一种高效防回流蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效防回流蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体一侧通过给水管连接有水箱，所述水箱连接有水泵，所述给水管为S型弯管，所述锅炉本体顶部一体连通有出汽筒，所述出汽筒内设置有向下倾斜的截流板，所述截流板一端固定于所述出汽筒内壁上，所述出气筒顶部设置有多个输汽管，所述输汽管分别与多个用汽设备相通。本实用新型专利技术可解决当锅炉内水温度升高，造成进水管与锅炉内部存在压差使得水会回流入供水管道，另一方面锅炉在使用过程中产生的大量蒸汽直接排放，造成水资源的浪费的问题。

An efficient backflow prevention steam boiler

【技术实现步骤摘要】
一种高效防回流蒸汽锅炉
本技术属于锅炉设备
，尤其涉及一种高效防回流蒸汽锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。然而，当锅炉内水温逐步升高时，锅炉系统内的水膨胀，供水系统的下游压力变化，锅炉内的水压高于供水系统的水压，出现大于上游压力而引起锅炉内的水会回流入供水管道，将水排入膨胀水箱，造成水箱溢水，另一方面锅炉在使用过程中产生的大量蒸汽，现有的工厂目前一般是将蒸汽直接排放，造成水资源的浪费，不适合节约能耗的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述锅炉内水温度升高，造成进水管与锅炉内部存在压差使得水会回流入供水管道，另一方面锅炉在使用过程中产生的大量蒸汽直接排放，造成水资源的浪费的问题，本技术提供一种高效防回流蒸汽锅炉。本技术采用的技术方案如下：一种高效防回流蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体一侧通过给水管连接有水箱，所述水箱连接有水泵，所述给水管为S型弯管，所述锅炉本体顶部一体连通有出汽筒，所述出汽筒内设置有向下倾斜的截流板，所述截流板一端固定于所述出汽筒内壁上，所述出气筒顶部设置有多个输汽管，所述输汽管分别与多个用汽设备相通。工作原理：本技术在使用时，水泵驱动水箱通过给水管向锅炉内送水，随着锅炉内温度的升高，水的沸腾的过程中，锅炉内的气压逐渐高于进水管的压力，为防止水流回流到给水管，通过将给水管设置为S型弯管，可有效降低热水的回流；另一方面，通过锅炉顶部的出汽筒，将锅炉内的蒸汽引流至出汽筒，锅炉蒸汽在出汽筒内的截流板的阻拦下，迂回上升，在此过程中锅炉蒸汽聚集汇成水珠，顺着出汽筒的内壁及截流板滑落到锅炉内进行二次蒸发，由于蒸汽在变为水时，仍然具有一定的热量，故收集的水再次投入到锅炉使用时，能减少锅炉加热水时所消耗的能量，同时也避免水资源的浪费，这一过程能有效降低排出的蒸汽中的水分含量，然后蒸汽通过输汽管输送至用汽设备，进行再利用，同时在出汽筒的作用下也降低了锅炉与给水管之间的差压，防止热水回流至给水管。作为一种优选的方式，所述给水管上且靠近锅炉本体的一端安装有截止阀和止回阀，且所述截止阀安装在锅炉本体和止回阀之间，并与止回阀紧接相连。通过截止阀用来接通或截断管路中的介质，人为控制水流的正向流动，通过止回阀自动阻止水回流到水箱内。作为一种优选的方式，所述给水管与水箱连接端的高度高于给水管与锅炉本体连接端的高度。通过采用高水位供水的方式，可使水流更顺利，另一方面通过形成的压力差，可避免锅炉内的热水通过给水管回流至水箱内。作为一种优选的方式，所述截流板至少设置有2个，且上下相邻两个所述截流板之间等间距交叉设置，每个所述截流板的倾斜角度一致。通过设置多个向下倾斜的截流板，使得锅炉蒸汽在出汽筒内上升流通的时间更长，从而可使得锅炉蒸汽在流通的过程中可转化为水滴，顺着截流板流回至锅炉内，可将排出的锅炉蒸汽中的水分除去，从而节约了水资源。作为一种优选的方式，所述截流板的长度占所述出汽筒内径的3/5～4/5。作为一种优选的方式，所述截流板上开设有截流孔，所述截流孔呈上小下大的喇叭状。锅炉蒸汽在上升的过程中可通过截流孔穿出，喇叭状的截流孔可使得锅炉蒸汽流通的相对缓慢且更有利于将过滤蒸汽中的水分截流，然后使水分落至锅炉内。作为一种优选的方式，所述水泵连接有变频电机。通过改变电机运行频率，改变进水量的同时改变水泵的功率，实现节能给水，降低电耗，另一方面也可避免水箱供水过多或者过急时使得锅炉内的水回流，对水箱甚至锅炉系统造成危害。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置S型给水管可有效降低锅炉内的热水回流至给水管；通过设置出汽筒，可将锅炉内的蒸汽引流至出汽筒，锅炉蒸汽在出汽筒内的截流板的阻拦下，迂回上升，在此过程中锅炉蒸汽聚集汇成水珠，顺着出汽筒的内壁及截流板滑落到锅炉内进行二次蒸发，这一过程能有效降低排出的蒸汽中的水分含量，然后蒸汽通过输汽管输送至用汽设备，进行再利用，同时在出汽筒的作用下也降低了锅炉与给水管之间的差压，防止热水回流至给水管；2.本技术通过截止阀用来接通或截断管路中的介质，人为控制水流的正向流动，通过止回阀自动阻止水回流到水箱内；3.本技术通过采用高水位供水的方式，可使水流更顺利，另一方面通过形成的压力差，可避免锅炉内的热水通过给水管回流至水箱内；4.本技术通过设置多个向下倾斜的截流板，使得锅炉蒸汽在出汽筒内上升流通的时间更长，从而可使得锅炉蒸汽在流通的过程中可转化为水滴，顺着截流板流回至锅炉内，可将排出的锅炉蒸汽中的水分除去，从而节约了水资源；5.本技术锅炉蒸汽在上升的过程中可通过截流孔穿出，喇叭状的截流孔可使得锅炉蒸汽流通的相对缓慢且更有利于将过滤蒸汽中的水分截流，然后使水分落至锅炉内；6.本技术通过改变电机运行频率，改变进水量的同时改变水泵的功率，实现节能给水，降低电耗，另一方面也可避免水箱供水过多或者过急时使得锅炉内的水回流，对水箱甚至锅炉系统造成危害。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术截流板的结构示意图。附图标记：1-输汽管，2-截流板，3-出汽筒，4-截流孔，5-锅炉本体，6-截止阀，7-止回阀，8-给水管，9-水箱，10-变频电机，11-水泵。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1、图2对本技术作详细说明。实施例1一种高效防回流蒸汽锅炉，包括锅炉本体5，所述锅炉本体5一侧通过给水管8连接有水箱9，所述水箱9连接有水泵11，所述给水管8为S型弯管，所述锅炉本体5顶部一体连通有出汽筒3，所述出汽筒3内设置有向下倾斜的截流板2，所述截流板2一端固定于所述出汽筒3内壁上，所述出气筒顶部设置有多个输汽管1，所述输汽管1分别与多个用汽设备相通。工作原理：本技术在使用时，水泵11驱动水箱9通过给水管8向锅炉内送水，随着锅炉内温度的升高，水的沸腾的过程中，锅炉内的气压逐渐高于进水管的压力，为防止水流回流到给水管8，通过将给水管8设置为S型弯管，可有效降低热水的回流；另一方面，通过锅炉顶部的出汽筒3，将锅炉内的蒸汽引流至出汽筒3，锅炉蒸汽在出汽筒3内的截流板2的阻拦下，迂回上升，在此过程中锅炉蒸汽聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效防回流蒸汽锅炉，包括锅炉本体(5)，所述锅炉本体(5)一侧通过给水管(8)连接有水箱(9)，所述水箱(9)连接有水泵(11)，其特征在于，所述给水管(8)为S型弯管，所述锅炉本体(5)顶部一体连通有出汽筒(3)，所述出汽筒(3)内设置有截流板(2)，所述截流板(2)一端固定于所述出汽筒(3)内壁上，所述出汽筒顶部设置有多个输汽管(1)，所述输汽管(1)分别与多个用汽设备相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效防回流蒸汽锅炉，包括锅炉本体(5)，所述锅炉本体(5)一侧通过给水管(8)连接有水箱(9)，所述水箱(9)连接有水泵(11)，其特征在于，所述给水管(8)为S型弯管，所述锅炉本体(5)顶部一体连通有出汽筒(3)，所述出汽筒(3)内设置有截流板(2)，所述截流板(2)一端固定于所述出汽筒(3)内壁上，所述出汽筒顶部设置有多个输汽管(1)，所述输汽管(1)分别与多个用汽设备相通。


2.根据权利要求1所述的一种高效防回流蒸汽锅炉，其特征在于，所述给水管(8)上且靠近锅炉本体(5)的一端安装有截止阀(6)和止回阀(7)，且所述截止阀(6)安装在锅炉本体(5)和止回阀(7)之间，并与止回阀(7)紧接相连。


3.根据权利要求1所述的一种高效防回流蒸汽锅炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂福明，
申请(专利权)人：四川富昌饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51