包机位置或者废气排放重点位置进行相应的调节高度和位置，从而可以有效的对废气进行收集，提高废气收集效率。综上所述，本专利技术具有能够提高废气收集效率和改善废气处理效果的特点。另外，本专利技术通过在废气回收管的外壁上设置环形基座，并在环形基座内设置环形槽和环形吸磁铁，与设置在吸风罩外壁上的环形底座和铁柱相配合，实现吸风罩的固定。而且，本专利技术通过在废气吸收塔内设置环形导轨、旋转支架、驱动电机，并在旋转支架上设置吸收剂盘，通过扇形分布的隔板将相邻的吸收剂盘相分隔，将其分隔成一个相对独立的空间，从而可以减小干扰，提高废气中有害物质的吸附效率，也能够提高吸收剂的使用率；同时，吸收剂盘能够随着旋转支架旋转，从而使得烟气能够均匀进入相应的扇形区域进行处理；同时随着旋转支架的移动，也会对在扇形区域内的废气一个旋转力，促使废气与吸收剂进一步接触，以此来提高吸收效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的局部放大图；图3是环形基座的仰视图；图4是废气吸收塔的结构示意图；图5是隔板的俯视分布图。附图中的标记为：1-废气收集总管，2-废气回收分管，3-余热回收器，4-废气吸收塔，5-风机,6-紫外光除臭设备，7-吸风罩，8-螺旋导风槽，9-连接软管，10-环形基座，11-环形槽，12-环形吸磁铁,13-铁柱，14-环形底座，401-塔体，402-进烟口，403-出烟口，404-环形导轨，405-旋转支架，406-驱动电机，407-隔板，408-托架，409-吸收剂盘。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置，构成如图1至图5所示，包括废气收集总管1，废气收集总管1进口处设有多根废气回收分管2，废气收集总管1出口处依次设有余热回收器3和废气吸收塔4，废气吸收塔4经管道依次连接有风机5和紫外光除臭设备6；所述废气回收分管2的端部设有锥形结构的吸风罩7，吸风罩7内壁上设有螺旋导风槽8；所述吸风罩7和废气回收分管2之间还设有连接软管9。所述废气回收分管2端部的外壁上设有环形基座10，环形基座10底面设有环形槽11，环形槽11内设有环形吸磁铁12；所述吸风罩7上端的外壁上设有环形底座14，环形底座14上方设有一组均匀分布的铁柱13，且铁柱13与环形吸磁铁12相配合。所述吸风罩7底部还设有拉环。所述废气吸收塔4包括圆柱形的塔体401，塔体401底部的一端设有进烟口402，塔体401顶部的中部设有出烟口403，塔体401底部还设有环形导轨404，环形导轨404上设有旋转支架405，旋转支架405底部设有驱动电机406，旋转支架405上还设有一组位于进烟口402和出烟口403之间的隔板407，且相邻隔板407之间呈扇形分布；相邻隔板之间还设有多层呈上下分布的托架408，每个托架408上均设有吸收剂盘409，吸收剂盘409内设有吸收剂。所述塔体401外壁上设有换料门。所述废气回收分管位于车间内，余热回收器、废气吸收塔、风机和紫外光除臭设备位于车间外。换料门410的形状与相邻隔板之间所形成的扇形形状相对应，且所述换料门位于进烟口的相对侧。所述余热回收器选用市面上常用的换热器即可。吸收剂可以为活性炭、硅澡土和无烟煤中的一种或多种。所述隔板和塔体内壁之间的间隙为0mm。将废气收集总管安装在车间顶部，然后在废气收集总管上设置多根废气回收分管，在废气回收分管下端设置连接软管和吸风罩，初始状态时，吸风罩在磁力的作用下，固定在环形基座上，在具体废气收集的过程中，可以根据使用环境来调节吸风罩的高度和角度，从而能够更好的收集废气。废气经吸风罩、连接软管和废气回收管后，进入废气收集总管中，然后经余热回收器处理，降低废气的温度，废气依次进入废气吸收塔和紫外光除臭设备进行双重处理，使得排出的气体无臭且达到环保要求。废气吸收塔的工作过程：驱动电机工作，带动旋转支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置，其特征在于：包括废气收集总管(1)，废气收集总管(1)进口处设有多根废气回收分管(2)，废气收集总管(1)出口处依次设有余热回收器(3)和废气吸收塔(4)，废气吸收塔(4)经管道依次连接有风机(5)和紫外光除臭设备(6)；所述废气回收分管(2)的端部设有锥形结构的吸风罩(7)，吸风罩(7)内壁上设有螺旋导风槽(8)；所述吸风罩(7)和废气回收分管(2)之间还设有连接软管(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置，其特征在于：包括废气收集总管(1)，废气收集总管(1)进口处设有多根废气回收分管(2)，废气收集总管(1)出口处依次设有余热回收器(3)和废气吸收塔(4)，废气吸收塔(4)经管道依次连接有风机(5)和紫外光除臭设备(6)；所述废气回收分管(2)的端部设有锥形结构的吸风罩(7)，吸风罩(7)内壁上设有螺旋导风槽(8)；所述吸风罩(7)和废气回收分管(2)之间还设有连接软管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产车间废气综合收集处理装置，其特征在于：所述废气回收分管(2)端部的外壁上设有环形基座(10)，环形基座(10)底面设有环形槽(11)，环形槽(11)内设有环形吸磁铁(12)；所述吸风罩(7)上端的外壁上设有环形底座(14)，环形底座(14)上方设有一组均匀分布的铁柱(13)，且铁柱(13)与环形吸磁铁(12)相配合。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾正韡，徐永华，朱秋斌，姚桂华，王伟龙，
申请(专利权)人：湖州长城电工新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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