补偿器及导热管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种补偿器及一种导热管，所述的补偿器包括：外管体和导向筒，所述外管体包括第一管段、伸缩管段和第二管段，所述第一管段、所述伸缩管段和所述第二管段依次连接，所述外管体通过所述第一管段和所述第二管段安装在导热管上，所述导向筒设于所述外管体内，所述导向筒的一端固定连接于所述第二管段的内壁，所述导向筒自所述第二管段延伸至所述第一管段上，上述补偿器可防止导热管在热液输送过程中发生移位，进而提高导热管的工作稳定性。

Compensator and heat pipe

【技术实现步骤摘要】
补偿器及导热管
本技术涉及输送管道
，特别是涉及一种补偿器及导热管。
技术介绍
在热液输送过程中，导热管会因为热作用而出现膨胀，从而造成导热管发生损坏，目前，为消除热作用对导热管的影响，通常会在导热管上安装补偿器，以抵消在热液输送过程中导热管的膨胀量，但传统的补偿器容易导致导热管发生移位，降低导热管的工作稳定性。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种补偿器及导热管，以防止导热管在热液输送过程中发生移位，进而提高导热管的工作稳定性。为实现上述目的，本技术提供一种补偿器，所述的补偿器包括：外管体和导向筒，所述外管体包括第一管段、伸缩管段和第二管段，所述第一管段、所述伸缩管段和所述第二管段依次连接，所述导向筒设于所述外管体内，所述导向筒的一端固定连接于所述第二管段的内壁，所述导向筒自所述第二管段延伸至所述第一管段上。上述补偿器与
技术介绍
相比，至少具有以下有益效果：由于第一管段和第二管段之间通过伸缩管段软连接，当伸缩管段受热收缩时，第一管段和第二管段之间相互容易发生移位，导致整条导热管发生移位，而通过在外管体内设置导向筒，伸缩管段受热收缩时，导向筒起到支撑第一管段和第二管段的作用，有效避免第一管段和第二管段之间相互容易发生移位，进而防止导热管在热液输送过程中发生移位，提高导热管的工作稳定性。在其中一实施例中，所述第一管段设有缓冲管段，所述缓冲管段用于在所述第一管段和所述导向筒发生相对运动时给所述导向筒提供活动空间。在其中一实施例中，所述缓冲管段的长度为100mm-300mm。在其中一实施例中，所述导向筒与所述伸缩管段的间距为10mm-20mm。在其中一实施例中，所述导向筒用于与所述第二管段的一端呈弧形结构。在其中一实施例中，所述第一管段远离所述伸缩管段的一端设有第一法兰，所述第二管段远离所述伸缩管段的一端设有第二法兰，所述外管体通过所述第一法兰和所述第二法兰安装在导热管上。在其中一实施例中，所述第一法兰上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一密封圈。在其中一实施例中，所述第二法兰上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二密封圈。在其中一实施例中，所述伸缩管段可选为波纹管。为实现上述目的，本技术还提供一种导热管，所述的导热管包括：导热管体和上述补偿器，所述补偿器安装在所述导热管体上。由于上述导热管采用了上述补偿器的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。附图说明图1为本技术一实施例中所述的补偿器的结构示意图；图2为图1中所示的补偿器的A处放大结构示意图；图3为图1中所示的补偿器的B处放大结构示意图；图4为本技术一实施例中所述的导热管的结构示意图。10、补偿器，11、外管体，111、第一管段，1111、缓冲管段，1112、第一法兰，1113、第一凹槽，1114、第一密封圈，112、伸缩管段，113、第二管段，1131、第二法兰，1132、第二凹槽，1133、第二密封圈，12、导向筒，20、导热管，21、导热管体。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1所示，一种补偿器10，包括：外管体11和导向筒12，外管体11包括第一管段111、伸缩管段112和第二管段113，第一管段111、伸缩管段112和第二管段113依次连接，外管体11通过第一管段111和第二管段113安装在导热管上，导向筒12设于外管体11内，导向筒12的一端固定连接于第二管段113的内壁，导向筒12自第二管段113延伸至第一管段111上。由于第一管段111和第二管段113之间通过伸缩管段112软连接，当伸缩管段112受热收缩时，第一管段111和第二管段113之间相互容易发生移位，导致整条导热管发生移位，而通过在外管体11内设置导向筒12，伸缩管段112受热收缩时，导向筒12起到支撑第一管段111和第二管段113的作用，有效避免第一管段111和第二管段113之间相互容易发生移位，进而防止导热管在热液输送过程中发生移位，提高导热管的工作稳定性。在一实施例中，请结合图1，第一管段111设有缓冲管段1111，缓冲管段1111用于在第一管段111和导向筒12发生相对运动时给导向筒12提供活动空间。由于当伸缩管段112受热收缩时，第一管段111与导向筒12之间会发生相对运动，此时，导向筒12的筒口容易与第一管段111和导热管之间的连接位发生碰撞，导致导向筒12变形，通过在第一管段111上设置缓冲管段1111可为导向筒12提供足够的移动空间，防止与第一管段111和导热管之间的连接位发生碰撞，保证补偿器10具有较高的可靠性。具体地，该缓冲管段1111的长度为100mm-300mm。当然，在实际应用中也可根据实际需要对缓冲管段1111设置不同长度，在此不作限定。具体地，该缓冲管段1111的长度为200mm。在一实施例中，导向筒12与伸缩管段112的间距为10mm-20mm。经实践验证，当导向筒12与伸缩管段112的间距为10mm-20mm时，可有效防止导向筒12的外壁与伸缩管段112发生擦碰而造成伸缩管段112发生破损，进一步提高补偿器10的可靠性。具体地，导向筒12与伸缩管段112的间距为15mm。在一实施例中，请结合图1，导向筒12用于与第二管段113的一端呈弧形结构。当热液自第二管段113流向第一管段111时，通过将导向筒12用于与第二管段113的一端设置成弧形，可起到对热液的导流作用，从而提高导热管的输送速度。在一实施例中，请结合图1，第一管段111远离伸缩管段112的一端设有第一法兰1112，第二管段113远离伸缩管段112的一端设有第二法兰1131，外管体11通过第一法兰1112和第二法兰1131安装在导热管上。具体地，请结合图2，第一法兰1112上设有第一凹槽1113，第一凹槽1113内设有第一密封圈1114。第一管段111通过第一法兰1112与导热管连接后，将第一密封圈1114压紧，从而有效防止热液从第一管段111和导热管之间的连接处发生渗漏。在一实施例中，请结合图2，第二法兰1131上设有第二凹槽1132，第二凹槽1132内设有第二密封圈1133。第二管段113通过第二法兰1131与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种补偿器，其特征在于，所述的补偿器包括：外管体和导向筒，所述外管体包括第一管段、伸缩管段和第二管段，所述第一管段、所述伸缩管段和所述第二管段依次连接，所述导向筒设于所述外管体内，所述导向筒的一端固定连接于所述第二管段的内壁，所述导向筒自所述第二管段延伸至所述第一管段内。/n

【技术特征摘要】
1.一种补偿器，其特征在于，所述的补偿器包括：外管体和导向筒，所述外管体包括第一管段、伸缩管段和第二管段，所述第一管段、所述伸缩管段和所述第二管段依次连接，所述导向筒设于所述外管体内，所述导向筒的一端固定连接于所述第二管段的内壁，所述导向筒自所述第二管段延伸至所述第一管段内。


2.根据权利要求1所述的一种补偿器，其特征在于，所述第一管段设有缓冲管段，所述缓冲管段用于在所述第一管段和所述导向筒发生相对运动时给所述导向筒提供活动空间。


3.根据权利要求2所述的一种补偿器，其特征在于，所述缓冲管段的长度为100mm-300mm。


4.根据权利要求1所述的一种补偿器，其特征在于，所述导向筒与所述伸缩管段的间距为10mm-20mm。


5.根据权利要求1所述的一种补偿器，其特征在于，所述导向筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌平，
申请(专利权)人：广东彤德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44