一种灌装机的集中润滑装置,包括控制模块、润滑剂箱、分配装置、至少两个注射管,其特征在于:所述润滑剂箱的出口连接分配装置入口,分配装置的每个出口连接一个注射管,控制模块的控制信号输出端连接润滑剂容器的控制信号输入端。所述分配装置采用均分装置。上述均分装置包括进料管、至少两个与进料管连接的出料管,各出料管的大小相同。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是,由于通过控制模块控制润滑的时间和剂量,因此能够比较准时对需要润滑的部件进行合适的润滑,由于均分装置可以将润滑剂平均分配给各个注射管,因此在保证润滑效果的同时,有效的减少了润滑剂的浪费,避免了对环境的污染,大幅降低了生产成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种灌装机,更具体地说涉及一种灌装机的集中 润滑装置。
技术介绍
现有的灌装机,为了保证其运转的部件(主要是轴承)能够正常 的工作,有效的延长部件的寿命,防止事故的发生,这些部件都需要 定期进行润滑。比如中国专利文献CN1923623 "灌装机的灌装机构",公开了一 种灌装机的灌装机构,中国专利文献CN1948124"灌装机的分瓶机构", 则公开了该灌装机的分瓶机构,CN1948124 "灌装机的定位机构"则 公开了该灌装机的定位机构,上述三篇文献分别公开了一种灌装机的 三个机构,而每个机构都有不少轴承,而这么多轴承必须要定期进行 润滑,才能保证轴承能够正常的工作,有效的延长轴承的寿命,防止 事故的发生。但是,现有的灌装机所采用的方法,是人工对需要润滑的部件一 一进行润滑,因此浪费了大量的人力,并且操作时必须停机,而人工 润滑的时间较长,大幅降低了生产效率;其次,润滑的时间无法准确 控制,而人工注入的润滑剂难以准确计量,有的部件注入的润滑剂不 够多,就会影响润滑的效果;而有的部件注入的润滑剂过多,就会造 成润滑剂的浪费,并且多余的润滑剂会污染环境,还有可能影响机械 部件的运转,需要耗费额外的人力物力进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的是对现有技术进行改进,提供一种灌装机的集 中润滑装置,可以自动对多个部件进行润滑,采用的技术方案如下本技术的灌装机的集中润滑装置,包括控制模块、润滑剂容器、分配装置、至少两个注射管,其特征在于所述润滑剂容器的出 口连接分配装置入口,分配装置的每个出口连接一个注射管,控制模 块的控制信号输出端连接润滑剂容器的控制信号输入端。需要进行润 滑的时候,控制模块控制输出控制信号给润滑剂容器,让润滑剂容器 将润滑剂输出到分配装置,分配装置再将润滑剂分给各个注射管,注 射管的出口朝向需要润滑的部件,将润滑剂注入该部件。一种方案,所述控制模块是PLC控制电路。另一种方案,所述控制模块是CPU。由于部件大多是轴承,因此需要润滑的周期和计量差不多,所以 所述分配装置可以采用均分装置。上述均分装置包括进料管、至少两个与进料管连接的出料管,各 出料管的大小相同。这样,就可以实现将润滑剂平均分配给各个注射 管,注入每个需要润滑的部件。本技术对照现有技术的有益效果是,由于通过控制模块控制 润滑的时间和剂量,因此能够比较准时对需要润滑的部件进行合适的 润滑,由于均分装置可以将润滑剂各个注射管,因此在保证润滑效果 的同时,有效的减少了润滑剂的浪费,避免了对环境的污染,大幅降 低了生产成本。附图说明附图是本技术优选实施例的结构示意图。具体实施方式如附图所示,本优选实施例中的灌装机的集中润滑装置,包括控 制模块l、润滑剂容器2、分配装置3、 3个注射管4,所述润滑剂容 器2的出口连接分配装置3入口 ,分配装置3的每个出口连接一个注 射管4,控制模块1的控制信号输出端连接润滑剂容器2的控制信号 输入端。需要进行润滑的时候,控制模块1控制输出控制信号给润滑 剂容器2,让润滑剂容器2将润滑剂输出到分配装置3,分配装置3 再将润滑剂分给各个注射管4,注射管4的出口朝向需要润滑的轴承5,将润滑剂注入该轴承5。所述控制模块1是PLC控制电路。 所述分配装置3采用均分装置。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并非用来限定本实用新 型的实施范围;即凡依本技术的权利要求范围所做的等同变换, 均为本技术权利要求范围所覆盖。权利要求1、一种灌装机的集中润滑装置,包括控制模块、润滑剂箱、分配装置、至少两个注射管,其特征在于所述润滑剂箱的出口连接分配装置入口,分配装置的每个出口连接一个注射管,控制模块的控制信号输出端连接润滑剂容器的控制信号输入端。2、 如权利要求1所述的灌装机的集中润滑装置,其特征在于所 述控制模块是PLC控制电路。3、 如权利要求1所述的灌装机的集中润滑装置,其特征在于所 述控制模块是CPU。4、 如权利要求1所述的灌装机的集中润滑装置,其特征在于所 述分配装置采用均分装置。5、 如权利要求4所述的灌装机的集中润滑装置,其特征在于所 述均分装置包括进料管、至少两个与进料管连接的出料管,各出料管 的大小相同。专利摘要一种灌装机的集中润滑装置,包括控制模块、润滑剂箱、分配装置、至少两个注射管,其特征在于所述润滑剂箱的出口连接分配装置入口,分配装置的每个出口连接一个注射管,控制模块的控制信号输出端连接润滑剂容器的控制信号输入端。所述分配装置采用均分装置。上述均分装置包括进料管、至少两个与进料管连接的出料管,各出料管的大小相同。本技术对照现有技术的有益效果是,由于通过控制模块控制润滑的时间和剂量,因此能够比较准时对需要润滑的部件进行合适的润滑,由于均分装置可以将润滑剂平均分配给各个注射管,因此在保证润滑效果的同时,有效的减少了润滑剂的浪费,避免了对环境的污染,大幅降低了生产成本。文档编号F16N7/00GK201209757SQ200820046979公开日2009年3月18日 申请日期2008年4月22日 优先权日2008年4月22日专利技术者张伟群, 王子亮, 蔡伟文, 郑日升, 陈国仕 申请人:汕头市中润机械实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灌装机的集中润滑装置,包括控制模块、润滑剂箱、分配装置、至少两个注射管,其特征在于:所述润滑剂箱的出口连接分配装置入口,分配装置的每个出口连接一个注射管,控制模块的控制信号输出端连接润滑剂容器的控制信号输入端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王子亮,陈国仕,张伟群,郑日升,蔡伟文,
申请(专利权)人:汕头市中润机械实业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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