水导间隙测量专用工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水轮发电领域，即水导间隙测量专用工具。它包括一个支架，支架上横放一个槽钢，槽钢上顺次放有垫块、千斤顶和顶杆。新工具结构合理，易于操作，效率高。节省人力，一人或二人就可以完成。安全性高，不易发生误碰百分表从新测量数据的隐患。

【技术实现步骤摘要】
水导间隙测量专用工具
本技术涉及一种水轮发电领域，即水导间隙测量专用工具。
技术介绍
在现有技术中，云峰发电厂厂内4台混流式机组水导轴承采用橡胶瓦，水润滑的方式运行。机组在进行A、B级检修时修前、修后应对水导轴承间隙测量及调整。间隙测量采用顶主轴的方法。采用这种方法需要4人配合，费时费力，不注意还容易误碰、砸坏百分表，使测量过程又得从新开始。设计一种工具解决上述缺点以保证安全、省时、省力的完成测量工作。原测量工艺介绍：原测量工具由一根长圆木、一块垫板和1台30t螺旋千斤顶组成，水导间隙测量前应找好4个方向，用磁力表架设好2块百分表，然后由一人找好方向、高度将圆木一端顶在主轴上，一人将垫块顶在控制环上，在圆木与垫块间一人平放提着千斤顶并调整千斤顶起升，待达到预紧力后，拿着圆木与垫块的人松开手保证圆木、垫块不掉落后，开始由一人起升千斤顶将主轴顶向水导轴承，待顶靠后从百分表读数记为一个方向的间隙值后多人拿着各组件再换到其它测点测量。以此类推完成其它三个点测量，然后从新设置百分表再顶4点间隙，使其间隙按水导间隙8等分测量。原测量工艺的缺点是：1.工具组件多、协同人多，组合时费时费力；2.在没有达到预紧力时各部件都应把稳，以防组件掉落误碰或砸坏百分表，使测量工作从新开始；3.作业空间狭小，多人在空间内来回走动也容易误碰百分表或者不注意间隙跌倒摔伤。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足而提供一种水导间隙测量专用工具。本工具解决原工具操作繁琐、连接松散、安全性差、浪费人力等弊端。本技术的技术解决方案是：水导间隙测量专用工具，其特征在于包括一个支架，支架上横放一个槽钢，槽钢上顺次放有垫块、千斤顶和顶杆。本技术的优点是：1、新工具结构合理，易于操作，效率高。2、节省人力，一人或二人就可以完成。3、安全性高，不易发生误碰百分表从新测量数据的隐患。下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。附图说明图1是本技术结构简图。具体实施方式参见图1，零部件名称如下：支架1，槽钢2，垫块3，千斤顶4，顶杆5，主轴6。参见图1，水导间隙测量专用工具，有一个支架1，支架1上横放一个槽钢2，槽钢2内顺次放有垫块3、千斤顶4（螺旋千斤顶）和顶杆5（或套管）。使用本工具后，在水导轴承修前、修后间隙测量中大大的提高了工作效率，只用1或2人就可完成工作，节省了大量的人力，保证了安全，为发电厂创造了一定的经济效益。本工具的制作：1）活动套管选用壁厚较大（4mm以上）的无缝钢管。2）支架横槽选用槽钢（保证活动导管运动）。3）支架高度一定保证不会误碰百分表。4）垫块固定在支架上。5）整个工具为一体一人就可以操作。使用方法：水导间隙测量前应找好4个方向，用磁力表架设好2块百分表。在支架1上的槽钢2内顺次放有垫块3（垫块后面顶在控制环上，不可移动）、千斤顶4和顶杆5（顶杆5定在主轴6上，可以使主轴6向前移动，主轴5移动的距离就是待测间隙），一人将工具对准测量的方向，一人起升千斤顶4，待达到预紧力后，开始由一人起升千斤顶4将主轴6顶向水导轴承，待顶靠后从百分表读数记为一个方向的间隙值后多人拿着各组件再换到其它测点测量。以此类推完成其它三个点测量，然后从新设置百分表再顶四点间隙，使其间隙按水导间隙8等分测量。上面描述，只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水导间隙测量专用工具，其特征在于包括一个支架（1），支架（1）上横放一个槽钢（2），槽钢（2）上顺次放有垫块（3）、千斤顶（4）和顶杆（5）。/n

【技术特征摘要】
1.水导间隙测量专用工具，其特征在于包括一个支架（1），支架（1）上横放一个槽钢（2），槽钢（2）上顺次放有垫块（3）、千斤顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿杨，禚荣强，于建军，李继成，罗威，王永波，于双利，
申请(专利权)人：云峰发电厂，
类型：新型
国别省市：吉林;22