一种空调及其防止压缩机液击装置制造方法及图纸

一种空调及其防止压缩机液击装置，该空调包括防止压缩机液击装置，该防止压缩机液击装置安装在空调的气液分离器和压缩机连接的管路上，包括：液体感应器，安装在所述气液分离器与压缩机连接的管路上并靠近所述气液分离器设置；以及二次换热器，分别通过第一通路与所述气液分离器及所述压缩机连接，分别通过第二通路与所述压缩机及所述空调的蒸发器连接，所述压缩机排出的高压制冷剂蒸气通过所述第二通路进入所述二次换热器；所述高压制冷剂蒸气进入所述二次换热器进行热交换并放热冷凝为液态后再流入所述蒸发器；所述液体感应器与所述二次换热器的阀门连接，并通过所述阀门控制所述二次换热器启动或关闭。

A kind of air conditioner and its device to prevent liquid hammer of compressor

【技术实现步骤摘要】
一种空调及其防止压缩机液击装置
本技术涉及一种空调压缩机，特别是一种空调及其防止压缩机液击装置。
技术介绍
空调在生活中的使用越来越普遍，不管是冬季制热还是夏季制冷，我们的工作和生活中都离不开空调，但是在极端天气下，空调的使用具有一定的局限性。在冬季气温较低的情况下，部分制冷工质无法在临界工况下吸热转换为气态，导致液态的制冷剂或湿蒸气随着气态的制冷剂一起被吸入压缩机，发生液击(潮车)现象，损坏压缩机，降低空调的使用寿命。参见图1，图1为现有技术的制冷原理图。现有技术的蒸发器100出来的制冷剂经过气液分离器200，经过气液分离后气体进入压缩机300，压缩机300出来的制冷剂液体经冷凝器400重新回到蒸发器100进行蒸发，完成一个工作循环。其容易发生液击的原因主要有：(1)气液分离器的液位控制失灵，导致液位超高，液体流入压缩机吸气管道；(2)供液量过大，供液过急，节流阀内漏或开度过大；(3)蒸发器或气液分离器(低压循环桶)存液过多、热负荷小或开机时加载过快；(4)热负荷突然增大，或冲霜后未及时调整吸气阀。大型空调一般采用活塞式压缩机，如果发生液击，可能会造成以下后果：(1)使润滑油产生大量气泡，破坏润滑油表面的油膜，导致油压不稳；(2)使压缩机部件在没有足够润滑度的条件下运转，导致拉毛，甚至抱轴，严重损坏压缩机；(3)液态制冷剂或制冷剂湿蒸气进入压缩机，使气缸套急剧冷却收缩，抱住活塞；严重时损坏缸套、活塞、连杆或活塞销；(4)因液体不可压缩，连杆、活塞在潮车情况下受到的作用力远远超过设计值，极易引起损坏等。因液体不可压缩，在潮车情况下，排气阀组连同假盖会被液体冲击抬起；严重时会导致安全弹簧变形，甚至发生撞碎机体、缸盖，击穿垫片而伤害人身的恶性事故。现有技术还无法完全避免压缩机的液击问题，防液击技术还不够成熟，还没有适用于制冷空调领域的防液击压缩机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种空调及其防止压缩机液击装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种空调的防止压缩机液击装置，其中，安装在空调的气液分离器和压缩机连接的管路上，所述防止压缩机液击装置包括：液体感应器，安装在所述气液分离器与压缩机连接的管路上并靠近所述气液分离器设置；以及二次换热器，分别通过第一通路与所述气液分离器及所述压缩机连接，所述二次换热器分别通过第二通路与所述压缩机及所述空调的蒸发器连接，所述压缩机排出的高压制冷剂蒸气通过所述第二通路进入所述二次换热器；所述高压制冷剂蒸气进入所述二次换热器进行热交换并放热冷凝为液态后再流入所述蒸发器；其中，所述液体感应器与所述二次换热器的阀门连接，所述液体感应器通过所述阀门控制所述二次换热器启动或关闭。上述的空调的防止压缩机液击装置，其中，所述二次换热器的蒸气出口处设置有超滤膜。上述的空调的防止压缩机液击装置，其中，所述第二通路上设置有开关阀门。为了更好地实现上述目的，本技术还提供了一种空调的防止压缩机液击装置，其中，安装在空调的气液分离器和压缩机连接的管路上，所述防止压缩机液击装置包括：制冷剂干燥度检测仪，安装在所述气液分离器与压缩机连接的管路上并靠近所述气液分离器设置；以及二次换热器，分别通过第一通路与所述气液分离器及所述压缩机连接，所述二次换热器分别通过第二通路与所述压缩机及所述空调的蒸发器连接，所述压缩机排出的高压制冷剂蒸气通过所述第二通路进入所述二次换热器；所述高压制冷剂蒸气进入所述二次换热器进行热交换并放热冷凝为液态后再流入所述蒸发器；其中，所述制冷剂干燥度检测仪与所述二次换热器的阀门连接，所述制冷剂干燥度检测仪通过所述阀门控制所述二次换热器启动或关闭。上述的空调的防止压缩机液击装置，其中，所述二次换热器的蒸气出口处设置有超滤膜。上述的空调的防止压缩机液击装置，其中，所述第二通路上设置有开关阀门。上述的空调的防止压缩机液击装置，其中，所述制冷剂干燥度检测仪检测到制冷剂干燥度小于1时，启动所述二次换热器。为了更好地实现上述目的，本技术还提供了一种空调，其中，包括上述的防止压缩机液击装置。本技术的有益功效在于：本技术在压缩机吸气口设置二次换热器，将未气化的制冷剂和湿蒸气制冷剂再次加热，使其变为干燥的气态制冷剂后再进入压缩机。可防止制冷剂湿蒸气进入压缩机；对气液分离器没有分离成功的液体制冷剂进行二次分离，防止其直接进入压缩机；有效防止了空调压缩机液击现象的发生。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为现有技术的制冷原理图；图2为本技术一实施例的空调压缩机结构示意图；图3本技术一实施例的工作原理图。其中，附图标记现有技术100蒸发器200气液分离器300压缩机400冷凝器本技术1气液分离器2压缩机3液体感应器4二次换热器5第一通路6第二通路7蒸发器8开关阀门9制冷剂干燥度检测仪10冷凝器11信号线具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述：参见图2，图2为本技术一实施例的空调压缩机结构示意图。本技术的空调，除了包括压缩机2、蒸发器7、冷凝器10和气液分离器1外，还包括防止压缩机2液击装置。该空调其他部分的组成、结构、相互位置关系、连接关系及工作原理等均为较成熟的现有技术，故在此不做赘述，下面仅对本技术的防止压缩机2液击装置予以详细说明。参见图3，图3本技术一实施例的工作原理图。该防止压缩机液击装置，安装在空调的气液分离器1和压缩机2连接的管路上，所述防止压缩机2液击装置包括：液体感应器3，安装在所述气液分离器1与压缩机2连接的管路上并靠近所述气液分离器1设置，用于检测是否有未蒸发的液态制冷剂进入所述管路内；以及二次换热器4，分别通过第一通路5与所述气液分离器1及所述压缩机2连接，所述二次换热器4分别通过第二通路6与所述压缩机2及所述空调的蒸发器7连接，所述压缩机2排出的高压制冷剂蒸气通过所述第二通路6进入所述二次换热器4；所述高压制冷剂蒸气进入所述二次换热器4进行热交换并放热冷凝为液态后再流入所述蒸发器7；其中，所述液体感应器3通过信号线11与所述二次换热器4的阀门连接，所述液体感应器3通过所述阀门控制所述二次换热器4启动或关闭。所述二次换热器4的蒸气出口处设置有超滤膜。所述第二通路6上设置有开关阀门8。本技术另一实施例的防止压缩机液击装置，安装在空调的气液分离器1和压缩机2连接的管路上，其与上一实施例的防止压缩机液击装置区别在于，其包括：制冷剂干燥度检测仪9，安装在所述气液分离器1与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调的防止压缩机液击装置，其特征在于，安装在空调的气液分离器和压缩机连接的管路上，所述防止压缩机液击装置包括：/n液体感应器，安装在所述气液分离器与压缩机连接的管路上并靠近所述气液分离器设置；以及/n二次换热器，分别通过第一通路与所述气液分离器及所述压缩机连接，所述二次换热器分别通过第二通路与所述压缩机及所述空调的蒸发器连接，所述压缩机排出的高压制冷剂蒸气通过所述第二通路进入所述二次换热器；所述高压制冷剂蒸气进入所述二次换热器进行热交换并放热冷凝为液态后再流入所述蒸发器；/n其中，所述液体感应器与所述二次换热器的阀门连接，所述液体感应器通过所述阀门控制所述二次换热器启动或关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调的防止压缩机液击装置，其特征在于，安装在空调的气液分离器和压缩机连接的管路上，所述防止压缩机液击装置包括：
液体感应器，安装在所述气液分离器与压缩机连接的管路上并靠近所述气液分离器设置；以及
二次换热器，分别通过第一通路与所述气液分离器及所述压缩机连接，所述二次换热器分别通过第二通路与所述压缩机及所述空调的蒸发器连接，所述压缩机排出的高压制冷剂蒸气通过所述第二通路进入所述二次换热器；所述高压制冷剂蒸气进入所述二次换热器进行热交换并放热冷凝为液态后再流入所述蒸发器；
其中，所述液体感应器与所述二次换热器的阀门连接，所述液体感应器通过所述阀门控制所述二次换热器启动或关闭。


2.如权利要求1所述的空调的防止压缩机液击装置，其特征在于，所述二次换热器的蒸气出口处设置有超滤膜。


3.如权利要求1或2所述的空调的防止压缩机液击装置，其特征在于，所述第二通路上设置有开关阀门。


4.一种空调的防止压缩机液击装置，其特征在于，安装在空调的气液分离器和压缩机连接的管路上，所述防止压缩机液击装置包括：
制冷剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺吉军，
申请(专利权)人：北京君腾达制冷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11