一种电机线圈漆膜真空固化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机线圈漆膜真空固化设备,涉及一种对绕组浸漆后进行固化的设备，包括真空加热箱、用于对真空加热箱抽真空的真空泵；所述真空加热箱内还安装有底架，底架上固定安装有两个相对排出的支撑架，两个支撑架上共同支撑有转动的线圈安装架；所述底架上还固定安装有驱动线圈安装架的驱动装置。本实用新型专利技术能使漆膜固化的过程中，漆膜的填充饱满，无空洞，可有效提高电机绝缘性能。

A vacuum curing equipment for motor coil paint film

【技术实现步骤摘要】
一种电机线圈漆膜真空固化设备
本技术涉及一种对绕组浸漆后进行固化的设备，具体而言，涉及一种电机线圈漆膜真空固化设备。
技术介绍
为了保护基底材料放电而在材料表面施加绝缘的油漆或者为了保护基底材料免遭腐蚀而在材料表面施加耐蚀的油漆材料，是本领域的技术人员经常采用的方法。目前，常规电机的线圈绕组浸漆完成后，采用在常温常压或高温常压的环境中进行固化，这种漆膜固化工艺不能排除漆包线之间气泡，固化后绕组之间会产生空洞；同时，在固化过程中，电机线圈处于静止状态，形成的漆膜不均匀，顶部容易流干，下部漆膜较多，容易结块。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机线圈漆膜真空固化设备，能使漆膜固化的过程中，漆膜的填充饱满，无空洞，可有效提高电机绝缘性能。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种电机线圈漆膜真空固化设备，包括真空加热箱、用于对真空加热箱抽真空的真空泵；所述真空加热箱内还安装有底架，底架上固定安装有两个相对排出的支撑架，两个支撑架上共同支撑有转动的线圈安装架；所述底架上还固定安装有驱动线圈安装架的驱动装置。进一步的，所述线圈安装架包括用于卡紧线圈的内撑和安装在内撑两端的端轴，且两个端轴分别转动支承在两个支撑架上。进一步的，所述内撑为圆柱状，且内撑的两端均开设有沿径向延伸的开口；所述内撑的两个端面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别位于两个开口上，且两个端轴的内端均开设有与螺纹孔配合的外螺纹。进一步的，所述内撑相对于端轴倾斜设置。进一步的，两个所述螺纹孔呈交错设置。进一步的，两个所述支撑架上均设置有两个相对转动的滚轮，两个滚轮之间构成支撑间隙，且线圈安装架的两端分别放置在两个支撑间隙上。进一步的，还包括控制器；所述真空加热箱内还安装有真空计和温度计，且真空加热箱、真空泵、真空计、温度计均与控制器电连接。进一步的，所述真空加热箱上还安装有透明观察窗。进一步的，所述驱动装置为真空步进电机。进一步的，所述底架上还固定安装有立架，且驱动装置固定安装在立架上，且驱动装置的输出端与线圈安装架的一端通过联轴器连接。本技术的有益效果是,通过对真空加热箱内抽真空，实现真空加热固化，使漆膜固化的过程中，真空负压能有效抽出线圈绕组中的气泡，使漆膜填充饱满，无空洞，可有效提高电机绝缘性能；同时，采用线圈绕组在固化过程中能进行水平滚动旋转，使漆膜在固化过程中流动均匀，不发生结块现象。附图说明图1是本技术提供的电机线圈漆膜真空固化设备的结构图；图2是图1中国支撑架的结构图；图3是图1中线圈安装架的主视图；图4是图1中线圈安装架的右视图。附图中标记及相应的零部件名称：1、真空加热箱，2、真空泵，3、底架，4、支撑架，5、线圈安装架，6、驱动装置，7、滚轮，8、支撑间隙，9、真空计，10、温度计，11、控制器，12、透明观察窗，13、立架；51、内撑，52、端轴，53、开口，54、螺纹孔。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1至图4所示出了本技术提供的一种电机线圈漆膜真空固化设备，包括真空加热箱1、用于对真空加热箱1抽真空的真空泵2；所述真空加热箱1内还安装有底架3，底架3上固定安装有两个相对排出的支撑架4，两个支撑架4上共同支撑有转动的线圈安装架5；所述底架3上还固定安装有驱动线圈安装架5的驱动装置6。所述真空加热箱1为现有技术的直接使用，且真空加热箱1自身具有加热装置和泄压阀，其加热装置用于对真空加热箱1内加热，泄压阀用于在打开真空加热箱1之前对真空加热箱1进行泄压；所述真空泵2用于抽真空，真空泵2通过高压管道与真空加热箱1内部连通，使真空泵2在工作时，真空泵2将真空加热箱1内的空气进行抽除，从而使真空加热箱1内形成真空负压状态。所述底架3通过螺钉固定安装在真空加热箱1内，两个支撑架4沿底架3的长度方向设置，且两个支撑架4均呈“┻”装，且支撑架4的水平部通过螺钉与底架3固定，从而实现支撑架4的固定安装。所述线圈安装架5用于对线圈的固定安装，使线圈上的漆膜需要在进行固化时，线圈安装架5能对线圈进行支撑，实现线圈的放置；所述线圈安装架5的两端均能在支撑架4上进行转动，从而使安装在线圈安装架5上线圈同步转动，使线圈上的漆膜在固化时，线圈能进行转动。所述驱动装置6用于驱动线圈安装架5转动，使线圈安装架5实现自动转动，最终使线圈实现转动。当需要对浸过漆膜的线圈进行固化时，先将线圈放置在线圈安装架5上，真空加热箱1对线圈进行加热，在加热的同时，驱动装置6驱动线圈安装架5进行转动，使线圈上的漆膜在加热固化时，线圈随线圈安装架5同步进行转动，使线圈上的漆膜在固化过程中流动均匀，不发生结块；而在线圈上的漆膜在加热固化的同时，真空泵2对真空加热箱1内的抽真空，使真空加热箱1内形成负压状态，真空加热箱1内的负压能快速的抽出线圈中的气泡，使漆膜填充饱满，无空洞，可有效提高电机绝缘性能。所述线圈安装架5包括用于卡紧线圈的内撑51和安装在内撑51两端的端轴52，且两个端轴52分别转动支承在两个支撑架4上。两个所述端轴52分别位于内撑51的两端；所述内撑51用于对线圈进行放置，且使线圈在放置后能被固定；通过在内撑51的两端设置端轴52，使线圈在通过内撑51固定后，通过两个支撑架4分别对两个端轴52的支撑，不仅实现对内撑51的支撑，且使内撑51在两个支撑架4上的转动更加方便。所述内撑51为圆柱状，且内撑51的两端均开设有沿径向延伸的开口53；所述内撑51的两个端面均开设有螺纹孔54，两个螺纹孔54分别位于两个开口53上，且两个端轴52的内端均开设有与螺纹孔54配合的外螺纹。所述开口53的两端均贯穿内撑51的外圆面，通过在内撑51的端面开设开口53，使内撑51的端面呈两个瓣单元；内撑51的两个端面均开设螺纹孔54，螺纹孔中心轴线与开口53的中心轴线垂直，通过开设开口53，使螺纹孔54被分成两部分；所述端轴52的内端即为端轴52靠近内撑51的一端，通过在端轴52的内端开设与螺纹孔配合的外螺纹，当端轴52的内端插设在螺纹孔54内时，随着端轴52的逐渐插入，端轴52对两个瓣单元施加一个向外的推力，使瓣单元向外张开，从而使内撑51两端的直径增大，从而使内撑51对线圈固定，实现对线圈的固定安装。当需要对线圈进行安装时，先将线圈穿过其中一个端轴52，并使线圈套设在内撑51上，当线圈套设在内撑51上后，转动端轴52，使端轴52向内撑51移动，随着端轴52的移动，端轴52对两个瓣单元施加一个向外撑的推力，使瓣单元向外张开，从而使内撑51两端的直径增大，瓣单元与线圈的内壁抵紧，使线圈固定安装在内撑51上；当线圈上的漆膜固化后，需将线圈从内撑51上取下时，先将线圈同线圈安装架5从真空加热箱1内取出，反向转动端轴52，使端轴52向内撑51外移动，随着端轴52的移动，端轴52对两个瓣单元施加一个向外撑的推力逐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，包括真空加热箱、用于对真空加热箱抽真空的真空泵；所述真空加热箱内还安装有底架，底架上固定安装有两个相对排出的支撑架，两个支撑架上共同支撑有转动的线圈安装架；所述底架上还固定安装有驱动线圈安装架的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，包括真空加热箱、用于对真空加热箱抽真空的真空泵；所述真空加热箱内还安装有底架，底架上固定安装有两个相对排出的支撑架，两个支撑架上共同支撑有转动的线圈安装架；所述底架上还固定安装有驱动线圈安装架的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，所述线圈安装架包括用于卡紧线圈的内撑和安装在内撑两端的端轴，且两个端轴分别转动支承在两个支撑架上。


3.根据权利要求2所述的电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，所述内撑为圆柱状，且内撑的两端均开设有沿径向延伸的开口；所述内撑的两个端面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别位于两个开口上，且两个端轴的内端均开设有与螺纹孔配合的外螺纹。


4.根据权利要求3所述的电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，所述内撑相对于端轴倾斜设置。


5.根据权利要求4所述的电机线圈漆膜真空固化设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉光辉，罗亚萍，
申请(专利权)人：中固维科成都动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51