气体的无菌处理油水脱离机及系统技术方案

本发明专利技术目的提供了气体的无菌处理油水脱离机及系统，包括散热外壳，位于散热外壳内部的回流滤芯，散热外壳与回流滤芯之间设置有腔体，回流滤芯下方设置有集水室，集水室设置有排水阀；散热外壳上方设置进气口以及出气口；气体从所述进气口进入散热外壳与回流滤芯之间的腔体，通过气体流经散热外壳时进行低温消毒、低温冷凝，使用时，结合制冷系统对散热外壳进行降温，达到对气体中油水分离的效果，气体再通过回流滤芯内填充的过滤棉过滤从而进行杂质的去除，为口腔器械提供清洁干燥的气体，确保治疗效果和安全性，解决口腔治疗过程中使用的压缩气体中含有油水杂质，影响治疗、粘贴等效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
气体的无菌处理油水脱离机及系统
本专利技术属于气体脱水过滤装置，具体涉及气体的无菌处理油水脱离机及系统。
技术介绍
口腔诊所综合治疗椅的供气系统一直是口腔诊所的一大难题，不管是用无油压缩机还是工业油润滑压缩机，在压缩机制作压缩空气时，产生高温高压气体，气体中含水和含油分子在0.3％左右。在使用中直接通过管道传输到综合治疗椅上供设备用气，长时间使用可以直接在管路出口排出大量的水，水中带有油分子。压缩气体中含有杂质、水或油分子，势必在使用中产生一些负面影响，有些还能产生较大的病患隐患。在口腔诊所使用压缩气体中含油水杂质时产生的影响：1、在使用手持设备钻牙开髓时，容易引起牙髓感染；2、由于在使用三用枪吹干粘贴表面存在油水，导致粘贴表面不干净，容易引起粘贴牙面、牙冠，嵌体、正畸锁扣粘贴不牢或在短时间内脱落；3、容易引起综合治疗椅内管路或地下供气管道老化开裂；4、缩短手持设备使用寿命，轴承容易进水进油增加磨损；5、对涡轮产生阻尼，减小转速和力量。由此，在口腔治疗过程中，对其使用的压缩气体进行脱水净化是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术提供了气体的无菌处理油水脱离机及系统，解决了口腔治疗过程中使用的压缩气体中含有油水等杂质，影响治疗效果的问题。本专利技术所采用的技术方案为：气体的无菌处理油水脱离机，包括散热外壳，位于散热外壳内部的回流滤芯，散热外壳与回流滤芯之间设置有腔体，所述回流滤芯下方设置有集水室，所述集水室设置有排水阀；所述散热外壳上方设置进气口以及出气口；气体从所述进气口进入散热外壳与回流滤芯之间的腔体，沿散热外壳内壁流向回流滤芯底部，从回流滤芯底部进入回流滤芯内部，再从回流滤芯内填充的过滤棉过滤回流至回流滤芯顶部，回流滤芯顶部开口设置，回流滤芯顶部开口与至散热外壳顶部的出气口对接连通。本装置通过气体流经散热外壳时进行低温消毒、低温冷凝，使用本装置时，结合制冷系统对散热外壳进行降温，气体遇冷使得气体中的油水冷凝在散热外壳表面，达到一定量时沿散热外壳往下流动至集水室中，通过集水室的排水阀排出，达到对气体中油水分离的效果，其次，气体再通过回流滤芯内填充的过滤棉过滤从而进行杂质的去除，为口腔器械提供最后得到清洁干燥的气体，确保治疗效果和安全性，解决口腔治疗过程中使用的压缩气体中含有油水杂质，影响治疗效果的问题。根据以上技术优选的，回流滤芯为中空圆柱形且上下设置有开口，回流滤芯的轴线与散热外壳的内腔轴线重合；沿所述回流滤芯的外周表面设置有螺旋导气片；所述螺旋导气片围绕在回流滤芯的外周表面，螺旋导气片的边缘与散热外壳内壁接触，使得回流滤芯圆柱壁与散热外壳内壁之间形成围绕在回流滤芯外周的导气通路，所述导气通路上端与进气口连通；所述回流滤芯侧壁底部周向设置有多个通气孔，使得导气通路下端与回流滤芯内部连通；所述回流滤芯内部填充有过滤棉。通过设置回流滤芯的外周表面的螺旋导气片，使得气体在冷凝过程中与散热外壳旋转接触，增加流动时间以及加大接触面积，使得冷凝效果更好，通过采用液体自重收集液体，从而设计气体从顶部流入，再从顶部出去，使得气体与油水之间具有更好的分离作用。根据以上技术优选的，散热外壳底部开口，所述开口大小与回流滤芯底部匹配，所述散热外壳底部开口的内边缘处设置有限位槽，所述回流滤芯底部设置有与限位槽匹配的限位凸起。通过在散热外壳上设置限位槽，以及在回流滤芯底部的限位凸起，使得回流滤芯在安装时可以准确定位，将进气口对准导气通路的上端开口。根据以上技术优选的，散热外壳的外周表面设置有多个散热片，在散热片的间隔之间铺设制冷管。通过在散热外壳上设置多个散热片，加强三人效果，采用制冷导管设置在散热片的间隔处，使得散热片与制冷导管接触面更大，使得散热效果更好，使用使，制冷导管连接制冷系统进行制冷。根据以上技术优选的，集水室上下开口设置，集水室上方开口与所述散热外壳内腔相通，且集水室上方开口的内径小于所述回流滤芯的底部直径；所述排水阀位于集水室的下端开口处。通过设置集水室的开口内径小于所述回流滤芯的底部直径，使得回流滤芯卡在集水室与散热外壳之间，方便安装。根据以上技术优选的，排水阀包括活动橡胶片以及阀体盖，所述阀体盖设置有开口向上的圆形的橡胶片活动腔，所述橡胶片活动腔内部侧壁上周向设置有多个橡胶片限位柱，所述活动橡胶片位于橡胶片活动腔内，且活动橡胶片的轴线与橡胶片活动腔的轴线重合；所述橡胶片活动腔底部设置有凸起的圆台，所述圆台的顶部平面设置有多个泄水孔；所述圆台顶部平面的直径小于活动橡胶片的直径；集水室的下端开口的周围设置有一圈蓄水腔，所述蓄水腔开口向下，蓄水腔的轴线与集水室的下端开口轴线重合；所述蓄水腔的开口内径与橡胶片活动腔腔壁外边沿配合；所述活动橡胶片的直径大于集水室下端开口的直径。在实际使用时，气体是压缩气体，通过设置集水室下方的集水室排水开口，在集水室排水开口与阀体盖排水口之间的活动橡胶片，当气体充满内部时，活动橡胶片在内部气体压力之下压在阀体盖的排水口上方，堵住阀体盖的排水口，聚集在集水室中的水从集水室的下方开口流向蓄水腔，当使用气体时，散热外壳内部释放气压形成流动的气流，使得集水室产生负压，将活动橡胶片往上吸附堵在集水室下方的开口处，此时，由于蓄水腔中的气压为之前的高压，活动橡胶片向上运动后使得阀体盖的排水口打开，蓄水腔内部压力高于外界压力，从而将蓄水腔中的水排出，整个过程随气体的使用而自动启动，实现无动力自动式排水，方便实用性强。根据以上技术优选的，集水室为漏斗形，集水室下端开口为孔，所述集水室下端开口与蓄水腔之间设置有一圈压力调节腔，所述压力调节腔开口向下，压力调节腔的轴线与集水室下端开口的轴线重合；所述压力调节腔的内径小于活动橡胶片的直径；所述压力调节腔的外环腔壁底端所在平面在压力调节腔的内环腔壁底部所在平面的下方；所述压力调节腔的外环腔壁与内环腔壁之间周向设置有多处连接部。通过设置集水室下端开口为小孔，保证上部气流定向流动至出气口，使下方正常产生负压，再通过设置的压力调节腔，使得负压效果增强，将活动橡胶片稳定吸附在集水室的下端。根据以上技术优选的，排水阀为电磁阀。排水采用电磁阀时通过控制电磁阀的开关，在气压作用下进行排水。根据以上技术优选的，散热外壳的底部周向设置有螺孔，所述集水室的外部周向设置有与散热外壳上的螺孔匹配的螺孔，所述排水阀的四周周向设置有与所述集水室外部螺孔匹配的螺孔，通过螺杆将散热外壳、集水室、排水阀紧密连接；所述散热外壳与集水室之间设置有密封圈，集水室与排水阀之间设置有密封圈。气体的无菌处理油水脱离系统，包括采用上述技术的气体无菌处理油水脱离机，还包括高压气体提供系统以及制冷系统，所述高压气体提供系统用于提供高压气体流；所述制冷系统用于对所述气体的无菌处理油水脱离机中散热外壳进行降温。本专利技术具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术本装置通过气体流经散热外壳时进行低温消毒、低温冷凝，使用本装置时，结合制冷系统对散热外壳进行降温，气体遇冷使得气体中的油水冷凝在散热外壳表面，达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气体的无菌处理油水脱离机，其特征在于：包括散热外壳(1)，位于散热外壳(1)内部的回流滤芯(2)，散热外壳(1)与回流滤芯(2)之间设置有腔体，所述回流滤芯(2)下方设置有集水室(3)，所述集水室(3)设置有排水阀(4)；所述散热外壳(1)上方设置进气口(101)以及出气口(102)；气体从所述进气口(101)进入散热外壳(1)与回流滤芯(2)之间的腔体，沿散热外壳(1)内壁流向回流滤芯(2)底部，从回流滤芯(2)底部进入回流滤芯(2)内部，再从回流滤芯(2)内填充的过滤棉处过滤回流至回流滤芯(2)顶部，回流滤芯(2)顶部开口设置，回流滤芯(2)顶部开口与至散热外壳(1)顶部的出气口(102)对接连通。/n

【技术特征摘要】
1.气体的无菌处理油水脱离机，其特征在于：包括散热外壳(1)，位于散热外壳(1)内部的回流滤芯(2)，散热外壳(1)与回流滤芯(2)之间设置有腔体，所述回流滤芯(2)下方设置有集水室(3)，所述集水室(3)设置有排水阀(4)；所述散热外壳(1)上方设置进气口(101)以及出气口(102)；气体从所述进气口(101)进入散热外壳(1)与回流滤芯(2)之间的腔体，沿散热外壳(1)内壁流向回流滤芯(2)底部，从回流滤芯(2)底部进入回流滤芯(2)内部，再从回流滤芯(2)内填充的过滤棉处过滤回流至回流滤芯(2)顶部，回流滤芯(2)顶部开口设置，回流滤芯(2)顶部开口与至散热外壳(1)顶部的出气口(102)对接连通。


2.根据权利要求1所述的气体的无菌处理油水脱离机，其特征在于：所述回流滤芯(2)为中空圆柱形且上下设置有开口，回流滤芯(2)的轴线与散热外壳(1)的内腔轴线重合；沿所述回流滤芯(2)的外周表面设置有螺旋导气片(201)；所述螺旋导气片(201)围绕在回流滤芯(2)的外周表面，螺旋导气片(201)的边缘与散热外壳(1)内壁接触，使得回流滤芯(2)圆柱壁与散热外壳(1)内壁之间形成围绕在回流滤芯(2)外周的导气通路，所述导气通路上端与进气口(101)连通；所述回流滤芯(2)侧壁底部周向设置有多个通气孔(202)，使得导气通路下端与回流滤芯(2)内部连通；所述回流滤芯(2)内部填充有过滤棉。


3.根据权利要求1所述的气体的无菌处理油水脱离机，其特征在于：所述散热外壳(1)底部开口，开口大小与回流滤芯(2)底部匹配，所述散热外壳(1)底部开口的内边缘处设置有限位槽(103)，所述回流滤芯(2)底部设置有与限位槽(103)匹配的限位凸起(203)。


4.根据权利要求1所述的气体的无菌处理油水脱离机，其特征在于：所述散热外壳(1)的外周表面设置有多个散热片(104)，在散热片(104)的间隔之间铺设制冷管。


5.根据权利要求1所述的气体的无菌处理油水脱离机，其特征在于：所述集水室(3)上下开口设置，集水室(3)上方开口与所述散热外壳(1)内腔相通，且集水室(3)上方开口的内径小于所述回流滤芯(2)的底部直径；所述排水阀(4)位于集水室(3)的下端开口处。


6.根据权利要求5所述的气体的无菌处理油水脱离机，其特征在于：所述排水阀(4)包括活动橡胶片(401)以及阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：何浩，
申请(专利权)人：何浩，
类型：发明
国别省市：四川;51