一种压条以及应用该压条的网壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压条以及应用该压条的网壳结构，属于网壳结构领域，旨在提供一种能够使杆件和板体之间牢固连接的压条，其技术方案要点如下，一种压条，包括压条本体，用于连接杆件和板体，所述压条本体下侧开设有拱形腔体，所述拱形腔体中部延伸有与所述杆件配合的定位槽，所述压条本体中部开设有通孔，所述通孔与所述定位槽连通；所述压条本体下侧延伸有抵触部，所述抵触部包括第一抵触面和第二抵触面，所述第一抵触面平面设置，所述第二抵触面弧面设置，所述第一抵触面和所述第二抵触面与板体抵接。本实用新型专利技术还公开了一种网壳结构，具有安装方便、连接牢固且成本低的优点。本实用新型专利技术适用于网壳结构。

A kind of batten and the latticed shell structure using the batten

【技术实现步骤摘要】
一种压条以及应用该压条的网壳结构
本技术涉及网壳结构，特别涉及一种压条以及应用该压条的网壳结构。
技术介绍
网壳一般是由杆件和板体安装而成，是一种与平板网架类似的空间杆系结构，系以杆件为基础、按一定规律组成网格，按壳体结构布置的空间构架，它兼具杆系和壳体的性质，其传力特点主要是通过壳内两个方向的拉力、压力或剪力逐点传力。与平板网架相比，网壳的受力性能好，刚度大，自重小，用钢量省，是适用于中、大跨度建筑屋盖的一种较好的结构型式，因此其广泛应用于大型建筑如体育馆等。但是在网壳长期服役的过程中，如果仅仅通过螺栓来固定杆件和板体，在使用过程中两者容易发生松动，存在较大的安全隐患。本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种压条以及应用该压条的网壳结构，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压条，具有能够使杆件和板体之间牢固连接的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压条，包括压条本体，用于连接杆件和板体，所述压条本体下侧开设有拱形腔体，所述拱形腔体中部延伸有与所述杆件配合的定位槽，所述压条本体中部开设有通孔，所述通孔与所述定位槽连通；所述压条本体下侧延伸有抵触部，所述抵触部包括第一抵触面和第二抵触面，所述第一抵触面平面设置，所述第二抵触面弧面设置，所述第一抵触面和所述第二抵触面与板体抵接。进一步的，所述压条本体的两侧对称设有用于容纳密封橡胶条的内缩斜面，所述内缩斜面开设有供密封橡胶条安装的嵌入槽。本技术具有以下有益效果：拱形腔体便于压条本体与杆件的装配，定位槽能够保证杆件与压条本体的装配精度，第一抵触面和第二抵触面分别能够对板体的两个位置进行压紧，能够使板体受力更加均匀，不易因板体局部受力过大而产生变形，抵触部的结构与板体形成稳定的三角形支撑，通过锁紧螺栓的压紧作用，使杆件和板体能够牢固连接，不易发生松脱，提高了网壳结构的服役年限和使用的安全性。一种网壳结构，包括上述所述的压条，所述杆件上端对称设有两安装部，所述杆件中部延伸有连接部，所述连接部中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓；所述板体包括主体和固定部，所述固定部包括弯折段和水平段；当所述杆件与所述板体装配时，所述第一抵触面与所述水平段压紧固定，所述第二抵触面与所述弯折段、所述水平段的转角处压紧固定。进一步的，所述板体为一体成型的铝单板或瓦楞板结构。进一步的，所述压条本体的上侧与所述板体的上侧处于同一水平面。进一步的，所述压条本体与所述弯折段之间设有密封橡胶条，所述密封橡胶条远离板体的一端嵌入嵌入槽，另一端挤压固定于所述内缩斜面和所述弯折段之间。进一步的，当所述杆件与所述板体装配时，所述连接部嵌入所述定位槽中。进一步的，所述主体与弯折段靠近所述安装部的一侧与所述安装部贴合。本技术具有以下有益效果：上述网壳结构简单，安装方便，易于拆卸维修，第一抵触面和第二抵触面分别能够对板体的两个位置进行压紧，能够使板体受力更加均匀，不易因板体局部受力过大而产生变形，抵触部的结构与板体形成稳定的三角形支撑，使杆件和板体能够牢固连接，不易发生松脱，提高了网壳结构的服役年限和使用的安全性。附图说明图1是实施例1中用于体现压条本体结构的示意图；图2是实施例2中用于体现网壳结构的装配示意图；图3是图2中A处用于体现密封橡胶条与嵌入槽的连接关系放大图。图中，1、压条本体；11、拱形腔体；111、定位槽；12、通孔；13、内缩斜面；131、嵌入槽；2、杆件；21、安装部；22、连接部；221、螺纹孔；3、板体；31、主体；32、弯折段；33、水平段；4、第一抵触面；5、第二抵触面；6、锁紧螺栓；7、密封橡胶条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种压条，如图1和图2所示，用于杆件2和板体3的连接，压条本体1下侧开设有拱形腔体11，便于压条本体1与杆件2的装配，拱形腔体11中部延伸有与杆件2配合的定位槽111，定位槽111能够保证杆件2与压条本体1的装配精度，压条本体1中部开设有通孔12，通孔12与定位槽111连通，通孔12可供锁紧螺栓6穿过，锁紧螺栓6用于杆件2和板体3的固定。压条本体1下侧延伸有抵触部，抵触部包括第一抵触面4和第二抵触面5，第一抵触面4平面设置，第二抵接面第二抵触面5弧面设置，第一抵触面4和第二抵触面5与板体3抵接。第一抵触面4和第二抵触面5分别能够对板体3的两个位置进行压紧，能够使板体3受力更加均匀，不易因板体3局部受力过大而产生变形，抵触部的结构与板体3形成稳定的三角形支撑，通过锁紧螺栓6的压紧作用，使杆件2和板体3能够牢固连接，不易发生松脱，提高了网壳结构的服役年限和使用的安全性。如图1和图2所示，作为本实施例的优选，压条本体1的两侧对称设有用于容纳密封橡胶条7的内缩斜面13，内缩斜面13开设有供密封橡胶条7安装的嵌入槽131。嵌入槽131用于固定密封橡胶条7，内缩斜面13的宽度略小于密封橡胶条7的厚度，在杆件2和板体3装配时，板体3与压条本体1通过密封橡胶条7挤压密封。实施例2：一种网壳结构，与实施例1的不同之处在于，如图2和图3所示，杆件2上端对称设有两安装部21，杆件2中部延伸有连接部22，连接部22中心开设有螺纹孔221，螺纹孔221内螺纹连接有锁紧螺栓6。板体3包括主体31和固定部，固定部包括弯折段32和水平段33。当杆件2与板体3装配时，第一抵触面4与水平段33压紧固定，第二抵触面5与弯折段32、水平段33的转角处压紧固定。优选的，板体3为一体成型的铝单板或瓦楞板结构。铝单板或瓦楞板成本低且可塑性强，符合轻量化设计的理念。如图2所示，压条本体1的上侧与板体3的上侧处于同一水平面。传统的压条跟杆件2组合后,杆件2突出板件表面,并不是一个水平面的球面构造，所以容易积水，会有泄漏的问题，为了防止接触处的渗水问题，通常的做法为在其上方设置一可弯折的铝罩体，其加工复杂、结构不规则，增加安装的时间及人工成本，而本技术压条本体1跟杆件2安装后表面呈现同一个水平面球面构造,改善了传统设计容易积水、泄漏的问题，且结构简单、安装便捷。如图2所示，压条本体1与弯折段32之间设有密封橡胶条7，密封橡胶条7远离板体3的一端嵌入嵌入槽131，另一端挤压固定于内缩斜面13和弯折段32之间。密封橡胶条7能够防止雨水渗入压条本体1与板体3之间造成雨水的积聚的问题，延长其使用寿命。如图2和图3所示，当杆件2与板体3装配时，连接部22嵌入定位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压条，包括压条本体(1)，用于连接杆件(2)和板体(3)，其特征在于，所述压条本体(1)下侧开设有拱形腔体(11)，所述拱形腔体(11)中部延伸有与所述杆件(2)配合的定位槽(111)，所述压条本体(1)中部开设有通孔(12)，所述通孔(12)与所述定位槽(111)连通；/n所述压条本体(1)下侧延伸有抵触部，所述抵触部包括第一抵触面(4)和第二抵触面(5)，所述第一抵触面(4)平面设置，所述第二抵触面(5)弧面设置，所述第一抵触面(4)和所述第二抵触面(5)与板体(3)抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压条，包括压条本体(1)，用于连接杆件(2)和板体(3)，其特征在于，所述压条本体(1)下侧开设有拱形腔体(11)，所述拱形腔体(11)中部延伸有与所述杆件(2)配合的定位槽(111)，所述压条本体(1)中部开设有通孔(12)，所述通孔(12)与所述定位槽(111)连通；
所述压条本体(1)下侧延伸有抵触部，所述抵触部包括第一抵触面(4)和第二抵触面(5)，所述第一抵触面(4)平面设置，所述第二抵触面(5)弧面设置，所述第一抵触面(4)和所述第二抵触面(5)与板体(3)抵接。


2.根据权利要求1所述的一种压条，其特征在于，所述压条本体(1)的两侧对称设有用于容纳密封橡胶条(7)的内缩斜面(13)，所述内缩斜面(13)开设有供密封橡胶条(7)安装的嵌入槽(131)。


3.一种网壳结构，其特征在于，包括权利要求2中所述的压条，所述杆件(2)上端对称设有两安装部(21)，所述杆件(2)中部延伸有连接部(22)，所述连接部(22)中心开设有螺纹孔(221)，所述螺纹孔(221)内螺纹连接有锁紧螺栓(6)；
所述板体(3)包括主体(31)和固定部，所述固定部包括弯折段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张倜哲，苏进发，
申请(专利权)人：上原石化设备常州有限公司，江苏龙禾轻型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32