一种模块化球形网架万向结构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化球形网架万向结构件，包括主龙骨和焊接球，所述焊接球的底部固定连接有拆装构件，所述拆装构件的侧面与主龙骨的侧面活动连接，所述拆装构件包括套筒，所述套筒的顶部与焊接球的底部固定连接，所述套筒上靠近顶部的侧面与主龙骨的侧面活动连接，所述套筒内设有轴一，所述轴一的表面固定套有圆盘，所述圆盘的侧面在套筒上靠近顶部的内壁上限位滑动，所述圆盘的下表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的底部固定连接有卡柱一。本实用新型专利技术，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中由于传统的焊接球与主龙骨的拆装仍不够方便，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

A modular universal structure of spherical space truss

【技术实现步骤摘要】
一种模块化球形网架万向结构件
本技术涉及建筑施工
，具体为一种模块化球形网架万向结构件。
技术介绍
球形钢网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点。近年来，球形钢网架结构逐渐取代了钢筋混泥土结构，在不少建筑工程中得到广泛应用中。随着我国建筑业现代化的进程加速和科学技术的发展，大跨度空间球形钢网架在我国建筑业的应用范围在不断扩大，广泛应用于工业建筑中的大跨度厂房、飞机装配车间、大型仓库，以及体育场馆、文化场馆；然而传统的球形钢网的安装效率较低，检修不方便，为此人们提出一种球形网架万向结构件，如中国专利CN109235740A所公开的一种球形网架万向结构件，包括：转换层，所述转换层包括主龙骨、副龙骨、转换码件、十字转换码件和连接钢角码，所述主龙骨通过转换码件与十字转换码件固定连接，效优化了转换层主龙骨的安装方式，增加牢固性的同时，保证了整体平整度，不仅提高了机场大面积吊顶的安装效率，更有效避免传统机场大面积吊顶质量通病；但是在实际使用过程中由于焊接球与主龙骨的拆装仍不够方便，降低了工作效率，给使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块化球形网架万向结构件，对传统装置进行改进，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化球形网架万向结构件，包括主龙骨和焊接球，所述焊接球的底部固定连接有拆装构件，所述拆装构件的侧面与主龙骨的侧面活动连接。所述拆装构件包括套筒，所述套筒的顶部与焊接球的底部固定连接，所述套筒上靠近顶部的侧面与主龙骨的侧面活动连接，所述套筒内设有轴一，所述轴一的表面固定套有圆盘，所述圆盘的侧面在套筒上靠近顶部的内壁上限位滑动，所述圆盘的下表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的底部固定连接有卡柱一，所述主龙骨上靠近套筒的一侧开设有卡槽，所述卡柱一的端部贯穿套筒并与卡槽的内壁滑动连接，所述轴一的底部固定连接有螺杆，所述套筒的内壁固定连接有支撑框，所述螺杆贯穿支撑框并在支撑框上限位转动，所述支撑框的顶部与卡柱一的下表面滑动连接，所述支撑框的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的侧面固定连接有升降柱，所述升降柱贯穿固定块并在固定块中上下滑动，所述升降柱的底部开设有通孔，所述通孔上靠近顶部的内壁设有内螺纹并通过内螺纹与螺杆螺接，所述升降柱上靠近底部的侧面固定连接有传动板，所述套筒的侧面开设有供传动板上下滑动的通槽，所述传动板的上表面固定连接有卡柱二，所述主龙骨的下表面开设有与卡柱二活动卡合的卡合槽，所述螺杆的底部固定连接有轴二，所述轴二上靠近底部的表面贯穿套筒的底部并在套筒上限位转动。优选的，所述套筒的侧面固定连接有引导块一和引导块二，所述引导块一和引导块二的相对侧与主龙骨的上下表面滑动连接。优选的，所述螺旋槽的数量为两个，且两个螺旋槽在圆盘的下表面上对称设置。优选的，所述滑柱的顶部为弧形面，且滑柱通过弧形面与螺旋槽的内壁滑动连接。优选的，所述卡柱一的端部为半球面，且卡柱一上的半球面固定连接有橡胶垫。优选的，所述限位块的数量为两个，且两个限位块以升降柱的竖直中心线对称设置。优选的，所述传动板上远离升降柱一端的上表面固定连接有防脱块，且防脱块的上表面与主龙骨的下表面活动连接。优选的，所述传动板上卡柱二的数量不少于四个，且传动板上卡柱二等距设置。优选的，所述轴二上靠近底部的表面固定连接有两个限位环，两个所述限位环的相对面分别与套筒内壁的底部以及拆装构件的底部转动连接。优选的，所述轴二的底部固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过拆装构件的设置，使得主龙骨与焊接球的拆装更加方便快捷，省时省力，提高了工作效率。二、本技术通过手动驱动轴二的转动，经传动，使得螺杆与轴一同步转动；在螺杆转动时，会通过通孔上的内螺纹，使得升降柱具有随螺杆同步转动的趋势，但是限位块在限位槽中只能进行上下移动，进而阻碍了升降柱的转动，使得升降柱与螺杆之间产生相对转动；当螺杆转动后，会使升降柱进行向上或向下的移动；当升降柱上移时，经传动板传动，使卡柱二与主龙骨上的卡合槽卡合，从底部对主龙骨进行卡合固定；与此同时，轴一带动圆盘的转动，卡柱一的端部在套筒上中限位移动，故不会随圆盘同步转动，而当圆盘转动后，通过其上的螺旋槽引导滑柱的移动，可实现两个卡柱一进行同步的相向运动或相背离运动，当两个卡柱一进行相背离移动时，会使卡柱一进入至卡槽中，从侧面对主龙骨进行卡合固定；至此，主龙骨的侧面以及底部均被同步卡合固定，使得主龙骨与拆装构件建立固定连接，即主龙骨与焊接球建立固定连接，且通过转动轴二即可实现上述拆装，使用更加方便。三、本技术通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中由于传统的焊接球与主龙骨的拆装仍不够方便，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。附图说明图1为本技术结构的正式图；图2为本技术套筒的正视剖视图；图3为本技术螺旋槽的仰视图。图中：1-主龙骨、2-焊接球、3-拆装构件、4-套筒、41-引导块一、42-引导块二、5-轴一、6-圆盘、7-螺旋槽、8-滑柱、9-卡柱一、10-卡槽、11-螺杆、12-支撑框、13-固定块、14-限位槽、15-限位块、16-升降柱、161-通孔、17-传动板、18-通槽、19-卡柱二、191-卡合槽、20-轴二、21-防脱块、22-限位环、23-旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种模块化球形网架万向结构件，包括主龙骨1和焊接球2，主龙骨1为设计要求120*50*20*3的C型钢，球形网架转换层施工要求严格，进行3D扫描时，准确记录焊接球1的编号和数量，精确测量焊接球1的坐标，提高点云模型拼接的精度。全站仪定点时仪器的精准度都需要校检，测量后需要进行复测，以免造成误差，焊接球2的底部固定连接有拆装构件3，通过拆装构件3的设置，使得主龙骨1与焊接球2的拆装更加方便快捷，省时省力，提高了工作效率；拆装构件3的侧面与主龙骨1的侧面活动连接；拆装构件3包括套筒4，套筒4的顶部焊接在焊接球2上，套筒4的侧面固定连接有引导块一41和引导块二42，引导块一41和引导块二42的相对侧与主龙骨1的上下表面滑动连接，通过引导块一41和引导块二42的配合，能够实现主龙骨1在套筒4上的快速定位，方便后续的固定安装；套筒4的顶部与焊接球2的底部固定连接，套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化球形网架万向结构件，包括主龙骨(1)和焊接球(2)，其特征在于：所述焊接球(2)的底部固定连接有拆装构件(3)，所述拆装构件(3)的侧面与主龙骨(1)的侧面活动连接；/n所述拆装构件(3)包括套筒(4)，所述套筒(4)的顶部与焊接球(2)的底部固定连接，所述套筒(4)上靠近顶部的侧面与主龙骨(1)的侧面活动连接，所述套筒(4)内设有轴一(5)，所述轴一(5)的表面固定套有圆盘(6)，所述圆盘(6)的侧面在套筒(4)上靠近顶部的内壁上限位滑动，所述圆盘(6)的下表面开设有螺旋槽(7)，所述螺旋槽(7)的内壁滑动连接有滑柱(8)，所述滑柱(8)的底部固定连接有卡柱一(9)，所述主龙骨(1)上靠近套筒(4)的一侧开设有卡槽(10)，所述卡柱一(9)的端部贯穿套筒(4)并与卡槽(10)的内壁滑动连接，所述轴一(5)的底部固定连接有螺杆(11)，所述套筒(4)的内壁固定连接有支撑框(12)，所述螺杆(11)贯穿支撑框(12)并在支撑框(12)上限位转动，所述支撑框(12)的顶部与卡柱一(9)的下表面滑动连接，所述支撑框(12)的底部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的内部开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内壁滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)的侧面固定连接有升降柱(16)，所述升降柱(16)贯穿固定块(13)并在固定块(13)中上下滑动，所述升降柱(16)的底部开设有通孔(161)，所述通孔(161)上靠近顶部的内壁设有内螺纹并通过内螺纹与螺杆(11)螺接，所述升降柱(16)上靠近底部的侧面固定连接有传动板(17)，所述套筒(4)的侧面开设有供传动板(17)上下滑动的通槽(18)，所述传动板(17)的上表面固定连接有卡柱二(19)，所述主龙骨(1)的下表面开设有与卡柱二(19)活动卡合的卡合槽(191)，所述螺杆(11)的底部固定连接有轴二(20)，所述轴二(20)上靠近底部的表面贯穿套筒(4)的底部并在套筒(4)上限位转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模块化球形网架万向结构件，包括主龙骨(1)和焊接球(2)，其特征在于：所述焊接球(2)的底部固定连接有拆装构件(3)，所述拆装构件(3)的侧面与主龙骨(1)的侧面活动连接；
所述拆装构件(3)包括套筒(4)，所述套筒(4)的顶部与焊接球(2)的底部固定连接，所述套筒(4)上靠近顶部的侧面与主龙骨(1)的侧面活动连接，所述套筒(4)内设有轴一(5)，所述轴一(5)的表面固定套有圆盘(6)，所述圆盘(6)的侧面在套筒(4)上靠近顶部的内壁上限位滑动，所述圆盘(6)的下表面开设有螺旋槽(7)，所述螺旋槽(7)的内壁滑动连接有滑柱(8)，所述滑柱(8)的底部固定连接有卡柱一(9)，所述主龙骨(1)上靠近套筒(4)的一侧开设有卡槽(10)，所述卡柱一(9)的端部贯穿套筒(4)并与卡槽(10)的内壁滑动连接，所述轴一(5)的底部固定连接有螺杆(11)，所述套筒(4)的内壁固定连接有支撑框(12)，所述螺杆(11)贯穿支撑框(12)并在支撑框(12)上限位转动，所述支撑框(12)的顶部与卡柱一(9)的下表面滑动连接，所述支撑框(12)的底部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的内部开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内壁滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)的侧面固定连接有升降柱(16)，所述升降柱(16)贯穿固定块(13)并在固定块(13)中上下滑动，所述升降柱(16)的底部开设有通孔(161)，所述通孔(161)上靠近顶部的内壁设有内螺纹并通过内螺纹与螺杆(11)螺接，所述升降柱(16)上靠近底部的侧面固定连接有传动板(17)，所述套筒(4)的侧面开设有供传动板(17)上下滑动的通槽(18)，所述传动板(17)的上表面固定连接有卡柱二(19)，所述主龙骨(1)的下表面开设有与卡柱二(19)活动卡合的卡合槽(191)，所述螺杆(11)的底部固定连接有轴二(20)，所述轴二(20)上靠近底部的表面贯穿套筒(4)的底部并在套筒(4)上限位转动。


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【专利技术属性】
技术研发人员：葛峰，闫君堂，陈岭，王玲玉，郝斌，钱灵杰，高原，鲁晴芋，李雅雯，邱玮，
申请(专利权)人：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32